Устройство для изготовления кольцевых пакетов Советский патент 1960 года по МПК B31B23/02 D06C15/08 

Описание патента на изобретение SU131614A1

Известно устройство для изготовления кольцевых пакетов, состоящее из вырубной головки, имеющей подпрун инеаное прижимное кольцо, кольцевой нож для вырубки внутреннего отверстия и выталкиватель, стола и привода, нричем обрезка пакета по периметру производится вручную по шаблонуОписываемое устройство, с целью увеличения производительност;; труда при изготовлении из стопок ткаии пакетов, предназначенных дли набора валов, например к водяным каландрам отделочного текстил ного производства, снабжено механизмом для обрезки пакета по периметру. а стол периодически поворачивается вокруг вертикальной оси. Механизм для обрезки пакета по периметру выполнен в виде поворотного вокруг центра главного вала привода машины двуплечего рычага, верхнее плечо которого несет на конце валик с монтированным на нем дисковым ножом, приводимым во вращение от главного вала, а нижнее плечо дву плечего рычага связано посредством шатуна и кривощипного диска с промежуточным валом, кинематически связанным с главным валом привода.

На фиг- 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 - схема изготовления пакета.

Устро1 1ство состоит из стола 1, периодически поворачива10И1,егося вокруг вертикальной оси и расположенной над столом / вырубной головка 2, включающей подпружиненкое прижимное кольцо 3, кольцевой нож -/ для вырубки внутреннего отверстия в пакете 5 и выталкиватель 6 для удаления отходов из внутреннего отверстия пакета после вырубки. Вырубная головка 2 закреплена на траверсе 7, получающей возвратно-поступательное движение поВертикали от электродвигателя 8. Электродвигатель 8 приводит во вращение главный вал 9, на котором жестк

№ 131614- 2 .чакреплеи шкив 10, пе.пелаюиии вращение на шкив 11. свободно поса кс11111) на промежуточном приводном валу }2 -н сблокированный с шестерней 13, находящейся в зацеплении с шестерней 14, на одной оси с которой находится муфта включения шестерни J5, сообщающей вращенне фомежуточному валу 12. На концах вала 12 закреплены кривошипные диски 16, сообщающие движение при помощи шатунов 17 траверсе 7 с вырубной головкой 2.

Механизм для обрезкн пакета 5 по периметру выполнен в виде поворотного вокруг центра главного вала 9 двуплечего ()ычага 18, верхнее плечо которого несет на конце валик 19 с монтированным на нем дисковым ножом 20, а нижнее плечо связано посредством шатуна 21 и кривошипного диска 22 с промежуточным приводным валом 12 для подведения дискового ножа 20 к столу /. Дисковый нож 20 приводится во вращение от главного вала 9 через клиноременную передачу 23, шкив 24 которой смонтирован с диском 25 фрикционной муфты, другой диск 26 ее соединен со шкивом 27, передающим вращение через клиноременную передачу 28 червяку 29, находящемуся в зацеплении с червячной шестерней 30, которая приводит во вращение стол У.

Устройство при изготовлении кольцевых пакетов работает следующим образом.

Стопку ткани, набранную в виде пакета 5, укладывают на стол / Включением электродвигателя 8 приводится во вращение главный вал 9 и через клиноременную передачу 23 дисковый нож 20. Одновременно включается муфта шестерни 75, вследствие чего приводится во вращение промежуточный вал 12, который, сделав пол-оборота, автоматически выключается. Во время поворота вала 12 кривошипные диски J6 сообщают движение шатунам 17 и последние опускают траверсу 7 с вырубной головкой 2 по направлению к столу /. Вырубная головка 2, опускаясь вниз, плотно прижимает кольцом 3 пакет 5 ткани к столу J, не Даьая ему возможности сместиться при дальнейц1ей его обработке, а кольцевой нож 4 вырубает в пакете 5 внутреннее отверстие. Одновременно вступает в действие механизм для обработки пакета 5 по периметру, так как во время поворота вала 12 поворачивается кривошипный диск 22 и шатун 21, связанный с нижним плечом двуплечего рычага /5, поворачивает последний вокруг центра главного вала 9 и подводит дисковый нож 20 к столу 1. При этом двуплечий рычаг 18 перемещается по червячной резьбе 3J вала 9, вследствие чего происходит сцепление дисков 25 и 26 фрикционной муфты, в результате чего через клиноременную передачу 28 п червячную пару 29-30 приходит во вращение стол /. подавая пакет 5 к дисковому ножу 20, который обрезает пакет по периметру, затем вновь включается муфта шестерни 15, промежуточный г.ал 12 приходит во вращение, приводя в движение кривошипные диски 16, и шатун 17 поднимает траверсу 7 с вырубной головкой 2, причем под действием пружин прижимное кольцо 3 некоторое время продолжает удерживать пакет .5 на столе У, вследствие чего происходит отделенно кольцевого пакета 5 от кольцеаого ножа 4, а К1)1пюиштши диск 22 через щатуи 21 отводит двуплечий рычаг 18 с дисковым ножом 20 от стола У, при этом фрикционная муфта, состоящая из 9 ионов 25-26 размыкается, и вращение стола У прекращается. При подъеме вырубноД головки 2 выталкиватель 6 удаляет отходы из внутреннего отверстия пакета 5- При достижении вырубной головкой 2 исходного положения, муфта включения шестерни У5 автоматически выключается, готовый кольцевой пакет снимают с() .стола У, кладут на стол Hosyw стопку ткани, и цикл ковторяется.

