Центробежная мельница Советский патент 1987 года по МПК B02C18/08 

Описание патента на изобретение SU1315020A1

11

Изобретение относится к мельницам для измельчения преимущественно длинномерных волокнистых материалов и может быть использовано в строительной (для измельчения, например, отходов производства древесностружечных и древесноволокнистых плит), химикофармацевтической (для измельчения корней, корневищ, кустарников и листьев), кормовой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение надежности эффективности измельчения длинномерных .волокнистых материалов

На фиг. 1 показана мельница,раз- рез; на фиг. 2 - загрузочный бункер, вид сверху; на фиг. 3 - схема расположения взаимодействующих ножей корпуса и ротора.

Центробежная мельница содержит вертикальный корпус 1 с установленными на внутренней поверхности ножами 2 - 4, расположенными с зазорами между ножами 5-7 ротора 8, причем толщина ножей 2-4 корпуса 1 и ножей 5 - 7 ротора 8, вылет их и зазор между ними сверху вниз могут быть уменьшающимися, образуя три последовательные камеры дробления: грубого дробления в зоне действия ножей 2 и 5, с реднего дробления в зоне действия ножей 3 и б и мелкого измельчения в зоне действия ножей 4 и 7. Ротор 8 смонтирован на вертикальном валу 9 с приводом 10. В нижней части корпуса 1 вьшолнено днище 11 с окном 12 и выгрузочным патрубком 13. Над днищем 11 на валу 9 смонтирована крыльчатка 14.

Загрузочный бункер 15 в своей нижней части выполнен цилиндрическим и снабжен вертикальными перегородками 16, образующими загрузочные каналы 17. Бункер 15 смонтирован на зксцентриковом участке 18 вала 9 с возможностью относительного вращения эксцентрикового участка 18 и бункера 15, которая может обеспечена, например, их соединением через подшипник с крьшкой 19. Загрузочный бункер 15 соединен с корпусом 1 упругой обечайкой 20, которая уплотняет пространство между бункером 15 и корпусом Ij служит опорой бункера 15 и предотвращает его вращение относительно корпуса 1.

Рабочие кромки 21 ножей 5-7 ротора 8 наклонены под углом 35-55 к радиусу R ротора 8 в сторону, проти50202

воположную направлению вращения. Взаимодействующие с кромками 21 кромки 22 ножей 2-4 корпуса 1 расположены параллельно кромкам 21. Взаимо5 действующие кромки 21 и 22 ножей 2 - 4 и 5 - 7 выполнены пилообразными.

Мельница работает следующим образом.

Исходный продукт, представляющий

0 собой длинномерный волокнистый материал, засыпается хаотично в бункер 15, под действием круговых колебаний последнего и сил тяжести расслаивается ориентированно:удлиненные

5 куски большей осью располагаются параллельно оси вертикального ротора 8 и через каналы 17 поступают в зону действия ножей 5-7 ротора В и ножей 2-4 корпуса 1, где измельча0 ются на частицы по длине и выгружаются крыльчаткой 14 через окно 12 и выгрузочный патрубок 13.

Выполнение пилообразных кромок 21 ножей 5-7 ротора 8 под углом

- 35-55 к радиусу ротора 8 в сторону, противоположную направлению их вращения, и расположение пилообразных кромок 22 ножей 2-4 параллельно кромкам 21 наряду с измельчением по

30 длине обеспечивает эффективную рас- пушку по всей толщине ориентированного вдоль оси ротора 8 материала за счет преобладания воздействия на него сдвигЪвых перетирающих нагру35 злк.

Снижение угла наклона кромок 21 к радиусу ротора 8 менее 35 приводит к измельчению материала реза40 нием на отдельные куски без распущ- ки по толщине. Увеличение угла наклона кромок 21 свыше 55 приводит к измельчению материала ударом, что также не обеспечивает распушку ма45 териала на волокно по толщине. В

обоих случаях крупность готового продукта велика, определяется толщиной исходного материала.

50 Изобретение позволяет повысить надежность мельницы за счет ориента-. ции исходного длинномерного материала вдоль оси ротора и исключения его наматывания на ротор, заклинива55 ния последнего, а также повысить эффективность измельчения за счет рас- пушки материала на отдельные волокна по толщине при одновременном измельчении по длине.

Формула изобретения Центробежная мельница, содержащая корпус с ножами на его внутренней поверхности, ротор с вертикальньм валом и ножами, расположенными между ножа- ми корпуса, загрузочный бункер и выгрузочный патрубок, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и эффективности измельчения длинномерных волокнистых материалов, загрузочный бункер в своей нижней части выполнен цилиндрическим, снабжен вертикальными перегородками, образующими загрузочные каналы, эксцентрично установлен на валу ротора с возможностью вращения и соединен с корпусом посредством упругой обечайки, рабочие кромки ножей ротора наклонены к его радиусу под углом 35-55 в сторону противоположную направлению вращения, а взаимодействующие с иими кромки ножей корпуса .расположены параллельно кромкам ноI.

