Изобретение относится к разделению и обогащению промежуточных продуктов переработки зерна и может быть использовано в мукомольно-крупяной нромышленпости и других отраслях нромьапленности для разделения сыпучих материалов.
Цель изобретения - снижение энерго- и материалоемкости классификации за счет использования общего привода для вибровозбуждения лотка и продувки материала.
На фиг. 1 изображена принципиальная схема классификатора; на фиг. 2 - технологическая схема классификации сыпучих материалов.
Устройство содержит нластину 1, установленную с возможностью колебаний в вертикальной плоскости, верхняя часть пластины 1 подпружинена к скатам лотка 2 с помощью нружинных подвесок 3. Двухскатный лоток 2 представляет собой две шариирно соединенные пластины, регулируемые по углу наклона друг к другу. Величина питающей щели 4 зависит от положения регулирвочного болта 5, регулятора высоты расположения в корпусе шарнира скатов лотка, связанного своей верхней частью с опорной рамой загрузочного бункера
6корпуса 7 при помощи резьбового соединения. В своей нижней части болт 5 щар- нирно соединен с лотком 2, что позволяет осуществлять его колебания. Нижняя часть бункера 6 является верхней гранью питающей щели. Загрузочный бункер 6 соединен в своей средней части с корпусом 7.
Нижняя часть пластины 1 щарнирно закреплена в основании корпуса 7. Приемники продуктов классификации установлены последовательно на сходе со скатов лотка и образованы поперечными к скатам лотка перегородками 8, щарнирно установленными в основании корпуса с возможностью изменения угла наклона и высоты. Корпус 7 может аспирироваться или быть герметичным, что существенно не влияет на эффективность работы. Для облегчения контроля корпус может быть выполнен из прозрачного материала.
В качестве приводного механизма используется электровибровозбудитель 9, который крепится на пластине I. В основании корпуса
7имеются щели 10 и 11, первая из которых предназначена для вывода примеси, а вторая для вывода обогащенного продукта. Вибровозбудитель 9 и лоток 2 образуют пиброраспределнтель, пластипа 1 - систему нродувки материала.
При работе мащины исходный материал, минуя загрузочный бункер 6, попадает через питаюнхую щель 4 на лоток 2. В результате происходит самосортированче смеси исходного продукта, более легкие частицы всплывают на поверхность слоя, а
частицы, отличающиеся больп ей плотностью и удельной массой, перемещаются в нижнюю часть слоя, движущегося по лотку 2 продукта. Распределенные таким образом частицы продукта попадают под воздействие создаваемого колеблюп|ейся пластиной 1 пульсирую цего потока воздуха, что вызывает дальнейщее разделение продукта с учетом коэффициента парусности. Частицы с более высоким коэффициентом парусности,
имеющие больщую зависимость от воздействия воздушного потока, отделяются от основного продукта и летят по разным траекториям с частицами, обладающими меньн и- ми коэффициентами парусности и большими
объемными массами. Это приводит к тому, что в определенной точке корпуса 7 (фиг. 2, т. А) происходит наиболылее разделение продукта, установка в этой точке верхней грани перегородок 8 разделения позволяет собрать разделенный продукт с большой
0 эффективностью.
В процессе работы устройства регулирование амнлитуды ко.лебаний пластины 1 осу- н ествляется посредство.м перемещения болта 5, что позволяет с уменыиение.м подачи продукта через питаюпхую щель 4 огра- ничить амплитуду колебаний.
Формула изобретения
1.Вибровоздущный классификатор сы- р пучих материалов, включающий корпус с
виброраснределителем в виде двухскатного лотка и вибровозбудителя лотка, систему продувки материала на сходе со скатов лотка, приемники продуктов классификации, отличающийся тем, что, с целью снижения
с энерго- и материа.лоемкости классификатора за счет использования общего привода для вибровозбуждения лотка и продувки материала, систе.ма продувки материала выполнена в виде пластины, пшрнирно установленной под лотком в плоскости си.мметрии
0 его скатов, при этом вибровозбудитель установлен па пластине, пластипа посредством пружины связана со скатами лотка, сами скаты нарнирно связаны .между собой и корпусом, а приемники продуктов классификации установлены последовательно на сходе
со скатов лотка.
2.Классификатор по п. 1, отличающийся тем, что приемники продуктов разделения образовапы поперечными к скатам лотка перегородками, шарнирно установленными с
Q возможностью изменения угла наклона и высоты.
3.Классификатор но п. 1, отличающийся тем, что он снабжен регулятором высоты расположения в корпусе шарнира, связывающего скаты лотка.
фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПНЕВМООЧИСТКИ НЕРУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ КРУПНОСТЬЮ ДО 20 ММ | 1988 |
|
RU2007232C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ТОНКОДИСПЕРСНОГО ЗОЛОТА | 2010 |
|
RU2448777C2 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 2000 |
|
RU2167719C1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ РУД И ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2171145C1 |
Пневмоклассификатор | 1986 |
|
SU1447429A1 |
Классификатор | 1986 |
|
SU1319928A1 |
Виброфрикционный сепаратор | 1987 |
|
SU1461534A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 2000 |
|
RU2168363C1 |
Пневматический классификатор | 1991 |
|
SU1808423A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРИКЛАЗСОДЕРЖАЩИХ ПОРОШКОВ ДЛЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2100314C1 |
Изобретение относится к области разделения и обогащения промежуточных продуктов переработки зерна и позволяет снизить энерго- и материалоемкость классификации за счет использования общего привода для Бибровозбуждения лотка (Л) 2 и продувки материала (М). Классификатор включает корпус 7 с виброраспределителем в виде двухскатного Л 2 и вибровозбудителя 9 Л 2 и систему продувки М в виде пластины (П) 1. Она установлена под Л 2 в плоскости симметрии его скатов и посредством пружины связана со скатами. Вибровозбудитель 9 установлен на П 1. Сами скаты щарнирно связаны между собой и корпусом 7. Последовательно на сходе со скатов Л 2 установлены приемники продуктов классификации. Они образованы поперечными к скатам Л 2 перегородками 8, щарнирно установленными с возможностью изменения угла наклона и высоты. На Л 2 исходный М попадает через питающую щель 4. Ее величина регулируется регулятором 5 высоты расположения в корпусе 7 щарнира, связывающего скаты Л 2. При движении по Л 2 происходит самосортирование смеси М. Легкие частицы всплывают на поверхность слоя, а более тяжелые перемещаются в нижнюю часть слоя. Распределенные частицы попадают под воздействие создаваемого колеблющейся П 1 пульсирующего потока воздуха. Это вызывает дальнейщее разделение М с учетом коэффициента парусности. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л оо 05 11
Зерноочистительная машина | 1960 |
|
SU136975A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Воздушный классификатор зернистых материалов | 1981 |
|
SU963576A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1987-06-15—Публикация
1985-12-27—Подача