пусе 3. Расстояние между осью НЦ и осью шестерни 10, скрепленной с кронштейном 11, и расстояние между осями Э 4 равно шагу отверстий 1 в трубной доске 2. Корпус 3 м.б. выполнен С-образной формы. Э 4 вводят в отверстие 1. Затем подают сжатый газ в полость 8 вьтолненного в виде эластичной шайбы фиксатора 7, в результате чего последний прижима ется к стенкам отверстия 1 -. При включении ЭЛ поворачивается одна из частей корпуса 3, на которой установлен ЭД. Т.о., посредством включе ния одного из ЭД появляется возможность поворачивать корпус относительно оси одного из Э 4, который в то время м.б. зафиксирован в од1
Изобретение относится к тепло- энергетике и может использоваться на атомных электростанвдях при периодическом контроле состояния труб парогенератора.
Целью изобретения является удобство обслуживания и повышение маневренности .
На фиг.1 представлено предлагаемо устройство, продольный разрез, на фиг.2 - то же, вид снизу; на фиг.З - парогенератор снабженный прелагаемым устройством, разрез.
Устройство для расположения ор- гана напротив каждого из отверстий 1 трубной доски 2 по заданной разбивке содержит корпус 3, выполненный из двух частей, установленных с возможностью перемещения одна относительно другой, каждая из которых снабжена по крайней мере одним элементом 4 зацепления, установленным с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном трубной доске 2 , посредством упругих элементов 5, скрепленных с элементами 4 зацепления и подключенных к пневматически управляемому толкателю 6, причем элементы 4 зацепления снабжены на конце фиксаторами 7, выполненными в виде эластичных шайб, полость 8 ко
314962
ном из отверстий 1, при этом другой Э 4 должен быть выведен из зацепления с доской 2. Поворот устройства м.б. осуществлен на любой заданный угол. Посредством установки эксцентрика на одном из Э 4 достигается возможность перемещения устройства и
одного ряда в другой благодаря перемещению одной части корпуса 3 относительно другой. НЦ может поворачиваться вокруг Э 4 и позволяет контролировать несколько труб без перемещения корпуса 3. Благодаря обеспечению поворота Э 4 вокруг своих осей и вокруг друг друга устройство позволяет осуществить контроль всех труб паро- генерзтора с помощью одного НЦ. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
5 0 0
5
торых подключена к источнику сжатого газа. Устройство содержит также электродвигатели 9 и подключенные к ним посредством червячной передачи шестерни 10, одна из которых установлена на корпусе 3, а другие - на каждом элементе 4 зацепления, и кронштейн 11, снабженный на одном конце направляющим цилиндром 12 и скрепленный другим концом с шестерней 10, установленной на корпусе 3.
Расстояние между осью направляющего цилиндра 12 и осью шестерни 10, скрепленной с кронштейном 11,и расстояние между осями элементом 4 зацепления равно шагу отверстий 1 в трубной доске 2. Кроме того, устройство снабжено эксцентриком 13, выполненным в виде кулачка, установленного на элементе 4 зацепления одной части корпуса 3 и в яимодейст- вующего своей наружной поверхностью с другой частью корпуса 3. Корпус 3 может быть выполнен С-образной форм1 1. В цилиндре 12 устанавливается зонд 14 вихревых токов. В парогенераторе выполняются люки 15 для ввода предлагаемого устройства в водяную камеру 16.
Устройство работает следующим образом.
Устройство вводят через люк 15 в водяную камеру 16 парогенератора, устанавливают напротив отверстий 1 трубной доски 2 и подключают к внешней системе управл ния (не показана) . Элементы 4 зацепления могут вводиться в отверстия 1 трубной доски 2 независимо один от другого с помощью упругих элементов 5, которые перемещаются посредством пневматических толкателей 6. После введения элементов 4 в отверстие 1 трубной доски 2 в полость 8 фиксатора 7, выполненного в виде эластичной шайбы, подается
сжатый газ, и фиксаторы 7 прижимаютсяJ5 можностью перемещения одна относитель- к стенкам отверстий 1 трубной доски 2 .
При включении электродвигателей 9, связанных посредством червячной передачи с шестернями 10, установленными на элементах 4 зацепления, шестерни 10 приводятся во вращение и вместе с ними поворачиваются одна из частей корпуса 3, на которой установлен включенный электродвигатель О.
Таким образом, посредством включения одного из электродвигателей 9 появляется возможность поворачивать хорпус относительно оси одного из элементов 4 зацепления, который в то время может быть зафиксирован в одном из отверстий 1 трубной доски 2, при этом другой элемент 4 зацепления должен быть выведен из зацепления с труОной доской 2.
Поворот устройства может быть осуществлен на любой заданный угол.
Посредством установки эксцентрика 13, установленного на одном из элементов 4 зацепления и скрепленного с ним, достигается возможность перемещения предлагаемого устройства из одного ряда в другой посредством перемещения одной части корпуса 3 относительно другой.
Направляющий цилиндр 12, который может поворачиваться вокруг элемента 4 зацепления, позволяет контролировать несколько труб без перемещения корпуса 3 предлагаемого устройства. Цилиндр 12 соединен с внешней системой введения зонда 14 вихревых токов.
