I13
Изобретение относится к агломерационному производству и предиазиаче- но преиму1цественно для изготовления аглопорита.
Целью изобретения является повышение производительности за счет улучшения газодинамического режима спекания.
На фиг, 1 изображена спекательная тележка агломерационной машины, план на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Спекательная тележка агломерационной машины состоит из корпуса 1 с бортами 2, ходовых роликов 3, под- колосниковых балок 4 и колосниковой решетки 5. Колосниковая penieTKa 5 изготовлена из жаропрочного материала например из жаростойкого бетона, установлена на подколосниковых балках 4 и закреплена по нерабочей поверхности с помощью прокладок 6, установленных на осях ходовых роликов 3, по рабочей поверхности 7 - с помощью фиксаторов 8.
Живое сечение рабочей поверхности решетки 5 .составляет 19-32%. Угол между образующими поверхностями щелей обращенный к рабочей поверхности решетки 5, составляет 2-28 .
Пределы живого сечения рабочей поверхности колосниковой решетки и угла между образующими поверхностями н,е лей определены путем экспериментал1Ь- ного исследования по спеканию шихты из малопластичного глиняного сьфьк наиболее широко применяемого для производства аглопорита.Результаты экспериментов приведены Е; табл.1 и 2
Т а б л и и а 1
17,9 (про- 0,28 тотип)
4216
Таблица 2
5
0
5
0
5
0
Величина живого сечения рабочей поверхности колосниковой решетки менее 19% вызывает повьш)енное сопротивление просасываемому через спекаемый слой воздухуэ что снижает скорость спекания материала, Превьаче- ние указанной величины более 32% создает в спекаемом слое окислительную среду вследствие увеличения кохси- чества просасываемого воздуха, что отрицатбшьно сказывается на формировании структурно-механических свойств алгопоритового спе-ка и выходе годной продуктций,
Величккь мевду образующими позерхкостями щелей колосниковой решетки, обращенного к рабочей поверхности., 2 и более 28 создает по- зьгшенное сопротивление просасываемому: воздуху;, снижая газопроницаемость шихты в период спекания.
Конструкгщя спекательной тележки агломерационной машины обеспечивает оптимальный газ один аг Шческий режим спекания, условная производительность машины гфи этом возрастает на 4/.-47% по сравнению с известной.
Фор)чула изобреч ения
Спекательная тележка агломераци- онной машиныг содержащая корпус с бортами5 ходовые ролики, подколосни- ковые балки и колосниковую решатку.
отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности агломерационной машины за счет улучшения газодинамического режима спекания, колосниковая решетка выполнена 5 HOCTH, равен 2-28
с з- вьи/: сече.ч ием рабочей поверхности,, равным 19-32%, при этом угол между образую Вд1 5и поверхностями щелей решетки, обращенный к рабочей поверхСоставитель А.Ашихин . Редактор Н.Швыдкая Техред Л.Сердюкова . Корректор М/шэроиш
Заказ 2203/43 Тираж 544 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по- делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. ,4/5
Производственно-полиграфическое предприятиеj
Л
/
жгород, ул. Проектная, ц
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОЛОСНИКОВАЯ РЕШЕТКА СПЕКАТЕЛЬНОЙ ТЕЛЕЖКИ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ КОНВЕЙЕРНОЙ МАШИНЫ | 2005 |
|
RU2318170C2 |
Конвейерная агломерационная машина | 1984 |
|
SU1252637A1 |
Тележка обжиговых и спекательных машин | 1986 |
|
SU1328651A1 |
КОЛОСНИК СПЕКАТЕЛЬНОЙ ТЕЛЕЖКИ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ КОНВЕЙЕРНОЙ МАШИНЫ | 2007 |
|
RU2343386C1 |
Тележка конвейерной машины | 1976 |
|
SU581364A1 |
Колосниковая решетка спекательной тележки агломерационной машины | 1980 |
|
SU1041850A1 |
КОЛОСНИКОВАЯ РЕШЕТКА СПЕКАТЕЛЬНОЙ ТЕЛЕЖКИ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ КОНВЕЙЕРНОЙ МАШИНЫ | 1999 |
|
RU2164652C1 |
СПЕКАТЕЛЬНАЯ ТЕЛЕЖКА АГЛОМЕРАЦИОННОЙ МАШИНЫ | 2003 |
|
RU2288417C2 |
Конвейерная обжиговая машина | 1975 |
|
SU549668A1 |
Агломерационная машина непрерывного действия | 1976 |
|
SU702230A1 |
Изобретение относится к агломерационному производству и предназначено преимущественно для изготовления аглопорита. Целью изобретения является улучшение газодинамического режима спекания. Спекательная тележка агломерационной машины состоит из корпуса 1, бортов 2, ходовых ролико в 3, подколосниковых балок 4, колосниковой решетки 5, прокладок 6, фиксаторов 8. Улучшение газодинамического режима спекания достигается за счет того, что колосниковая решетка вьиол- нена с живым сечением рабочей поверхности, равным 19-32%, при этом угол между образующими поверхностями щелей решетки, обращенный к рабочей поверхности, равен 2-28 2 ил.,2 табл. с 4 (Л сри.2
Тележка конвейерной машины | 1976 |
|
SU581364A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1987-05-30—Публикация
1985-09-02—Подача