Шихта для изготовления огнеприпаса Советский патент 1983 года по МПК C04B35/567 

Описание патента на изобретение SU996394A1

Изобретение относится к иэготов лению огнеупоров в качестве огнеприг паса в керамической, огнеупорной и фарфорофаянсовой прог паленностях.

Известна шихта для изготовления. огнеприпаса, содержащая вес,%: карбид .кремния 20-75; глиНа огнеупорная 7-28; глинозем технический 0,1-25; электрокорунд 10-30; сульфитно-спиртовая барда 0,7-1. Формовочная Блажность шихты/при пластическом формовании изделий 14-16%. Изделия имеют предел прочности на изгиб 175-200 к ГС/см. . Оборачиваемость капселей, используемых при втором обжиге фосфора, 75-80 диклов tl .

Однако шихта характеризуется высокой формовочной влажностью и не-; достаточной оборачиваемостью капселей. Кроме того, применяется добавка сульфитно-спиртовой барды, теряющая свои качества при транспортировке и хранении. Прочность материала капселей при сжатии 175200 кгс/см.

Известна также шихта С2 состоящая, вес.%: карбид кремния 30-70; карбидкремниевый бой (фракции менее 2,5 мм ) 20-25; глинозем 10-15; глина весёловская 10-15; глина латнен-. екая 10-15; сульфитно-спиртовая барда 2 (сверх 100% f,вода 7,5-8,5 (сверх 100% ): Образцы, изготовленные из шихты, имеют следующие физикохимические xapakTepHCTHKH:

Пористость, % 18,85-19,6 - Плотность

образцов, г/см 2,27-2,44

10

Предел прочности

образцов, обохсенных при 13&01410 С, |4Па

при сжатии 46-,62,7

15 при изгибе 17,4-29

Оборачиваемость . 45-90

Наиболее близким к изобретению является шихта Сз для изготовления огнеприпаса, содержащая, вес.%:

20 карбид кремния 35-60; карбидкремниевый бой 15-27; глина огнеупорная 10-20; каолин 14-18 и добавка 0,10 ,5, содержащая смесь 0,05-0,2 вес. % : углекислого натрия и 99,8-99,95 вес, %

25 попутного продукта производства капролактама. Причем попутный продукт производства капролактама имеет следующий состав, вес.%:

