/уг./
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для отделения ягод от растений, и может быть использовано в машинах для уборки земляники.
Цель изобретения - снижение повреждений ягод.
На фиг. 1 изображено устройство для отделения ягод от примесей, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - положение захватываюш,их вальцов в момент захвата цветоносов; на фиг. 5 - то же, в момент отрыва цветоноса; на фиг. 6 - то же, в момент возврата каретки для захвата определенной части цветоносов с ягодами; на фиг. 7, 8 и 9 - положения колеса с переменным рабочим диаметром в зависимости от положения каретки.
Устройство для отделения ягод от цветоносов включает транспортер 1 для ориентации цветоносов, вентилятор 2 и рабочий орган для отделения цветоносов, выполненный в виде захватывающих вальцов 3, установленный на каретке 4.
Транспортер 1 для ориентации цветоносов выполнен многоручьевым и включает набор лент 5, установленных вдоль рамы 6, причем соседние ленты 5 расположены на расстоянии, меньшем диаметра плодов, что исключает проваливание плодов в шель.
Каретка 4 снабжена упорами 7, установленными на пластинах 8, смонтированных на ее раме 9, и имеющими щели 10, расположенные по продольным осям ручьев транспортера 1.
Упоры 7 снабжены эластичным покрытием.
Каретка 4 установлена на роликах 11, двигающихся по направляющим 12, расположенным вдоль транспортера 1 и снабженным гасителями 13, выполненными в виде резиновых амортизаторов. Рама 9 каретки 4 и рама 6 транспортера 1 соединены пружинами 14, обеспечивающими возврат каретки 4 в исходное положение.
Привод каретки 4 выполнен в виде колеса 15 с переменным рабочим диаметром, установленного на одном из валов 16 редуктора 17, связанного с гидромотором 18. Колесо 15 установлено таким образом, что его рабочая поверхность 19 касается неподвижной направляющей 20, закрепленной на раме 9 каретки 4.
Второй вал 21 редуктора 17 соединен с шестерней 22 ближайшего из захватывающих вальцов 3, которая входит в зацепление со следующими шестернями остальных захватывающих вальцов, приводя последние во вращение.
Поверхности захватывающих вальцов 3 обрезинены, причем части 23 поверхности вальцов, имеющие больший диаметр и охватывающие половину окружности, выполнены рифлеными.
Устройство работает следующим образом. Ягоды с предварительно частично подрезанными цветоносами поступают на многоручьевой транспортер 1 для ориентации цве- 5 тоносов. Так как ленты 5 транспортера достаточно узкие, ягоды ориентируются вдоль щелей, разделяющих ленты 5. Снизу ягоды обдуваются потоком воздуха, создаваемым соплами вентилятора 2, в результате чего
д цветоносы поднимаются. Каретка 4 расположена в этот момент над транспортером 1 (в крайнем левом положении). Ягоды, продвигаясь по транспортеру 1, подходят к участку, над которым непосредственно расположены упоры 7. Когда первая порция
5 плодов попадает в рабочую щель 10, включается гидромотор 18, который приводит во вращение вал 16 редуктора 17 и установленное на нем колесо 15 с переменным рабочим диаметром. В процессе вращения колесо 15 рабочей поверхностью 19 входит в
контакт с неподвижной направляющей 20. Одновременно вторым валом 21 редуктора 17 передается вращение на шестерню 22 бли- жайщего из захватывающих вальцов 3, которая, входя в зацепление с остальными шес5 тернями вальцов 3, приводит последние во вращение. Причем захватывающие вальцы 3 вращаются попарно в направлении, противоположном друг другу. Таким образом, вращение колеса 15 с каждой парой захватывающих вальцов синхронизировано. При
0 своем вращении каждая пара вальцов 3 своей рифленой частью 23 входит в зацепление друг с другом, в результате чего цветоносы плотно зажимаются между парой вальцов 3, которые, продолжая вращаться, тянут цветонос вверх, при этом ягода также
5 приподнимается, но, упираясь в упоры 7, остается в зоне рабочей щели 10, происходит отрыв цветоноса, и ягода падает на поперечный транспортер для калибрования и сортировки (не показан).
