Машина для изготовления поливинилхлоридной перфорированной пленки Советский патент 1960 года по МПК B29C41/26 B29C41/46 B29C59/02 B29D7/01 

Описание патента на изобретение SU131503A1

Известно изготовление поливинилхлоридной перфорированной ки на пятивалковом каландре с валком, имеющим сетчатую нарезку на поверхности.

Предлагается машина для изготовления поливинилхлоридной перфорированной пленки, выполненная в виде вращающегося полого барабана с сетчатой нарезкой на поверхности, расположенной над барабаном ракли, совершающей возвратно-поступательное движение и приспособления для намотки готовой пленки.

С целью упрощения конструкции машины, барабан выполнен по лым; поверхность его разделена на три зоны: холодную, предназначенную для наложения поливинилхлоридной смеси, горячую - для желирования пленки и теплую, предназначенную для съема готовой перфорированной пленки, а ракля монтирована на охлаждаемой, например,, водой трубе с возможностью возвратно-поступательного движения.

На чертеже изображен .приводной полый барабан 1. На поверхности его создаются три температурные зоны, через которые последовательно проходит материал: зона 2 охлаждения, или зона наложения жидкой пасты {поливинилхлоридной смеси); горячая зона 3 для желирования пленки и теплая зона 4 для съема готовой пленки с барабана. Барабан 1 в зоне наложения должен быть холодным для того, чтобы запас жидкой пасты 5, находящейся на барабане, не желировался раньше времени, т. е. до того времени пока паста не попадет в сетчатые впадины 6.

Охлаждение этой зоны барабана достигается тем, что через полую цапфу на всю длину барабана 1 вводится трубка 7, им-еющая ряд отверстий, из которых под напором бьют вверх струйки 8 охлаждающей воды, попадающие на внутреннюю поверхность барабана в области.

№ 131503 2 -

близкой К вертикальному диаметру, т. е. там, где располой енй раКЛя 9 и запас ласты 5. .Раклевый нож (ракля 9) снимает излишек пасты с выступов, оставляя ее только во впадинах, где паста, попадая под инфракрасные облучатели 11 желируется и образуется перфорированная пленка, которая, наматывается затем на бобину. Для того чтобы обеспечить меньшую теплоемкость барабана /, он выполнен стальным тонкостенным; для отвода, охлаждающей воды по краям торцовых дисков имеются сливные отверстия 10.

Интенсивный обогрев, необходимый, для желирования, создается применением инфракрасных облучателей 11; интенсивность о блучения регулируется изменением расстояния облучателей от барабана. Контроль за температурой нагрева осуществляется по показаниям прибора потепциометрического типа. Сжелированная пленка 12, выйдя из зоны 3 интенсивного нагрева попадает в теплую зону 4 - схема готовой пленки.

После снятия пленки 13 с барабана она перед свертыванием в рулон охлаждается на воздухе. Для изоляции зоны 3 нагрева от зоны 2 наложения пасты .облучатели 11 -снабжены системой экранов 14, кроме того, внутри барабана / также устанавливаются радиально рсположенные экраны 14. Для того, чтобы раклевый нож, (ракля 9), расположенный относительно близко к облучателям 11, не нагревался, он выполнен в виде тонкостенной медной трубки, к которой снизу крепится тонкое лезвие. По трубке циркулируют струи 15 холодной воды, обеспечивающие необходимое охлаждение ножа. Гибкий нож (ракля) имеет поступательно-возвратные колебательные движения вдоль оси барабана. Такое движение способствует лучшему прилеганию ножа к поверхности выступов. Для того чтобы лезвие ножа не попадало в поперечные («уточные) канавки сетчатой накатки, оно устанавливается под небольшим (1°) углом к оси барабана.

Предмет изобретения

1.М-ашина для изготовления поливинилхлоридной перфорированной, пленки, состоящая из барабана., имеющего сетчатую нарезку на поверхности, ракли и намоточного устройства отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции машины, барабан выполнен полым; поверхность его разделена на три зоны: холодную, предназначенную для наложения поливинилхлоридной смеси, горячую для желирбвапия пленки и теплую, предназначенную для съема готовой перфорированной пленки, а ракля монтирована на охлаждаемой, например, водой трубе с возможностью возвратно-поступательного движения.

