Пачковязальная машина Советский патент 1961 года по МПК B65B13/02 

Известные пачковязальные машины, состоянхие нз подвесного и неподвижного столов для установки пакета, приспособления для забрасывания петли шпагата на носик головки узловязателя, механизма управления и блокировочных устройств, не позволяют нроизводить обвязку пакета в различных направлениях одним концом шнагата.

В отличие от известного, с целью устранения указанного недостатка, предлагаемая пачковязальпая машина снабжена механизмом подъемной планки, который обеспечивает захват шпагата при повороте головки узловязателя и подъем обвязанного пакета в конце каждого цикла узловязания. Планка приводится в движение от кулака, установленного на главном валу машины. Для крепления подвесного.стола применены подпружиненные конусообразные заш,елки, расположенные под столом и входящие в углубления дужек, жестко установлеппых на столе, причем в процессе обвязки защелки последовательно выводятся из зацепления с дужками качающимся водилом.

На фиг. 1 изображена общая схема мащины; на фиг. 2 - механизм подъемной планки; на фиг. 3 - кренление подвесного стола.

Пачковязальная машина состоит из привода, подвесного и неподвижного столов, механизма водила, производя1дего обвязку пакетов, главного вала, несущего кулаки, тисков, зажимающих свободный конец шпагата, узловязательной головки, механизма обрезки, механизма планки, зажимающей шпагат после окончания каждой обвязки и поднимающей пачку после завязки узла, механизма управления, состоящего из двух педалей и тяг, включающих основные механизмы машины с помощью однооборотных муфт, блокировочных устройств, исключающих возможность повторных включений машины до окончания цикла обвязки.

Шкив 1, насаженный на вал электродвигателя, передает вращение через щкив 2 на червячную передачу 3. На валу червячной передачи расположена звездочка 4, связанная цепью с однооборотной муфтой 5

№ 140725- 2 привода водила 6, и звездочка 7 привода однооборотной муфты 8 главного вала 9 привода. На валу 10 свободно вращается барабан 11 управления включением главного вала. На главном валу 9 закреплен кулачок 12, управляющий движением рычага 13, несущего палец 14 забрасывания петли шпагата на носик клюва /5 головки узловязателя. На главном валу 9 закреплен барабан 16, объединяющий в себе три кулака и неполнозубую коническую шестерню. Осью вращения однооборотной муфты 5 служит трубка водила 6, сквозь которую пропускается шпагат. На продолжении трубки водила 6 приварена ось 17, на которой свободно подвешен столик }8, вокруг которого вращается водило 6. Для удержания столика 18 от качания под его нижней поверхностью (фиг. 3) установлены две дужки 19 с коническими гнездами, в которые заходят подпружиненные конусообразные защелки 20. К рычагам защелок 20 крепятся плоские пружины 21, служащие для смягчения удара водила при подходе к защелкам и выведения зуба защелки из гнезда. Водило 6, вращаясь, последовательно открывает защелки и имеет возможность описать окружность вокруг столика 18. Столик 18 при этом остается неподвижным. При узловязании свободный конец шпагата зажат в тисках 22, а ветвь шпагата наброшена на носик клюва 15 головки узловязателя. Шпагат, охватывая пачку, проходит под носиком клюва 15 и входит в отверстие водила 6.

В процессе узловязания механизмами выполняются следующие операции: подъем последней ветви шпагата до уровня стола, для обеспечения захвата носиком клюва 15 шпагата при повороте головки, зажим конца щпагата в тисках, поворот носика головки узловязателя для образования петли на клюве, открытие клюва во время поворота для захода двух ветвей шпагата с последующим защемлением их в клюве, стягивание петли шпагата с клюва и затягивание защемленных концов шпагата в петлю, обрезка двух ветвей шпагата, подъем пакета планкой и набрасывание петли на носик клюва узловязателя.

Во время вращения барабана 16, ролик 23 накатывается на выступ и производит подъем планки 24 (фиг. 2), изогнутый конец которой производит подъем ветви шпагата. Кулачок 25, проходя под роликом, отклоняет крючок 25 вправо, затягивая между щечками ветвь щпагата. Сектор конической щестерни 27, закрепленной на барабане 16, входя в зацепление с конической шестерней 28, поворачивает последнюю и вместе с ней клюв на угол 360°. С)ткрытие и закрытие нижнего язычка клюва производится во время его поворота при нажатии на ролик 29 планкой 30, во время захода ролика 29 во впадину кулака. Усилие защемления шпагата регулируется сжатием или ослаблением пружины 31. Затяжка узла производится во время отклонения рамки 32, которая заштифтована на валике 33. На конце валика закреплен рычаг 54, в нижней части которого расположен паз для сухаря 35. Палец 36, закрепленный на ползуне 37, входит в отверстие сухаря 35. На втором пальце 38 свободно посажен )олик 39, входящий в паз 40. Ролик 41 при обкатывании сообщает возвратно-поступательное движение ползуну и рамке 32. Два крючка 42 служат для стаскивания петли с клюва, что вызывает затяжку узла.

Во время поворота головки и ее охватывания, две ветви шпагата залсаты в тисках 22 и проходят между разведенными срезанными к)омками ножей 43 и 44, нож 43 неподвижен, а нож 44 может поворачиваться вокруг оси 45. Ролик 46, нажимая на нож 44, производит отрезку ветвей шпагата.

Пос.де отрезки изогнутьи конец планки 24, расположепный под пружинным листом 47, на котором лежит завязанный пакет, поднимается вверх, считая незакрепленную переднюю кромку листа, при этом завязанный узел вытаскивается из выреза стола, представляя возможиость в конце цикла набрасывание петли шпагата на носик клюва головки и тем самым подготовляя машину для новой вязки.

На машине можно производить несколько и в различных направлениях обвязок -пакета. Завязка узла может быть произведена как при первой, так и при последней обвязке пакета.

Машина испытана и принята к внедрению в производство на одном из заводов Министерства связи.

Предмет изобретения

1.Пачковязальная машина, состоящая из подвижного и неподвижного столов для установки пакетов, механизма вращающегося водила, производящего обвязку пакета, приспособления для забрасывания петли щпагата на носик головки узловязателя, механизма управления и блокировочных устройств, отличающаяся тем, что, с целью осуществления обвязки пакета в различных направлениях одним концом щпагата, она снабжена механизмом подъемной планки, обеспечивающим захват шпагата при повороте головки узловязателя и подъем обвязанного пакета в конце каждого цикла узловязания.

2.Форма выполнения машины по п. 1, отличающаяся тем, что механизм подъемной планки выполнен в виде подпружиненного рычага, подвижно соединенного с двуплечим рычагом, одно плечо которого снабжено роликом, взаимодействующим с кулаком, установленным на главном валу машины.

3.Форма выполнения машины по пп. 1и2, отличающаяся тем, что для крепления подвесного стола применены подпружиненные конусообразные защелки, расположенные под столом и входящие в углубление дужек, жестко установленных на столе, причем в процессе обвязки защелки последовательно выводятся из зацепления с дужками вращающимся водилом.

-- 3 -№ 140725

//

ЛЬ 140725