Способ определения прочности сцепления компонентов биметаллической проволоки Советский патент 1987 года по МПК B23K20/00 

Описание патента на изобретение SU1315198A1

113

Изобретение относится к области испытаний биметаллической проволоки и может быть использовано на предпри| ятиях, изготавливающих и применяющих биметаллическую проволоку.

Целью изобретения является определение качества схватывания компонентов биметаллической проволоки.

На фиг. 1 изображен образец до испытания; на фиг. 2 -схема процесса; на фиг. .3 - образец после испытания.

Результаты испытаний образцов биме Фаллической проволоки на прочность сцепления компонентов представлены в таблице.

Способ осуществляется следующим образом.

Из биметаллической проволоки изготавливают образец 1 (фиг. 1) путем отрезания его от испытываемого участка проволоки. Затем образец пластически деформируют путем поперечной прокатки между двумя параллельными плитами 2 и 3 (фиг. 2) до уменьшения диаметра образца биметаллической проволоки на 5 - 20%.

В процессе.прокатки образца 1 определяют сдвиг внутреннего-компонента 4 биметаллической проволоки относительно наружного компонента 5 (фиг. 3) и фиксируют обжатие, при котором происходит сдвиг.

После каяодого прохода наблюдают за торцевой поверхностью образца, определяют наличие сдвига внутреннего компонента биметаллической проволоки относительно наружного и фиксируют обжатие, при : котором этот сдвиг происходит. Обжатие определяют,измеряя диаметр образца,по известной формуле

- D б

Е

100%,

где Е - обжатие образца, %;

D - исходный диаметр образца, мм; d - диаметр образца., при котором произошел взаимньй сдвиг компонентов проволоки, мм. Осуществление обжатия менее 5% практически не позволяет определить наличие взаимного сдвига и свидетельствует о полном отсутствии сцепления слоев в испытываемом образце. Увеличение обжатия более 20% не дает уточ2

нения количественной характеристики прочности сце1гпения компонентов биметаллической проволоки. Таким образом, если взаимный сдвиг компонентов

проволоки и происходит при обжатии 20%, .то прочность сцепления слоев равна 100%.

П р и м е р . Из биметаллической сталеалюминиевой проволоки наружним

диаметром 4 мм и толщиной алюминиевого слоя 0,5 мм изготавливают образцы длиной 15 мм резкой ножницами от испытываемых участков проволоки. Затем образцы пластически деформируют путем

поперечной прокатки между двумя параллельными стальными плитами размерами: длина 200 мм, ширина - 50 мм, толщина - 30 мм, как показано .на фиг.2.

Предложенный способ определения Прочности сцепления компонентов биметаллической проволоки позволяет получить качественную его оценку при простоте осуществления. Он не. требует

сложного оборудования,так как прокатку можно вести в простом устройстве между двумя параллельными плитами вручную или с использованием механизмов. Способ не требует сложной подготовки образцов биметаллической проволоки, а размеры образцов для испытания (их длина) принимают 10-15 мм, что по сравнению с известным способом уменьшает расход металла на изготоБление образцов.

Формула изобретения

Способ определения прочности сцеп- ления компонентов биметаллической проволоки, включающий изготовление , образца проволоки и его последующую деформацию, отличающийся тем, что, с ц(У1ью определения качест- ва соединения компонентов биметаллической проволоки, образец деформируют путем поперечной прокатки с обжатием 5 - 20%,фиксируют обжатие, при котором происходит сдвиг внутреннего компонента биметаллической проволоки относительно наружного, а в качест- . ве критерия оценки прочности сцепления используют величину обжатия, при котором фиксируют сдвиг компонентов.

/////////////////// ////////////////////////

Фив. 2

Фиг. 1

Редактор В. Данко

Составитель И. Николаева

Техред М.Моргентал Корректор Г,Р еше5:.