Моно-дикарбоновые кислоты 63-72

30 Циклогексанон О,05-0,1 Натриевые соли моно-дикарбоновых кислотОстальное а карбид кремния используется в д ной шихте фракции 0,3-1,6 мм. Однако огнеприпас, изготовленн из известной шихты, имеет низкие механическую прочность и оборачив мость . Целью изобретения является повы шение механической прочности и обо рачиваемости огнеприпаса. Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления о неприпаса, включающая карбид .крем ния, карбидкремниевый бой, глину огнеупорную, каолин и добавку, вкл чающую 0,05-0,2 вес.% углекислого .натрия и 99,8-99,95 вес.% попутног продукта производства капролактама она дополнительно содержит электро корунд, а добавка - попутный проду производства антиоксиданта при сле дующем соотношении компонентов, вес.%: Карбидкремние- . вый бой14,2-17 Глина огнеупорная . 13-14 Каолин12-14 Электрокорунд 14-16 Добавка0,05-1,5 Карбид кремнияОстальное причем отношение углекислого натри и попутного продукта производства капролактама к попутному продукту производства антиоксиданта 4-5:1. Продукт производства капролакта представляет собой легкоподвижную .жидкость, не замерзающую при темпе ратуре до , не теряющую своих свойств при хранении и хорошо раст воримую в воде. Углекислый натрий попутный продукт производства анти оксиданта состава, вес.%: сульфат натрия 42J тиосульфат натрия 32 и хлористый натрий 26, хорошо раство ряется в продукте производства капролактама. Комплексную добавку целесообразно вводить при приготов лении формовочной массы. Введение в состав имхты 1416 вес.% электрокорунда и попутног продукта производства.антиоксиданта способствует увеличению механической прочности и оборачиваемости .капселя за счет минерализующего действия.попутного продукта производства антиоксиданта в процесса о разования структуры материала капселя. Улучшение структуры материал капселя происходит в результате образования окиси натрия ( при тep ичecкoм разложении неорган ческих солей натрия, входящих в со попутного продукта производства иок&иданта. Пример. Шихта содержит, .%: Карборунд фракции, мкм 100-12530 32-407,5 Карбидкремнцт.. . евый бой с размером зерен 2,5 мм17 Электрокорунд фракции 6-12 мкм 16 Каолин14 Глина огнеупорная 14 Добавка1,5 Вода 1. сверх 100%; 6,1 Добавку используют .следуиицего тава: попутный продукт производа капролактама в смеси с углекиснатрием, вес.%: Натриевые соли моно-дикарбоновых кислот28 Ь4оно-ди кар бо новые кислоты . Циклогексанон 0,1 Углекислый натрий0,2 Попутный продукт производства иоксиданта, вес.%: Сульфат натрия 42 Тиосульфат натрия32 Хлористый натрий26 Соотношение, попутного продукта изводства капролактама в смеси с eкиcJшм натрием к попутному проту производства антиоксиданта . 2. Шихта содержит. Пример ,%: Карборунд фракции, мкм 100-125 32-40 Карбидкремниевый бой Электрокоруид фракции 6-12 .мкм Каолин Глина огнеупорнаяДобавка Вода (сверх 100%) В состав добавки входит попутный дукт производства капролактама меси с углекисльш натрием, вес.%: Натриевые соли моно-дикарбоиовы; кислот36 Моно-дикарбоновые кислоты63,9 Циклогексанои 0,05 Углекислый натрий0,05

Попутный продукт произ антиоксиданта, вес.%:

Сульфат натрия .

тиосульфат.

натрия

Хлористый

натрий .

. Отношение попутного пр изводства капролактама в углекислым натрием к попудукту производства антиок равно 4:1.

При мер 3. Шихта вес.%; .

Карборунд - фракций, мкм 100-125

32-40

Карбидкрёмниевый бой

Электрокорунд фракции 6-12 мкм КаолинГлина огнеупорнаяДобавка Вода, (сверх 100%,)

3 состав добавки входит попутный продукт производства капролактама в смеси с углекислым натрием, Beic.%:

Натриевые соли

моно-дикарбоиовых

кислот 31

Моно-дикарбоновые кислоты68«82

Циклогекранон 0,0l8

Углекислый

натрий . 0,1

Попутный продукт произвопства аятиоксиданта, вес.%;

Сульфат, натрия , 45

Тиосульфат

натрия 30

Хлорисшй

натрий25

Соотношение попутного продукта производства капролактама в смеси с углекислым натрием К попутному продукту производства антноксиданта 4,5:1.

Из шихты изготавливают капсели традиционным метсщом прессования на гидаавлических прессгис.

Свойства огнеприпасов приведены -в таблице.

