Изобретение относится к композиции для изготовления строительного материала.
Цель изобретения - повышение прочности и снижение водопрглощения.
В качестве сырьевых компонентов для составления предлагаемой смеси используют портландцемент марки 400, природный кварцевый песок с модулем крупности 1,8-2,2 химического состава, мас.%: SiOg 91,76; 3,68; CaO 1,06; MgO 0,38, п.п.п. 2,00; известняк, молотый в шаровой мельнице до удельной поверхности 50- 80 м /кг с объемным насыпным весом 850 кг/м, кордовый отход шинного производства, измельченный до длины -волокон 1,5-3,0 см и содержащий резинового вещества 20-25 мас.%, волокно хлопчатки длиной 5-10 см и синтетическое волокно 65-70, отходы производства фтористого алюминия
химического состава, мас.%: 5iO 67,5; п.п.п. 22,7; AlF, 9,2; СаО остальное, отход нефтепереработки - остатки после нефтеулавливания из прудов дополнительного отстаивания и процесса флотации, образующиеся на нефтеперерабатывающем заводе на стадии первичной переработки нефти. Состав этого отхода следующий, мас.%: вода 45-55, нефтяные вещества (из которых 25-37% мазута, 10-15% гудрона, 4,7-6,8% нафтеновых и смоляных кислот и 0,3-1,2% серы) 45-55.
Технология приготовления предлагаемой смеси следующая.
В смеситель подают воду (при водо- цементном соотношении В/Ц 0,4-0,5) и вводят предварительно перемешанные молотый известняк и опход производства фтористого алюминия. Затем подают нефтесодержащий отход и кордовые отходы шинного производстпа. Hi;e пе -
СП
о to ел to
3150
ремешивают 3-5 мин. Добавляют необходимое количество цемента и кварцевого песка и продолжают перемешивание 3-4 мин до равномерного распре- деления компонентов. Формование осуществляют посредством трамбовайня с последующим виброуплотнениеЯ в металлические формы размерами 40 X 40Х X 160 мм. Твердение проводят в ее- тественных условиях при комнатной температуре хранением о бразцов в течение 28 сут во влажных опилках.
Для выявления оптимальных составов в отдельности готовят пять сое- тавов.
Характеристики составов и показатели свойств изготовленного на их основе материала приведены в таблице
Как следует из таблицы, предлага- емая композиция позволяет получить строительный материал повышенной прочности с пониженные водопоглощением Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления строительного материала, включающая
портландцемент, заполнитель, отход производства фтористого алюминия и добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и снижения водопоглощения, она в качестве заполнителя содержит кварцевый песок и молотый известняк, в качестве добавки - продукт после нефтеулавливания из прудов, отстаивания и процесса флотации на основе мазута и гудрона и дополнительно кордовый отход шинного производства при следующем соотнощении компонентов, мас.%:
Кварцевый песок Молотый известняк Отход производств фтористого алюминия
Указанная добавка Кордовый отход шинного производстваПортландцемент
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для изготовления дорожного бетона | 1986 |
|
SU1377259A1 |
Бетонная смесь | 1987 |
|
SU1447786A1 |
Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий | 1986 |
|
SU1418324A1 |
Сырьевая смесь для изготовления конструктивно-теплоизоляционных изделий | 1986 |
|
SU1346612A1 |
Композиция для устройства полов | 1986 |
|
SU1407922A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ИЗДЕЛИЙ | 2004 |
|
RU2276119C2 |
Высокопрочный порошково-активированный бетон | 2020 |
|
RU2738150C1 |
Литая серобетонная смесь | 2023 |
|
RU2826409C1 |
Теплоизоляционная композиция | 1985 |
|
SU1337364A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ОТХОДОВ ПЕРЕРАБОТКИ АПАТИТО-НЕФЕЛИНОВЫХ РУД | 2021 |
|
RU2781680C1 |
Изобретение относится к композиции для изготовления строительного материала. Цель изобретения - повышение прочности и снижение водопоглощения. Сырьевая смесь для изготовления строительного материала содержит следующие компоненты, мас.% : кварцевый песок 26-31
молотый известняк 17,5-21
отход производства фтористого алюминия 2,0-3,5
продукт после нефтеулавливания из прудов, отстаивания и процесса флотации на основе мазута и гудрона 5-7
кордовый отход шинного производства 8-12
портландцемент - остальное. Материал имеет прочность при сжатии до 34,5 МПА, водопоглощение 3,7-4,8%. 1 табл.
Авторское свидетельство СССР № 1037616, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1989-08-23—Публикация
1986-07-10—Подача