ВНИШШ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,

;;;;;;;;д;;;;:;;;:-полй;;; -

фиб. 3

Похожие патенты SU1315198A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ СЦЕПЛЕНИЯ МЕЖДУ КОМПОНЕНТАМИ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ОБРАЗЦА 1971
SU419769A1
Способ изготовления биметаллической сталеалюминиевой проволоки 1977
  • Виноградов Глеб Андреевич
  • Калуцкий Георгий Яковлевич
  • Каташинский Виктор Петрович
  • Кузьменко Иван Степанович
  • Мищанин Василий Григорьевич
  • Рухайло Николай Васильевич
  • Федорченко Иван Михайлович
  • Шпилевой Олег Николаевич
SU730472A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОИСТОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ И НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ 2013
  • Павлова Вера Ивановна
  • Зайцев Денис Валерьевич
  • Зыков Сергей Алексеевич
  • Полякова Ирина Николаевна
  • Осокин Евгений Петрович
RU2552464C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КАЧЕСТВА СЦЕПЛЕНИЯ МЕЖДУ КОМПОНЕНТАМИ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ОБРАЗЦА 1971
  • Изобретени Ю. И. Коковихин, Н. Белалов, И. Ш. Туктамышев А. А. Кальченко
SU419770A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПРОВОЛОКИ 1996
  • Щербо Юрий Александрович[Ru]
  • Ситников Игорь Викторович[Ru]
  • Поляков Геннадий Алексеевич[Ru]
  • Андреев Андрей Витальевич[Ru]
  • Андреева Юлия Борисовна[Ru]
  • Казаринов Олег Германович[Ru]
RU2099166C1
Способ изготовления биметаллических лент 1984
  • Потапов Иван Николаевич
  • Афанасьев Виктор Николаевич
  • Кобелев Анатолий Германович
  • Кузнецов Евгений Владимирович
  • Лебедев Виктор Николаевич
  • Ключников Рафаил Михайлович
  • Дмитров Леонтий Николаевич
SU1191232A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛОВ 1992
  • Павлова В.И.
  • Золоторевский Ю.С.
  • Иванов В.В.
  • Матвеев Е.В.
  • Гусев Е.Д.
  • Барахтин Б.К.
  • Кривков Б.Г.
RU2061083C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛА ДЛЯ ВКЛАДЫШЕЙ ПОДШИПНИКОВ СКОЛЬЖЕНИЯ 2003
  • Плужников Ю.В.
  • Колмаков А.В.
  • Тюлин М.Н.
  • Алексеев Ю.Г.
  • Пудовкин А.П.
RU2244612C2
КОМПОЗИЦИОННЫЙ СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2001
  • Анцупов А.В.
  • Ситников И.В.
  • Чукин М.В.
  • Щербо Ю.А.
RU2220852C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРОФИЛЬНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1999
  • Рашников С.Ф.
  • Ситников И.В.
  • Циулин С.В.
  • Щербо Ю.А.
RU2158641C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 315 198 A1

Реферат патента 1987 года Способ определения прочности сцепления компонентов биметаллической проволоки

Изобретение относится к испытаниям биметаллической проволоки и предназначено для определения качества биметаллической проволоки, например сталеалюминиевой, Целью изобретения является определение качества ,. схватывания компонентов биметалла. От испытываемого участка биметаллической проволоки отрезают образец, деформируют его путем поперечной прокатки между двумя паргш- лельньми плитами. В процессе прокат- кк определяют наличие сдвига внутреннего компонента биметаллической проволоки относительно наружного и фиксируют величину обжатия,при котором этот сдвиг происходит. Нижний предел обжатия ограничивают..5%, считая, что при наличии сдвига при прокатке с обжатием до 5% сцепление меяздУ компо-г-:-: нентами биметаллической проволоки практически отсутствует. Если сдвиг компонентов проволоки при 20Z обжатия не происходит, то качество сцепления можно принять за 100%, так как дальнейшее увеличение степени обжатия не приводит к сдвигу компонентов. Метод позволяет достаточно просто, без использования сложного испытательного оборудования и специальных образцов, а также с высокой надежностью определять качество биметаллической проволоки. 3 ил., 1 табл. i (Л С 00 СП со оо

Формула изобретения SU 1 315 198 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1315198A1

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КАЧЕСТВА СЦЕПЛЕНИЯ МЕЖДУ КОМПОНЕНТАМИ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ОБРАЗЦА 1971
  • Изобретени Ю. И. Коковихин, Н. Белалов, И. Ш. Туктамышев А. А. Кальченко
SU419770A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 315 198 A1

Авторы

Ошеверов Исай Израйлевич

Смирнов Павел Николаевич

Белевский Леонид Сергеевич

Кадошников Владимир Иванович

Даты

1987-06-07Публикация

1985-05-15Подача