Изобретение относится к очистке изделий, а именно к струйной очистке изделий жидкостью.
Целью изобретения является сокрапрение энергозатрат.
На фиг. 1 изображена установка для очистки изделий, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - ноложения каретки с изделием на выдвижной тележке в процессе ее возврсггпо-поступательного перемещения при мойке; на фиг. 5 - установка с разрезом емкости, обилий вид.
Установка для очистки изделий имеет моечную камеру 1 для обработки и размещенные в ней коллекторы 2 для распыления рабочей жидкости. В камере 1 установлена выд- вижная (грузовая) тележка 3, на которой размещена с возможностью совер1пе11ия возвратно-посту 1 атсл1 ого движения подвижная каретка 4 с изделием 5. Установка содержит также противовес 6 и емкость 1, установленн1 1е с возможностью вертикального перемещения в направляющих 8 и 9, смонтированных на грузовой тележке 3. Подвижная каретка 4 связана с противовесом 6 емкостью 7 при помощи гибких связей (канатов) 10 и 11, запасованпых через блоки .12 и 13. Ограничение передвижения подвижной каретки 4 и выдвижной (грузовой) тележки осуществляется при помощи щести упоров 14.
Емкость 7 вьиюлнена с сифоном 15, спускным кла 1апом 16 и нажимным элементом в виде стержня 17. Подвеншнная емкость 7 работает по принципу смывного бачка. Направляющая емкость 7 снабжена упором 18 для слива жидкости. Установка имеет установленный под коллектором 2 сливпой желоб 19, выходной конец которого смонтирован над емкостью 7.
Установка для очистки изделий работает следхчощим образом.
Крупные (тяжеловесные) изделия 5 краном ставятся на каретку 4 и выдвижная (грузовая) тележка 3 заг оняегся камеру 1 тупикового типа для обработки поверхностей. Перед начало.м цмркучяцни моющего раствора в гидросистеме 1ол- .вижная каретка с изделием 5 находится Б положении, изображенном на фиг. 3, так как емкость 7 порожняя и каретка 4 под действием массы противовеса 6 отклонена вправо.
После подачи моющей жидкости через коллекторы 2 емкость 7 при помойки желоба 19 наполняется и ее масса в какой-то момент повышает массу противовеса 6. Подвижная каретка 4 под воздействием массы емкости 7
0
0
5
0
5
0
5
0
превышает массу противовеса и отклоняется в крайнее левое положение (как это изображено на фиг. 4). При этом стержень 17 спускного клапана 16 упирается в упор 18 направляющей 9 и клапан поднимается. Моющий раствор устремляется в сливное отверстие емкости 7. Скорость вытекающей моющей жидкости достаточна для создания в сифоне 15 разрежения, благодаря чему остаток жидкости после опускания спускного клапана 16 (так как масса противовеса 6 в какой-то момент вновь становится больше массы емкости 7 и подвижная каретка 4 с объектом очистки 5 отклоняется в крайнее правое положение) вытекает из емкости 7 через сифон 15.
Затем циклы повторяются до тех пор, пока в гидросистеме установки циркулирует жидкость.
Изобретение позволяет снизить энергозатраты при очистке изделий, так как отпадает необходимость в установке специального привода для перемещения каретки с изделием и не затрачиваются энергозатраты на питание нривода.
Формула изобретения
Установка для очистки изделий, содержащая моечную камеру с размещенными в ней коллекторами для юдачи рабочей жидкости, каретку для размещения изделий, снабженную приводом с возможностью возвратно-поступательного перемещения в камере, средство транспортировки каретки в камеру, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат, установка снабжена установленным под коллекторами сливным желобом, средство транспортировки каретки выполнено в виде тележки, а привод ее возвратно-поступательного перемещения содержит емкость и противовес, установленные с противоположных сторон тележки и связанные с соответствующими противоположными сторонами каретки посредством установленной на тележке трособлочной системы, упор, смонтированный на тележке под емкостью, при этом выходной конец желоба установлен над емкостью, а емкость снабжена сифоном и встроенным в нее спускным клапаном для слива из нее жидкости, причем входное отверстие сифона сообщено с полостью емкости, а выходное - с подклапаниой нолостью, клапан имеет нажимной элемент, установленный с возможностью периодического взаимодействия с упором для периодического открытия клапана при опускании емкости вследствие заполнения ее рабочей жидкостью.
/f / /ж /IV д
5
/.
(риг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ МОЙКИ КОРПУСОВ БУКС | 2003 |
|
RU2260481C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ | 2010 |
|
RU2435654C1 |
ПЕРЕДВИЖНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ГИДРОСТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ КОРПУСОВ РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА И РАССНАРЯЖЕНИЯ БОЕПРИПАСОВ | 2000 |
|
RU2195629C2 |
Устройство для очистки изделий | 1985 |
|
SU1329843A1 |
Моечная установка | 1986 |
|
SU1308396A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ДЕТАЛЕЙ | 2004 |
|
RU2267366C1 |
МАШИНА СТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ | 1991 |
|
RU2018384C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ, ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И СУШКИ СЫПУЧИХ ОБЪЕКТОВ В КАССЕТАХ | 2018 |
|
RU2688519C1 |
Установка для мойки изделий | 1988 |
|
SU1639793A1 |
Установка для очистки труб | 1981 |
|
SU1115817A1 |
Изобретение позволяет сократить энергозатраты при очистке изделий. Подвижная каретка 4 с изделием 5 совершает возвратно-поступательные перемеш,ения в моечной камере 1 при истечении рабочей жидкости из коллекторов 2 под действием противовеса 6 и емкости 7, связанных с кареткой трособлочной системой. При порожней емкости 7 каретка 4 с изделием 5 перемещается под действием противовеса 6, а при заполнении емкости 7 отработанной рабочей жидкостью каретка перемещается в обратном направлении, при этом емкость перемешается вниз и стержень 17 спускного клапана 16 упирается в упор 18 и спускной клапан 16 открывается. В результате рабочая жидкость из емкости 7 сливается через сифон 15 и спускной клапан 16, в результате противовес 6 пересиливает массу емкости 7 и каретка 4 перемещается в первоначальное положение, далее циклы повторяются. 5 ил. с В 1Z САЗ С5 Ю // фиг. 5
фиг2
Ч
(риг.З
V
фие.4
Козлов Ю | |||
С., Кузнецов О | |||
К., Тель- нов А | |||
Ф | |||
Очистка изделий в машиностроении | |||
М.: Машиностроение, 1982, с | |||
Способ закалки пил | 1915 |
|
SU140A1 |
Способ смешанной растительной и животной проклейки бумаги | 1922 |
|
SU49A1 |
Авторы
Даты
1987-06-15—Публикация
1986-01-28—Подача