Благодаря обеспечению поворота элементов 4 зацепления вокруг своих
но другой, каждая из которых снабжена по крайней мере одним элемен-. том зацепления, установленным с возможностью перемещения в направлении,
20 перпендикулярном трубной доске, посредством упругих элементов, скрепленных с элементами зацепления и подключенных к пневматически управляемому толкателю, причем элементы
25 зацепления снабжены на конце фиксаторами, выполненными в виде эластичных шайб, полость которых подключена к источнику сжатого газа, отличающееся тем, что, с целью
30 удобства обслуживания и повышения маневренности, устройство дополнительно содержит электродвигатели и подключенные к ним посредством червячной передачи шестерни, одна из кото35 Рых установлена на корпусе, а другие- на каждом элементе зацепления, и кронштейн,снабженный на одном конце направляющим цилиндром и скрепленный другим концом с шестерней, установ40 ленной на корпусе, причем расстояние между осью направляющего цилиндра и осью шестерни, скрепленной с кронштейном, и расстояние между осями элементов зацепл,ения равно шагу отвер45 стий в трубной доске.
2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что оно снабжено эксцентриком, выполненным в виде кулачка, установленного на эле50 менте зацепления одной части корпуса и взаимодействующего своей наружной поверхностью с другой частью корпуса.
3.Устройство по П.1, о т л и- 55 чающееся тем, что корпус выполнен С-образной формы.
. 13149624
осей и вокруг друг друга предлагаемое устройство позволяет осуществлять с помощью одного направляющего цилиндра 12 контроль всех труб парогенератора, даже если в некоторых из них закрыты входные участки.
Ф.о рмула изобретения
1. Устройство для расположения органа напротив каждого из отверстий трубной доски по заданной разбивке, содержащее корпус, выполненный из двух частей, установленных с возможностью перемещения одна относитель-
но другой, каждая из которых снабжена по крайней мере одним элемен-. том зацепления, установленным с возможностью перемещения в направлении,
перпендикулярном трубной доске, посредством упругих элементов, скрепленных с элементами зацепления и подключенных к пневматически управляемому толкателю, причем элементы
зацепления снабжены на конце фиксаторами, выполненными в виде эластичных шайб, полость которых подключена к источнику сжатого газа, отличающееся тем, что, с целью
удобства обслуживания и повышения маневренности, устройство дополнительно содержит электродвигатели и подключенные к ним посредством червячной передачи шестерни, одна из котоРых установлена на корпусе, а другие- на каждом элементе зацепления, и кронштейн,снабженный на одном конце направляющим цилиндром и скрепленный другим концом с шестерней, установленной на корпусе, причем расстояние между осью направляющего цилиндра и осью шестерни, скрепленной с кронштейном, и расстояние между осями элементов зацепл,ения равно шагу отверстий в трубной доске.
2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что оно снабжено эксцентриком, выполненным в виде кулачка, установленного на элементе зацепления одной части корпуса и взаимодействующего своей наружной поверхностью с другой частью корпуса.
3.Устройство по П.1, о т л и- чающееся тем, что корпус выполнен С-образной формы.
fO
(риг 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для установки органа-держателя зонда напротив отверстий трубной доски по заданной разбивке | 1982 |
|
SU1237093A3 |
Сервисное устройство для теплообменника | 1990 |
|
SU1808071A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕЛЕКТИВНОЙ УСТАНОВКИ КОНТРОЛИРУЮЩЕГО ОРГАНА В ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПОЛОСТИ ТРУБЧАТЫХ ПЛИТ КОЛЛЕКТОРОВ ПАРОГЕНЕРАТОРА | 1990 |
|
RU2041266C1 |
ГОЛОВКА ДЛЯ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ | 2011 |
|
RU2457089C1 |
Держатель зонда для контроля труб парогенератора | 1980 |
|
SU971121A3 |
ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ ДОЗИРОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ | 2003 |
|
RU2227846C1 |
Фрезерный станок для обработки стереотипных досок | 1947 |
|
SU99137A1 |
ТРУБОГИБОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ | 1996 |
|
RU2101115C1 |
Механизм регулируемого эксцентрикового узла | 1989 |
|
SU1700294A1 |
Агрегат для дистанционного поиска и устранения течи в трубных решетках теплообменников | 1974 |
|
SU765636A1 |
Изобретение относится к теплоэнергетике и М.6. использовано на атомных электростанциях при периодическом контроле состояния труб парогенератора. Изобретение позволяет обеспечить удобство обслуживания и повысить маневренность. Устройство содержит электродвигатели (ЭД) и подключенные к ним посредством червячной передачи шестерни 10, одна из которых установлена на корпусе 3, а другие - на каждом элементе (Э) 4 зацепления. Кронштейн 11 снабжен на одном конце направляющим цилиндром (НЦ), а на другом конце скреплен с шестерней 10, установленной на корQ о СУ) Фиг. /
фиг.З
Редактор А.Лежнина
Составитель Т.Неверова Техред Л.Сердюкова
Заказ 2224/58 , Тираж 388Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор С.Черни
Устройство для измерения акустической мощности ультразвукового вибратора | 1961 |
|
SU146616A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Авторы
Даты
1987-05-30—Публикация
1982-04-07—Подача