Похожие патенты SU996394A1

название год авторы номер документа
Шихта для изготовления огнеприпаса 1979
  • Бураков Виктор Николаевич
  • Кульмамиров Леонид Кимович
  • Мехине Иван Иванович
  • Ощепков Иван Аввакумович
  • Худоносова Зинаида Андреевна
  • Эльберт Эмиль Исаакович
SU863569A1
Шихта для изготовления огнеприпаса 1991
  • Абдувахабов Абдурашид Мананович
  • Алимджанов Тулкун Исматович
  • Платонова Наталия Ивановна
SU1838277A3
Шихта для изготовления огнеприпаса 1980
  • Кузнецова Надежда Михайловна
  • Непомнящий Залман Хаймонич
  • Обыденнова Тамара Васильевна
  • Кузькин Алексей Степанович
  • Петрова Евгения Ивановна
SU985008A1
Шихта для изготовления огнеупорных изделий 1981
  • Познанская Ольга Ивановна
  • Минеев Владимир Петрович
  • Будаева Любовь Владимировна
  • Богуславский Вадим Давидович
  • Мохорт Валентина Николаевна
  • Сидоренко Алексей Иванович
  • Юрченко Любовь Даниловна
  • Рыбалко Леонид Михайлович
SU1011606A1
Шихта для изготовления огнеприпаса 1975
  • Бердичевский Иосиф Моисеевич
  • Борисов Михаил Борисович
  • Пашкова Тамара Александровна
  • Торопова Ольга Николаевна
  • Сорокин Виктор Иванович
  • Савельева Александра Васильевна
SU591439A1
Ангобирующее покрытие для карбидкремнийсодержащего огнеприпаса 1985
  • Бердичевский Иосиф Моисеевич
  • Демченко Дмитрий Владимирович
  • Иванов Алексей Федорович
  • Кузнецова Раиса Борисовна
  • Морозова Валентина Семеновна
  • Кочеванова Ольга Николаевна
  • Бурунова Людмила Никифоровна
  • Телешман Наталья Ивановна
SU1313835A1
КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ 1996
  • Шалыгина Н.П.
RU2096384C1
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2001
  • Шадрин Л.В.
  • Рудницкий С.В.
  • Степанова Е.А.
  • Чиковани И.О.
RU2191167C1
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1996
  • Зайцев М.В.
  • Гричевская Р.И.
  • Староверов Ю.С.
RU2096386C1
Шихта для изготовления огнеприпаса 1978
  • Бердичевский Иосиф Моисеевич
  • Борисов Михаил Борисович
  • Августинник Аркадий Иванович
  • Пашкова Тамара Александровна
SU817019A2

Реферат патента 1983 года Шихта для изготовления огнеприпаса

Формула изобретения SU 996 394 A1

Объемная плотность, г/см

Пористость, %

.Предел прочности

290 при сжатии, кгс/см

Обораниваемость капселей, используе1ллх при втором обжиге фарфоровых изделий

.Таким образой, применение предлагаемой шихты для изготовленияогнеприпаса позволяет повысить механическую прочность li оборачиваемость капселей при обжиге фарфоровых изделий на 11-22% н уменьшить содержание воды в формовочной массе и одновременно улучшить пластические ее свойства на 18-19%.

2,3-2,35

2,46 8,0-8,5 9,1

225-240

298

287

90-95

110

100

Формула изобретения

Шихта для изготовления огиеприпаса, включающая карбид кремния, карбидкремииёвь1й бой, глину огнеупорную, каолин и добавку, вклочаивду 0,05-0,2 вес.% углекислого натрия . и 99,8-99,95 вес.% попутного продукта производства капр олактама, о т личающаяся тем, что с целью повышения механической прочности и оборачиваемости огнеприпаса, она дополнительно содержит электрокорунд, а добавка - попутный продукт производства антиоксиданта при еле-i ующем соотношении- компонентов,вес.% Карбидкремниевый.

бой14,2-17

Глина огнеупорная 13-14 Каолин12-14

Электрокорунд 14-16 добавка0,05-1,5

Карбид кремния Остальное

причем отношение углекислого натрия и попутного продукта производства капролактама к попутному продукту производства антиоксиданта 4-5:1.

Источники информации, принятые во внимание при экспе.рти.зе

1.Авторское свидетельствО СССР 591439.2.Стукалина К.А. и др. Стекло и керамика, 1974, 8, с. 19-21.3.Авторское свидетельство СССР по .заявке 2877334/29-33,

кл. С 04 В 35/56, 1979 (прототип).

SU 996 394 A1

Авторы

Бураков Виктор Николаевич

Кульмамиров Леонид Кимович

Мехине Иван Иванович

Ощепков Иван Аввакумович

Худоносова Зинаида Андреевна

Эльберт Эмиль Исаакович

Даты

1983-02-15Публикация

1980-10-27Подача