Предмет изоб р ете-и и я

1. Устройство для изготовления кольцевых пакетов, состоящее п.; вырубной головки, имеющей подпружиненное прижимное кольцо, кольцевой нож для вырубки внутреннего отверстия и выталкиватель, стола и привода, отличающееся тем-, что, с целью увеличения произиодительности труда при изготовлении из стопок ткани пакетов, предназначенных для набора валов, например к водяным каландрам отделоч11г;1Ч) текстильного производства, оно снабжено механизмом для обрезю; пакета по периметру, при этом стол выполнен периодически поворачивающимся вокруг вертикальной оси. 2- Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм для обрезки пакета по периметру выполнен в виде поворотного вокруг центра главного вала привода машины двуплечего рычага, верхнее плечо которого несет на конце валик с монтированным на нем дисковым ножом, приводимым во вращение от главного вала, а нижнее плечо двуплечего рычага связано посредством шалуна и кривошипного диска : промежуточным приводным валом, кинематически связанным с главным валом привода.

- 3 -ль ,:.

Похожие патенты SU131614A1

название год авторы номер документа
Устройство для изготовление кольцевых пакетов из листового материала 1960
  • Журов П.И.
  • Шевелев А.В.
SU131330A1
Станок для разделки рыб 1958
  • Гусев П.И.
  • Кореньков К.Е.
  • Суржин С.Н.
  • Терентьев А.В.
SU119667A1
Машина для обрезки краев хромовых кож 1953
  • Чудновский П.И.
SU97670A1
ТЕРМОФОРМОВОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНОЙ ПЛЕНКИ, А ТАКЖЕ СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2003
  • Шлессер Хельмут
  • Ассельборн Петер
RU2291054C2
Машина для обклейки и формования наружной стороны губы рантовой стельки 1985
  • Розенблюм Яков Шевелевич
  • Звездин Николай Дмитриевич
  • Диогенов Виталий Васильевич
SU1347927A1
Машина для изготовления бумажных патронов к веретенам прядильных и крутильных машин 1952
  • Зараев И.И.
  • Захаров П.И.
  • Павлов Р.М.
  • Смирнов А.Н.
  • Яковлев А.С.
SU97301A2
Пыледозатор для запыления воздуха при проведении испытаний воздухоочистителей 1956
  • Волин А.В.
SU107477A1
Пачковязальная машина 1960
  • Иванов И.А.
  • Ильин Е.Л.
  • Галузин Ю.П.
SU140725A1
Механизм обрезки нитей на швейной машине 1980
  • Милосердный Леонид Кириллович
  • Мельников Владимир Сергеевич
  • Лопандин Игорь Васильевич
  • Кацебо Евгений Васильевич
  • Кизей Валерий Семенович
  • Макаров Александр Максимович
SU962368A1
Швейный полуавтомат 1973
  • Зак Илья Самуилович
  • Хлебалин Владимир Сергеевич
  • Иванов Генрих Владимирович
  • Харин Станислав Васильевич
  • Эскин Илья Юрьевич
SU506664A1

Иллюстрации к изобретению SU 131 614 A1

Реферат патента 1960 года Устройство для изготовления кольцевых пакетов

Формула изобретения SU 131 614 A1

SU 131 614 A1

Авторы

Журов П.И.

Шевелев А.В.

Даты

1960-01-01Публикация

1960-01-05Подача