Известные устройства для загрузки газогенераторов, как правило, не обеспечивают полную автоматизацию процесса загрузки.
Описываемое устройство отличается тем, что с его помощью достигается полная автоматизация процесса загрузки газогенератора путем применения регулятора уровня сланца, выполненного в виде пневмоцилиндра, у которого нижняя часть штока имеет форму зубчатой рейки, кинематически связанной с грузом, лежащим на поверхности сланца, a верхняя часть штока имеет упоры, взаимодействующие с рычагами пневмореле, управляющими пневмоприводами колокола и затворов.
Такое устройство позволяет производить автоматическую загрузку газогенератора в зависимости от высоты уровня слоя сланца в газогенераторе.
На фиг. I изображено описываемое устройство в общем виде; на фиг. 2-пневмоцилиндр (продольные разрезы).
Сжатый воздух подается по трубопроводу 1 в пневмоцилиндр 2, у которого шток 3 оканчивается зубчатой рейкой 4, взаимодействуюшей с шестерней 5. Шестерня 5 насажена, на вал 6, на котором закреплено колесо 7, связанное гибкой связью 8 с грузом 9, лежащим на повер хности сланца. Верхняя часть штока 3 имеет упоры W, 11, 12 и 13, взаимодействующие с рычагами 14, 15, 16 и П пневмореле, управляющими пневмоприводами 18, 19 и 20 колокола 21, шибера 22 и секторного затвора 23. Пневмореле имеют трубопроводы: 24-для подачи воздуха к цилиндру секторного затвора, 25-для подачи воздуха к цилиндру шибера, 26-для подачи воздуха к цилиндру регулятора и подачи воздуха к цилиндру колокола.
При достижении грузом 9 нижнего крайнего положения щток 3 верхним упором 13 включает концевое пневмореле, которое открывает подачу воздуха в пневмоцилиндр 2. Затем шток 5, перемещаясь вверх, после№ 131,437--2 довательно включает своими упорами 10, It и t2 рычаги 14, 15 и 16, с помощью которых также последовательно включаются пневмоприводы 18. 19 И 20После загрузки колокол 21 становится в верхнее закрытое положение, затем закрывается секторный затвор 23, после чего открывается шибер 22, и сланец пересыпается в загрузочную коробку 28.
После того как нижний концевой упор 13 отключит пневмореле, вся подвижная система под действием груза 9 опускается вниз, при этом шибер 22 закрывается, а затем открывается секторный затвор 23, и цикл повторяется.
Предмет и з о б р е т е и и я
Автоматическое устройство для загрузки сланцевого газогенератора, включающее дозирующий бункер, секторный и шиберный пневмозатворы и управляемый пневмоприводом колокол, от л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью автоматизации процесса загрузки газогенератора, в нем применен установленный против шиберного пневмозатвора регулятО|) уровня сланца, выполненный в виде нневмоцилиндра, нижняя часть щтока которого имеЬт форму зубчатой рейки, взаимодействующей с шестерней, закрепленной на общем валу с колесом, связанным гибкой связью с грузом, лежащим на поверхности сланца, а верхняя часть этого штока имеет упоры, взаимодействующие с рычагами пневмореле, управляющими пневмоприводами колокола, шиберного и секторного пневмозатворов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическое устройство для загрузки газогенераторов | 1960 |
|
SU140139A1 |
Автоматизированная установка для вакуумного снаряжения корпусов боеприпасов взрывчатым веществом | 1967 |
|
SU1841174A1 |
Устройство для загрузки шихты в руднотермическую электропечь | 1982 |
|
SU1060909A1 |
Шиберный затвор | 1990 |
|
SU1809221A1 |
Аппарат для отделки чулочно-носочных изделий из синтетических и других волокон | 1960 |
|
SU135867A1 |
Устройство для сборки узла магнитной системы электромагнитного малогабаритного реле | 1990 |
|
SU1709420A1 |
Полуавтомат для прошивки деталей и узлов швейных изделий | 1958 |
|
SU121331A1 |
Бункерное устройство | 1981 |
|
SU1028563A1 |
Поточная линия для обработки кромок стекол | 1990 |
|
SU1728139A1 |
Стенд для контроля герметичности полых изделий | 1984 |
|
SU1183850A2 |
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1959-12-29—Подача