Задняя бабка токарного станка Советский патент 1987 года по МПК B23B23/00 

11

Изобретение относится к станкостроению, может быть использовано для центрирования и зажима деталей типа труб, а также других деталей, не имеющих центровых отверстий и яв- ляется усовершенствованием известного устройства по авт.св. № 1006067.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и првьшение надежности путем обеспе- чения постоянства величины усилия зажима.

На фиг. 1 изображена задняя бабка, продольньй разрез; на фиг. 2 - блок-схема управления.

Задняя бабка токарного станка содержит корпус 1, в котором установлен стакан 2 с возможностью вращения на радиальных подшипниках 3. В стакане 2 расположена пиноль 4 с возмож- ностью осевого перемещения относительно стакана 2. Перемещение пино- ли 4 ограничено с одной стороны упором 5,-жестко связанным с торцом стакана 2, а с другой стороны - пружи- ной 6,, толкателем 7, установленным в пиноли 4 подвижно в осевом направлении и нагруженным пружиной 6. Толкатель 7 упирается в упругую скобу 8, жестко связанную со штоком 9 пнев моцилиндра 10, корпус которого жес.т- ко прикреплен к корпусу 1.

На конце пиноли 4 установлен корпус 11 самоцентрирующегося патрона с кулачками 12, находящимися в контак- те с конической поверхностью толкателя 7, зажимающими заготовку 13.

На щеках скобы 8 установлены задающая электрическая катушка 14 и приемная электрическая катушка 15, причем первая соединена с генератором 16 задающего напряжения, а вторая - с блоком 17 регистрации, имеющим регулятор 18. Блок 17 регистраци связан с блоком 19 управления ци- линдром 10.

Устройство работает следующим образом.

При поступлении в блок I9 управления цилиндром 10 команды на зажим заготовки 13 происходит подача давления в бесщтоковую полость пневмо- цилиндра 10. Генератор 16 подает задющее напряжение на электрическую катушку 14, но уровень сигнала на при

емной электрической катушке 15 из-за

j

10

15

0 25 зо

..

л .

0

5

48 . 2 большого зазора в скобе 8 недостаточен для срабатывания блока 17 регистрации и сигнал с него отсутствует. Шток 9 через скобу 8, толкатель 7 и пружину 6 выдвигает пиноль 4 до жесткого упора 5 на расстояние, необходимое для заходу патрона во внутрь заготовки 13. После чего пружина 6, перемещающаяся до сих пор вместе с пинолью 4, сжимается толкателем 7 и обеспечивается поджим пиноли к упору 5, одновременно толкатель 7 конической Поверхностью взаимодействует с кулачками 12, в результате чего происходит вьщвижение кулачков 12 из корпуса 11 патрона до упора в заготовку 13, щеки скобы 8 сжимаются пропорционально прилагаемому усилию, уменьшается зазор между ними, что приводит к уменьшению сопротивления магнитному потоку, повышается уровень сигнала на приемной электрической катушке 15. При достижении этого уровня величины, заданной регулятором 18, блок 17 регистрации выдает сигнал в блок 19 управления цилиндром 10, дальнейшая подача давления в бесштоковую полость пневмоци- линдра 1 О прекращается.

В случае, если в процессе обработки заготовки 13 усилие ее зажима ослабевает, зазор между щеками скобы 8 увеличивается, блок 17 регистрации снимает сигнал, блок 19 управления возобновляет подачу давления в бесштоковую полость пневмоцилиндра 10, цикл зажима повторяется.

Таким образом, обеспечивается постоянный контроль усилия зажима, величина которого поддерживается стабильной.

Формула изобретения

Задняя бабка токарного станка по авт. св. № 1006067, отличающая с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повьш1ения надежности путем обеспечения постоянства величины усилия зажима, она снабжена закрепленной на штоке цилиндра упругой скобой с установленными на ней электрическими катушками, связанными с введенньш в бабку устройством управления цилиндром.

NNJ

Ч

«ч

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для центрирования и зажима деталей типа труб, а также других деталей, не имеющих центровых отверстий. Цель изобр1етения - расширение технологических возможностей и повьппение надежности путем обеспечения постоянства величины усилия зажима. Задняя бабка снабжена упругой скобой 8 с электрическими катушками 14 и 15, закрепленной на штоке 9 пневмоцилинд- ра 10 и связанной с устройством -управления пневмоцилиндром 10. В случае, если в процессе обработки заготовки усилие ее зажима ослабевает, зазор между щеками скобы 8 увеличивается, блок 17 регистрации снимает . сигнал, блок 19 управления возобновляет подачу давления в бесштоковую полость пневмоцилиндра 10, цикл зажима повторяется. Это позволяет поддерживать постоянное усилие зажима в процессе работы, что дает возможность, обрабатывать детали как из прочных, так и из мягких материалов. 2 ил. СЛ СО ел 4;; 00

Редактор Г.Волкова

Составитель Г.Баринсв Техред л.Олийнык

Заказ 2240/9 Тираж 975Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор М.Шароши