Огнеупорная масса для высокотемпературной теплоизоляции Советский патент 1988 года по МПК C04B28/34 

Описание патента на изобретение SU1395607A1

с

Похожие патенты SU1395607A1

название год авторы номер документа
Сырьевая смесь для изготовления легковесных огнеупорных изделий 1988
  • Дудеров Юрий Григорьевич
  • Мельников Александр Михайлович
  • Тульский Геннадий Владимирович
  • Гуревич Аркадий Евсеевич
  • Розе Карл Волдемарович
  • Валпетерс Станислав Викторович
  • Шейман Владимир Евгеньевич
SU1564143A1
Огнеупорная масса для изготовления футеровки тепловых агрегатов 1987
  • Русс Арон Исерович
  • Гуревич Аркадий Евсеевич
  • Розе Карлис Волдемарович
  • Дубинский Лев Владимирович
  • Вилшкерст Янис Янович
SU1518322A1
Сырьевая смесь для получения теплоизоляционного материала 1983
  • Ахтямов Рашид Якубович
  • Абзгильдин Фердинанд Юмагузиич
  • Ганцева Ильсия Аглуловна
SU1098928A1
Шихта для изготовления огнеупоров 1990
  • Назарова Тамара Ивановна
  • Узберг Лариса Викторовна
  • Сизов Владимир Иванович
SU1738791A1
Торкретмасса для изготовления теплоизоляции 1986
  • Розе Карл Волдемарович
  • Гуревич Аркадий Евсеевич
  • Вилшкерст Янис Янович
  • Дудеров Юрий Григорьевич
  • Чистяков Анатолий Михайлович
SU1315443A1
Высокотемпературная теплоизоляционная масса для футеровки сводов промышленных печей 1986
  • Измайлов Виктор Александрович
  • Фридлянский Рэм Михайлович
  • Клевцов Александр Андреевич
  • Орлова Людмила Михайловна
  • Сергеев Борис Иванович
  • Гутов Валерий Александрович
  • Суворов Анатолий Иванович
  • Вьюгин Леонид Федорович
SU1414832A1
Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя 1988
  • Дудеров Юрий Григорьевич
  • Мельников Александр Михайлович
  • Архипов Александр Владимирович
  • Валпетерс Станислав Викторович
  • Шейман Владимир Евгеньевич
  • Гуревич Аркадий Евсеевич
SU1590462A1
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ 2007
  • Айзикович Олег Марианович
  • Василевицкий Яков Моисеевич
  • Дерягин Валерий Борисович
  • Сапелкин Валерий Сергеевич
  • Фролов Вениамин Петрович
RU2365561C1
Огнеупорная масса 1980
  • Черняховский Владимир Афанасьевич
SU1131851A1
Теплоизоляционный материал 1986
  • Розе Карл Волдемарович
  • Гуревич Аркадий Евсеевич
  • Наркевича Изабелла Августовна
  • Дудеров Юрий Григорьевич
SU1362727A1

Реферат патента 1988 года Огнеупорная масса для высокотемпературной теплоизоляции

Изобретение предназначено для получения огнеупорных изделий, используемых для футеровки тепловых агрегатов. Цель изобретения - снижение насыпной плотности при одновременном повышении прочности высокотемпературной изоляции. Огнеупорная масса вклнг- чает, мас.%: алюмохромовый отход катализатора нефтехимического производства 40-60; фосфатное связукицее 20-45; вспученный перлитовый песок 12-15; порошкообразный кристаллический полифосфат натрия остальное. Насыпная плотность огнеупорной массы 0,48-0,55 г/см, прочность 2,5-2,9 МПа. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 395 607 A1

со со ел а

Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для получения легких огнеупорных изделий.

Цель изобретений - снижение насыпной плотности при одновременном повышении прочности высокотемпературной теплоизоляции вследствие снижения пластической прочности и поверхностного натяжения массы в интервале температур 520-620 с.

