Флотационная машина Советский патент 1987 года по МПК B03D1/14 

Изобретение относится к процессам обогащения полезных исконаемых методом ненной флотации и может быть использовано в угольной, горнорудной, коксохимической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности флотации за счет увеличения извлечения труднофлотируемых частиц материала.

На фиг. 1 изображена флотационная машина, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Флотационная машина состоит из флотационных камер 1, нижняя часть которых выполнена в виде усеченного куба с удлиненными боковыми стенками 2, торцовыми стенками 3 и меньшим основанием, служащим днищем 4 камеры.

Ка.мера I разделена на флотационное отделение 5 и аэрационное отделение 6, ограниченное нерфорированной сверху эллипсовидной в вертикальном сечении оболочкой 7 с расположенным горизонтально 6o;iьн 1 им диаметром.

Аэрационное отделение 6 установлено в камере с образованием щели между боковыми стенка.ми, днищем и задней торцовой стенкой. Оболочка 7 экранирует статор 8 и центробежно-осевой аэратор 9, установленный в отверстии 10, выполненном в оболочке 7 со стороны днища камеры.

Всасывающая часть 10 аэратора 9 в пределах половины диаметра расположена ниже оболочки 7 на расстоянии 0,2-0,5 расстояния между оболочкой 7 и днищем 4 камеры. Эта часть лопастей служит для подачи (всасывания) пульны в пределах 3-5 объемов производительности ф.юто- машины и создания избыточного давления в аэрационной камере. В оболочке 7 верхняя часть перфорирована и выполнена в виде щитов 11, установленных шарнирно, с центром вращения возле выпуклости, параллельно боковой стенке камеры с возможностью регулирования и фиксации угла наклона по отнон ению к горизонтальной плоскости в пределах от минус 15 до плюс 120°, а также для перемещения щитов или части их в сторону продольной оси камеры для регулирования ширины щели, образованной противолежащими соседними щитами, регулирование угла наклона и ширины щели по центру оболочки позволяет в широких пределах изменять интенсивность слоя пульпо-воздушной смеси над оболочкой от фонтанирующего, но с небольшим ядром максимальной скорости потоков, до «кипящего слоя, {внутренняя поверхность оболочки 7 снабжена пластинами 12, расположенными на нижней части оболочки 7 и установленными под острым углом к радиусу аэратора. Пластина 12 охватывает статор с каждой стороны вдоль боковых

0

5

0

5

0

5

0

5

стенок камеры на угол порядка 150°. Это позволяет направить большую часть пульно- воздушной смеси в сторону боковых стенок камеры. Пластины 12 состыкованы с ребрами 13, расположенными внутри аэраци- онного отделения на верхней части оболочки 7 и разделяющими боковую выпуклую часть оболочки на равные отсеки и установленные параллельно между собой торцовыми стенками 3 камеры. Система пластин 12 с ребрами 13 обеспечивает преобразование точечного (кольцевого) источника поступления пульпы от аэратора в плоско параллельный поток и направление в сторону продольной оси камеры по всей ширине и длине камеры аэрации, а далее в сторону боковых стенок ка.меры флотации.

Приспособление для удаления пены 14 обеспечивает перемещение пены от продольной оси камеры по всей ее площади к желобу для флотоконцентрата 15.

При наличии частиц породы большого удельного веса передняя часть оболочки может быть выполнена со скосом под углом до 30°, а задняя часть должна быть снабжена окном, расположенным против скоса следующей оболочки и обеспечивающим прохождение пульпы до 15°/о от производительности флотомашины. Длина переливной кромки шиберного устройства выполнена равной или больше ширины зеркала пульпы во флотационной камере. Это позволяет при изменении производительности на 50-70 не производить регулировку уровня пульпы в камерах, что способствует стабилизации технологического процесса обогащения.

Флотационная машина работает следующим образо.м.

Пульпа поступает в приемный карман и через отверстие направляется в щель, ширина щели против аэратора 9 перекрывается его лопастями на 20-50%, лопасти закрывают пульпу и нагнетают ее между аэрационными лопатками. Лопатки аэратора 9, пересекая эти потоки пульпы, аэрируют их и нагнетают в систему пластин 12, при это.м пластины 12 отсекают большую (в пределах 70-80%) часть пульпо-воз- душной смеси, прошедшей через статор 8, и направляют в сторону боковых стенок 2 в отсеки выпуклой части оболочки 7, образованной пластинами. Этими пластинами и выпуклой частью оболочки продолжает формироваться плоский поток и делится пластинами на равные по объему струи, при этом более тяжелые частицы, двигавшиеся возле нижней части оболочки 7, разворачиваются на 180°, т.е. занимают верхнюю часть в струях; далее струи направляются в потолочные (обращенные) каналы, верхняя часть которых перфорирована. Через эти отверстия вся или часть пульпо

воздушной смеси выдавливается в камеру 5 флотации, т.е. в зону окончательной минерализации пузырьков воздуха, образуя фонтанирующий или «кипящий слой над верхней частью оболочки 7, при этом струи образуются с небольщим ядром максимальной скорости потока, это способствует поддержанию во взвешенном состоянии тяжелофлотируем ых частиц до их столкновения с пузырьками воздуха и всплытия в пенный слой.

