Способ изготовления цементного клинкера Советский патент 1987 года по МПК C04B7/36 

11

Изобретение относится к цементной промьшшенности, преимущественно к способу изготовления цементного клинкера во вращающейся печи.

Цель изобретения - повыБ1ение активности, уменьшение содержания ше- лочей в клинкере и повьгашние произ- . дитапьности,

Уловленную запечными пьшеосади- тельными устройствами относительно высокощелочную пыль перекачивают насосом и подают в бункер, из которого пыль дозируют и подают в нагревательный аппарат, например в циклонную топку или другого вида нагревательный аппарат, в котором пыль нагревают во взвешенном состоянии. Нагрев пыли осуществляют до 900-1300 С. При нагреве пыль декарбонизируется, из нее возгоняются щелочные соединения которые большей степенью уносятся с топочными газами Выгружаемую из топки нагретую пыль подают в печь, например,, за цепную завесу. В печи пыль перемешивается со слоем материала и обжигается клинкер с уменьшением количества щелочей,

Способ осуществляют следующим образом.

П р и м е р 1 а Уловленную из отходящих печных газов пыль электрофильтров в количестве 23% от сухой массы обжигаемого.материала подают в бункер, установленный над печью расстоянием 37 м от обреза печи. Из бункера щнековым питателем пыль подают в установленную над печью цикРедактор П. Рогулич

Составитель А. Кулабухова Техред М.Ходанич

Заказ 2270/23Тираж 587

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий II30355 Москва, Ж-355 Раушская наб., ц, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

02

лонную топкуJ в которой она нагревается до 1200 с. Пыль, выгружаемая из циклонной топки и осажденная в циклонах, кольцевым питателем подается

в печь отсасываемые из циклонной топки газы подаются в электрофильтры дп:я окончательной очистки. Подаваемая в циклон Т ю топку пыль содержит щелочных окислов 2,45%, а пыль, выгружаемая из циклонной топки и подаваемая в печь - 0,37%. При этом обожженный клинкер в печи по предлагаемой технологии содержит щелочных окислов 0,56%. Обожженный клинкер

без термической обработки пьши имеет содержание щелочей 1,83%, При этом увеличиваются прочностные показатели клинкера при 27,9%, Вместе с тем достигается уве,личение производительности печи на 16,%.

Преимущество предлагаемого способа - уменьшение количества щелочей в обжигаемом клинкере, увеличение активности клинкера, увеличение производительности печи.

Формула изобретения

Способ изготовления цементного гатинкера путем обжига сырьевой смеси в печи, улавливания и -последующего возврата пыли в печь в слой материала, отличающийся тем, что, с целью повьппения активности, уменьшения содержания щелочей в клинкере и повьппения производительности, перед возвратом нагревают до 900-1300°С.

Ко р р е к т о р И, My ска

Г-одписное

Изобретение относится к цементной промьшшенности, преимущественно к способу изготовления цементного клинкера во вращающейся печи. С целью повьппения активности клинкера, уменьшения содержания в нем щелочей и повышения производительности печи, в предлагаемом способе изготовления цементного клинкера путем обжига сырьевой смеси в печи, улавливания 1И последующего возврата пыли в печь в слой материала пыль перед возвратом нагревают до 900-1300 С. СП