В процессе термообработки огнеупорной массы происходит выделение парогазовой фазы, а в результате процессов полимеризации, поликонден- сации и химического взаимодействия компонентов резко увеличивается пластическая прочность и поверхностное натяжение. Это препятствует выде лению парогазовой фазы и получению высокотемпературной теплоизоляции с равномерно распределенными порами и пониженной плотностью.

Введение в огнеупорную массу крис таллического полифосфата позво-тшет в интервале температур 520-620 0 понизить значения пластической прочности и поверхностного натяжения массы и тем самым улучшить процесс пори- зации. Одновременно полифосфат натрия в расплавленном состоянии в указанном интервале температур, выступая в роли дополнительного связующего, активно вступает в химическое взаимодействие с тонкодисперсными

Показатель

Известный

Пластическая прочность,

Поверхностное

натяжение, Н/м

Насыпная плотность,

г/см .

Предел прочности

при сжатии, МПа

0

5

0

5

0

5

наполнителями и закрепляет поризо- ванную структуру, в результате чего получается прочный материал с пониженной насыпной плотностью.

Пример 1. Алюмохромовые отходы катализатора нефтехимического производства в количестве 40 мае. смешивают с 12 мас.% вспученного перлитового песка, 45 мас.% алюмохром- фосфатного связующего и 3 мас,% порошкообразного кристаллического по- ли.фосфата натрия. Смесь гранулируют и терМОобрабатывают при 620°С.

Пример 2. 60 мае.% алюмо- хромовых отходов катализатора нефтехимического производства смешивают с 15 мас.% вспученного перлитового песка, 20 мас.% ортофосфорной кислоты и 5 мас.% порошкообразного кристаллического полифосфата натрия. Смесь гранулируют и термообрабатывают при 520 С.

Пример 3. 50 мас.% алюмо- хромовых отходов катализатора нефтехимического производства смешивают с 14 мас.% вспученного перлитового песка, 32 мас.% алюмоборфосфатного связующего и 4 мас.% порошкообразного кристаллического полифосфата натрия. Массу гранулируют и термооб- рабатывают при 600°С.

В таблице приведены сравнительные данные предлагаемого и известно- го состава.

Состав огнеупорной массы

Предлагаемый по примерам

18 . 12 15

0,15 0,22 0,19

0,55 0,45 0,48

2,9 2,5 2,8

Применение предлагаемой огнеупорной массы для высокотемпературной теплоизоляции позволяет увеличить прочность на 15-28%, снизить насып- ную плотность на 35-48% за счет снижения пластической прочности массы до значений 12-1810 Н/м и поверхностного натяжения до значений 0,15-0,22 Н/м.

Формула изобретения

Огнеупорная масса для высокотемпературной теплоизоляции, включаю- щая алюмохромовый отход катализатора нефтехимического производства, фосфатное связующее и заполнитель, отличающая ся тем, что, с целью

Составитель А. Акимова Редактор Н. Киштулинец Техред М.Ходанич Корректор Г. Решетник

Заказ 2461/23

Тираж 594

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

снижения насыпной плотности при одновременном повышение прочности высокотемпературной теплоизо-пяции, она содержит в качестве заполнителя вспученный перлитовый песок и дополнительно порошкообразный кристаллический полифосфат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Алюмохромовый отход катализатора нефтехимического производства 40-60 Фвсфатное связующее20-45

Вспученный перлитовый песок12-15

Порошкообразный кристаллический поли фосфат натрияОстальное

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1395607A1

Сырьевая смесь для изготовления огнеупорного материала 1980
  • Черняховский Владимир Афанасьевич
SU948957A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Огнеупорная масса 1980
  • Черняховский Владимир Афанасьевич
SU1131851A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 395 607 A1

Авторы

Дудеров Юрий Григорьевич

Мельников Александр Михайлович

Тульский Геннадий Владимирович

Даты

1988-05-15Публикация

1986-06-11Подача