Ножевая головка окорочного станка Советский патент 1960 года по МПК B27L1/08 B27G13/04 

Изобретение относится к ножевым головкам окорочного станка, состоящим из ротора, несущего рабочие органы, выполненные в виде шарнирно укрепленных на нем подпружиненных серповидных ножей, охватываю1цих ствол окориваемого бревна, пропускаемого через горловину головки.

Однако известные конструкции головок имеют тот недостаток, что, вследствие изменения диаметра обрабатываемого дерева, величина удельного давления на режущие органы у них не является постоянной, а давление механизма прижима ножей при вращении ротора не может быть изменено (увеличено или уменьшено), чтобы быть постоянным на всей длине ствола от комля к вершинеТакие станки требуют либо остановки головки перед каждой заправкой очередного ствола, либо подсортировки деревьев по диаметру.

Предлагаемая головка лищена указанных недостатков.

Отличительная особенность ее заключается в том, что для автоматического раздвигания и прижима ножей к дереву, в зависимости от сопротивления окориваемого материала, на роторе монтированы взаимодействующие с пружинными механизмами ножей кулачки, посаженные на выходных валах редукторов, помещенных между ротором и статором головки и сцепленных с внутренним ободом статора, которые взаимодействуют на пружинный механизм ножей при разных скоростях ротора и статора.

На чертеже изображена описываемая головка с кулачковым механизмом прижима.

Между фланцами J ротора подвижно установлен шкив 2, соединенный клиноременной передачей с мотором 3. Внутренняя рейка шкива сцеплена со звездочкой 4 редуктора, смонтированного в корпусе ротора и состоящего из двух лар цилиндрических колес. На выход юм валу редуктора укреплен кулачок 5, который при помощи противовеса 6 и пружины 7 передает движение ножам 8.

№ 1314932 -; : , :

После заправки в головку ствола дерева, для подведения ножей к его поверхности, станочник притормаживает ротор, заставляя его отстя вать в скорости вращения от шкива 2. Шкив, опережая в своем вращении ротор /, поворачивает через редуктор кулачок 5 в сторону наибол шего его радиуса и, преодолевая центробежные силы ножей, подводит их к стволу обрабатываемого дерева. При снятии коры нагрузка на двигатель увеличивается, что, в свою очередь, приводит к увеличению сил прижима ножей к поверхности дерева.

При окорке хлыста в направлении от ко.мл я квершине, кулачок i под действием вращающего момента электродвигателя ротора стремится повернуться в направлении большего его радиуса и тем са мым автоматически поджимает ножи к стволу дерева. Чем болыло удельное сопротивление окорению, тем больший момент требуется на вращение ротора, а следовательно, кулачки с большей силой будут прижимать ножи к дереву.

Таким образом, усилие прижима ножей к стволу, находясь в загшсимости от коэффициента удельного сопротивления окорению, автоматически регулируется в процессе работы. Необходимая закономерность изменения условий прижима ножей в случае изменения диаметра дере ва осуществляется за счет профиля кулачка и передаточного отношения редуктора. При этом профиль кулачка подбирают таким, чтобы при проходе ствола дерева кулачок проворачивался на минимальный ра диус, и ножи под действием центробежных сил автоматически раздвн гались.

Предмет изобретения

Ножевая головка окорочного станка, состоящая из ротора, несуш.его рабочие органы, выполненные в виде шарнирно укрепленных на нем подпружиненных серповидных ножей, охватываюших ствол окориваемого бревна, пропускаемого через горловину головки, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации раздвигания и прижима ножей к бревну Взависимости от сопротивления окориваемого материала, на роторе монтированы взаимодействующие с пружинными механизмами ножей ку.лачки, посаженные на выходных валах редукторов, помещенных между ротором и статором головки и сцепленных с внутренним ободом статора, которые воздействуют на пружинный механизм ножей при разных скоростях ротора и статора.