п Отрыв цветоносов происходит в процессе движения транспортера 1, над которым движется каретка 4 с захватывающими вальцами 3 и упорами 7. Каретка 4 продвигается по ходу движения транспортера 1 на величину растяжения пружины 14. За этот
5 период колесо 15 соверщает оборот, его рабочая поверхность 19 контактирует с неподвижной направляющей 20 и над последней оказывается половина колеса 15 с меньшим диаметром, которая не контактирует с направляющей 20. Пара захватывающих
0 вальцов 3, вращение которых синхронизировано с вращением колеса 15, также проворачивается, их нерифленные стороны оказываются напротив друг друга и не контактируют друг с другом.
Поскольку контакт колеса 15, перемещающего каретку 4, с направляющей 20 прекращается, каретка 4 под действием пружины 14 возвращается в исходное положение, продвигаясь на роликах 1I по направ5
ляющим 12. Гасители 13, установленные на направляющих 12, смягчают процесс остановки каретки 4.
К этому моменту следующая порция ягод, двигающихся непреывно по транспортеру 1, подходит к упорам 7, и весь процесс повторяется.
Формула изобретения
1. Устройство для отделения ягод от цветоносов, включающее транспортер для ориентации цветоносов, вентилятор и рабочий орган для отделения цветоносов, выполненный в виде захватывающих вальцов, отличающееся тем, что, с целью снижения повреждений ягод, захватывающие вальцы выполнены с переменным диаметром и уста0
новлены с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль продольной оси транспортера с помощью закрепленной на раме каретки, снабженной упорами со щелями, размещенными вдоль продольной оси транспортера.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод каретки выполнен в виде колеса с переменным рабочим диаметром, соединенного посредством редуктора и гидромотора с захватывающими вальцами, а ра.ма каретки снабжена направляющими и соединена с кареткой пружинами.
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что упоры имеют эластичное покрытие, а поверхности вальцов обрезинены, причем поверхность вальцов, размещенная на большем диаметре, выполнена рифленой.
срие.З
Mv
cpus.
фиг. 5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ягодоуборочная машина | 1988 |
|
SU1713477A1 |
Комбайн для поточной уборки плодов | 1983 |
|
SU1183018A1 |
Загрузочно-разгрузочное устройство | 1986 |
|
SU1412922A2 |
Устройство для уборки земляники | 1984 |
|
SU1181587A1 |
Ягодоуборочная машина | 1978 |
|
SU946441A1 |
Машина для уборки овощей | 1987 |
|
SU1510768A1 |
Подборщик плодов | 1977 |
|
SU791313A2 |
Картофелеуборочный комбайн | 2015 |
|
RU2609969C1 |
Клубнеуборочный комбайн | 2016 |
|
RU2629781C1 |
Машина для уборки и переработки винограда | 1980 |
|
SU938815A2 |
Изобретение относится к отрасли сельскохозяйственного машиностроения. Цель изобретения - снижение повреждений ягод. Отрыв цветоносов происходит в процессе движения транспортера 1, над которым перемещается каретка 4 с захватывающими вальцами и упорами. Каретка 4 продвигается по ходу движения транспортера 1 на величину растяжения пружины. За этот период колесо 15 проходит период обращения. Соответственно пара захватывающих вальцов, вращение которых синхронизировано с вращением колеса 15, также проворачивается, и их нерифленные стороны оказываются напротив друг друга и не контактнр ют друг с другом. 2 з.п.ф-лы. 9 ил. (О Ot) Сл 00 ОО 7/
cpae. 6
73
фиг 8
cpuff.S
Составитель A. Даштонн
Редактор Л. ВеселовскаяТехред И. ВересКорректор А. 3 1мокосов
Заказ 2273/1Тираж 629Подписное
ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Патент США № 3519049, кл | |||
Приспособление, увеличивающее число оборотов движущихся колес паровоза | 1919 |
|
SU146A1 |
Система для уборки земляники | |||
Проспект фир.мы «Canners Machinery Juc Канада, 1982. |
Авторы
Даты
1987-06-15—Публикация
1985-05-20—Подача