жей ротора, причем взаимодействующие кромки ножей Корпуса и ротора выполнены пилообразными.

W

А/г.2

Редактор Е.Папп

Составитель А.Руденко

Техред М.Ходанич Корректор Л.Патай

Заказ 2231/3 Тираж 572Подписное

ВНИЙПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Похожие патенты SU1315020A1

название год авторы номер документа
Устройство для измельчения материалов 1989
  • Буркутов Леон Нуриевич
  • Соболев Владимир Николаевич
SU1618442A1
Установка для измельчения 1976
  • Марсов Улькер Садыкович
  • Лобода Николай Степанович
  • Абрамов Леонид Михайлович
  • Клейман Соломон Яковлевич
  • Губанов Петр Иванович
SU707601A1
Линия переработки отходов полимерных материалов 1989
  • Овсиенко Владимиро Николаевич
  • Неелов Иван Петрович
  • Свидзинский Ежи Рудольфович
  • Якубов Александр Михайлович
  • Грищенко Борис Александрович
  • Сергиенко Александр Григорьевич
  • Жевелев Юрий Яковлевич
  • Ломакин Валерий Константинович
  • Левин Владимир Семенович
SU1742079A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЗЕРНОБОБОВЫХ КУЛЬТУР 1995
  • Агапов В.Н.
  • Фролов Н.В.
  • Конинский Е.В.
RU2084286C1
Роторная мельница 1982
  • Щербаков Игорь Федорович
  • Тарасов Валентин Иванович
  • Чуксин Анатолий Кузьмич
SU1072894A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПИВНОЙ ДРОБИНЫ И ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОДУКТА С ВЫСОКИМ СОДЕРЖАНИЕМ БЕЛКА 2020
  • Гордилов Олег Григорьевич
RU2729826C1
МЕЛЬНИЦА 1995
  • Пономарев В.Г.
  • Плотников П.К.
  • Рамзаев А.П.
  • Климовских Д.В.
  • Черепанов Д.В.
RU2080182C1
Устройство для измельчения 1990
  • Жирнов Анатолий Георгиевич
  • Лукасик Владислав Антонович
  • Субботин Виктор Ефимович
  • Чирков Виктор Николаевич
  • Огрель Адольф Михайлович
  • Гладышев Евгений Георгиевич
SU1814918A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 2010
  • Глаголев Сергей Николаевич
  • Гридчин Анатолий Митрофанович
  • Севостьянов Владимир Семенович
  • Михайличенко Сергей Анатольевич
  • Макридин Артур Алексеевич
RU2446015C1
Измельчитель белкового корма 2017
  • Припоров Игорь Евгеньевич
RU2648392C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 315 020 A1

Реферат патента 1987 года Центробежная мельница

Изобретение относится к устройствам для измельчения преимущественно длинномерных волокнистых материалов. Целью изобретения является повьппение над кности и эффективности измельчения длинномерных волокнистых материалов. Центробежная мельница содержит корпус 1 .с установленными на внутренней поверхности ножами 2, 3,4, расположенными с зазорами между ножами 5,6,7 ротора 8. Загрузочный бункер 15 в своей нижней части вы-. полней цилиндрическим снабжен вертикальными перегородками 16, образующими загрузочные каналы, смонтирован, на эксцентричном участке 18 вала 9 с возможностью относительного вращения и соединен с корпусом 1 упругой обечайкой 20. Рабочие кромки ножей 5,6,7 ротора 8 наклонены к радиусу ротора 8 под углом 35 - 55, кромки взаимодействующих ножей 2,3, 4, параллельны кромкам ножей 5,6,7. Все ножи выполнены пилообразными. Длинномерный материал ориентируется вдоль оси ротора 8 за счет круговых колебаний бункера 15, измельчается по длине и. распушивается по толщине на отдельные волокна ножами 5,6,7 и 2,3,4. 3 ил. / х i (Л f-OT со gi о ьо

Формула изобретения SU 1 315 020 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1315020A1

Устройство для измельчения 1977
  • Койков Петр Моисеевич
  • Красильников Владимир Александрович
SU625766A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Дробилка 1984
  • Максимов Федор Евгеньевич
  • Браславский Александр Викторович
  • Рыбалка Александр Иванович
  • Сазонов Александр Алексеевич
  • Шевченко Федор Денисович
SU1158234A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 315 020 A1

Авторы

Гуляев Франц Антонович

Кукушкина Аделаида Ивановна

Загорий Владимир Антонович

Даты

1987-06-07Публикация

1985-10-03Подача