2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения охлаждения поверхности барабана в холодной зоне, ось барабана выполнена полой с перфорированной с одной стороны стенкой для подачи воды на внутреннюю стенку барабана.

3.Машина по .п. 1, отличающаяся .тем, что для нагревания поверхности барабана в горячей, зоне, над этой частью барабана установлены инфракрасные излучатели.

Похожие патенты SU131503A1

название год авторы номер документа
Машина для нанесения, например, растворов каучука на рулонный материал 1959
  • Золотов В.И.
  • Ильинский Д.Я.
  • Окунь Л.В.
  • Плевако Н.А.
  • Соловьев С.С.
SU122604A1
Устройство для резки жгутов из волокнистых материалов на короткие отрезки 1959
  • Николаева А.И.
  • Золотов В.И.
  • Иванов Л.С.
  • Ильинский Д.Я.
  • Соловьев С.С.
SU137226A1
Агрегат для непрерывного вымывания солей из искусственной кожи 1960
  • Золотов В.И.
  • Ильинский Д.Я.
  • Николаева А.И.
  • Плевако Н.А.
  • Соловьев С.С.
  • Шеремет Ю.Г.
SU136040A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПОЛЬНОГО ПОКРЫТИЯ 2006
  • Ильин Владимир Александрович
  • Нуждин Анатолий Константинович
  • Александрова Лариса Вениаминовна
RU2327827C1
Устройство для формования из волокнистой массы рулонного картона и т.п. Материалов 1961
  • Николаева А.И.
  • Семенович В.Г.
  • Золотов В.И.
  • Ильинский Д.Я.
  • Кострюкова Л.И.
  • Маркушкин В.Г.
  • Соловьев С.С.
  • Шеремет Ю.Г.
SU139927A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИНОЛЕУМА 2000
  • Нуждин В.К.
  • Нуждин А.К.
  • Ильин В.А.
RU2171324C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИНИЛИСКОЖИ 2001
  • Хусаинов И.Х.
  • Ильясов А.З.
RU2202667C2
Прессовая барабанная установка для производства рулонной искусственной кожи, например, на трикотажной основе 1961
  • Бернштейн М.Х.
  • Бублик И.М.
  • Семенович В.Г.
  • Зайончковский А.Д.
  • Золотов В.И.
  • Зотова Е.В.
  • Кац М.Г.
  • Кириенко Н.В.
  • Логинов А.В.
  • Маркушкин В.Г.
  • Матусовский Е.М.
  • Мышляев И.В.
  • Носаченко Н.Г.
  • Соловьев С.С.
  • Соловьева С.И.
  • Сонкина Г.Ф.
  • Шеремет Ю.Г.
  • Ябко Я.М.
SU143502A1
ТЕПЛОЗВУКОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ЛИНОЛЕУМ 1991
  • Агеев А.Я.
  • Соболев В.С.
  • Захаров В.А.
  • Горшков С.В.
  • Прянишников А.В.
  • Ильин В.А.
RU2021404C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОКОННОЙ ШТОРЫ С РЕГУЛИРУЕМОЙ ОСВЕЩЕННОСТЬЮ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОКОННОЙ ШТОРЫ С РЕГУЛИРУЕМОЙ ОСВЕЩЕННОСТЬЮ И ОКОННАЯ ШТОРА С РЕГУЛИРУЕМОЙ ОСВЕЩЕННОСТЬЮ 1993
  • Уэнделл Б.Колсон[Us]
  • Пол Г.Суисс[Us]
RU2103469C1

Иллюстрации к изобретению SU 131 503 A1

Реферат патента 1960 года Машина для изготовления поливинилхлоридной перфорированной пленки

Формула изобретения SU 131 503 A1

о П Е ч А Т К А На стр 1 в строке 2 сверху напечатано ки, следует читать пленки.

SU 131 503 A1

Авторы

Александров В.П.

Золотов В.И.

Ильин И.Т.

Ильинский Д.Я.

Соловьев С.С.

Даты

1960-01-01Публикация

1960-01-06Подача