Деаэрированная пульпа и несфлотиро- ванная часть материала между боковыми стенками флотационной камеры 2 и оболочкой 7 поступает через щель к аэратору на повторную аэрацию, а часть - с торцовой части флотационной камеры поступает под оболочку 7 соседней камеры к аэратору 9, а с последней камеры - в хвостовой карман.

В зависимости от кратности циркуляции пульпы, давления внутри оболочки, гранулометрического состава, зольности, флоти- руемости материала щиты и ребра устанавливаются по отношению к горизонтальной плоскости под различными углами (например, в пределах ноль-(-15) - для получения интенсивного фонтанирующего слоя; от горизонтального положения до плюс 20° - для получения «кипящего слоя; установка щитов от 20 до для формирования сплошного потока с переворотом его на 180 и направления от продольной оси флотационной камеры в сторону желоба 15 для приема флотоконцентрата).

Для регулирования ширины щели вдоль продольной оси камеры без изменения угла наклона щиты 11 или часть их установлены с возможностью передвижения в сторону оси камеры, например, при помощи серег, охватывающих ребра, снабженных фиксирующим замком. Это обеспечивает поступление части пульпы вдоль продольной оси камеры при фонтанирующем и «кипящем слоях и позволяет организовать разворот потока пульпы на 180°, вынос тяжелых частиц в верхние слои зеркала пульпы, т.е. уменьщает путь подъема этих частиц, а значит увеличивает их извлечение. Кроме

0

5

0

0

5

0

того, этот поток способствует эвакуации пенного слоя с центральной зоны камеры совместно с устройством для удаления пены в сторону желоба флотоконцентрата.

Во флотационной машине большой (более 400-500 по пульпе) производительности в аэрационной камере устанавливается по два аэратора, при этом к первому аэратору подается пульпа преимущественно для первичной аэрации, а к второму - для повторной аэрации, а часть ее через окно, расположенное в задней части оболочки, подается под соседнюю оболочку и частично омывает ее переднюю часть.

Формула изобретения

Флотационная машина, включающая камеру с боковыми и торцовыми стенками, разделенную на флотационное отделение и аэрационное, ограниченное перфорированной сверху эллипсовидной в вертикальном сечении оболочкой с расположенным горизонтально большим диаметром, выполненное в оболочке со стороны днища камеры отверстие, и установленный в отверстии центробежно-осевой аэратор, статор, расположенные у верхней кромки камеры, приспособление для удаления пены и желоб для флотоконцентрата, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности флотации за счет увеличения извлечения труднофлотируемых частиц, мащина снабжена установленными параллельно торцовым стенкам камеры и между собой на верхней части оболочки внутри аэрационной камеры ребрами и расположенными под острым углом к радиусу аэратора на нижней части оболочки внутри аэрационной камеры пластинами, при этом пластины со стороны боковых стенок камеры сопряжены с ребрами, верхняя перфорированная часть оболочки выполнена в виде закрепленных шарнирно с возможностью регулирования угла наклона к горизонтали щитов, а всасывающая часть центробежно- осевого аэратора расположена ниже оболочки на 0,2-0,5 расстояния между оболочкой и днищем камеры.

cpu&.i

74

Изобретение относится к процессам обогащения полезных ископаемых методом пенной флотации и позволяет повысить эффективность флотации за счет увеличения извлечения труднофлотируемых частиц. Машина включает камеру 1 с боковыми и торцовыми стенками, разделенную на флотационное отделение 5 и аэрационное 6. Оно ограничено перфорированной сверху эллипff W 0 V фигЗ совидной в вертикальном сечении оболочкой (ЭО) 7 с отверстием 10. В нем установлены центробежно-осевой аэратор (А) 9 и статор 8. Всасывающая часть А 9 размещена ниже ЭО 7 на 0,2-0,5 расстояния между ней и днищем камеры 1. На верхней части А 9 внутри отделения 6 параллельно торцовым стенкам установлены ребра 13, а на ее нижней части под острым углом к радиусу А 9 - пластины 12. Они сопряжены с ребрами 13, причем ЭО 7 расположена горизонтально большим диаметром, а ее перфорированная часть выполнена в виде закрепленных шарниров с возможностью регулирования угла наклона к горизонтали щитов 11. В ходе работы машины пульпа пост.упает на лопатки А 9, а затем - в систему пластин 12. Они направляют поток к боковым стенкам, в отсеки выпуклой части ЭО 7 и делят его на равные по объему струи. Тяжелые частицы разворачиваются, а струи направляются в отделение 5, образуя «кипящий слой над ЭО 7. Труднофлотируемые частицы находятся во взвешенном состоянии до столкновения с пузырьками воздуха и всплытия в пенный слой. Деаэрированная пульпа поступает на повторную флотацию. 3 ил. S-f i (Л 00 Ci с:) со

A-A

фиг. г