чашечный резец 3 и цилиндрический ролик 4. За счет сил трения между торцовой поверхностью инструмента и торцом обрабатьгоаемого зубчатого колеса, а также равнодействующих сил нормального давления, возникающих в зацеплении зубчатого венца и цилиндрической части инструмента,
1
Изобретение относится к машино-
строению и может быть использовано при обработке зубчатых колес для снятия заусенцев как в процессе нарезания зубьев, так и после нарезания на отдельном оборудовании.
Цель изобретения - повьшение производительности и качества обработки за счет исключения создания собственных заусенцев и обеспечения равномерного износа инструмента.
На фиг. 1 представлена схема уст- ройства; на фиг, 2 - схема кинематических связей устройства , на фиг.З - траектория перемещения иснтрумента по профилю зуба} на фиг, 4 - устройство для снятия заусенцевр общий вид
Обрабатываемое зубчатое колесо 1 устанавливают на стол зубофрезерно- го станка с вертикальной осью вращения, а на подвижной части станины монтируют вертикальную стойку 2 устройства для снятия заусенцев (фиГо1).
Режзгщий инструмент представляет собой ступенчатый круглый резец, состоящий из чашечного резца 3 для обработки торцовой плоскости зубчатого венца и цилиндрического ролика 4 для обработки профиля зубьев.
В процессе обработки от вращения зубчатого колеса при зубофрезеровании со скоростью WQ инструмент совершает под действием подпружиненного плунжера 5 возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости, а также вращательное движение со скоростью W вокруг оси, параллельной оси вращения зубчатого колеса.
Торцовая часть резцй 3 упруго поджимается к торцу зубчатого колеса 1 под действием пружины 6, установленной на вертикальной оси вращения ин1316759
инструмент одновременно совершает возвратно-поступательное движение по торцу и профилю зубчатого венца и вращательное вокруг оси, параллельной оси вращения зубчатого колеса, что обеспечивает полное снятие заусенцев с поверхностей обрабатываемых зубьев, 4 ил.
5
струмента, а цилиндрической поверхностью ролика 4 под действием упругого элемента 7 западает во впадину зуба и таким образом входит в зацепление с зубчатым колесом.
Устройство для снятия заусенцев (фиг. 2) размещают относительно плоскости симметрии 0-0 установочного зуба 1 венка детали таким образом,чтобы горизонтсШ1 ная ось подпружиненного плунжера 5 перемещения ступенчатого инструмента располагалась под углом |Ъ по отношению к оси 0-0. В процессе зубофрезерования в зацеплении зубчатый венец 1 детали - цилиндрический ролик 4 инструмента возникает усилие Р, направленное нормально к контактирующим поверхностям. Это усилие раскладывается на радиальное Р, и окружное PU.
Радиальная составляющая усилия Р, направлена от точки контакта в.направлении перемещения плунжера 5, а окружное усилие Р - перпендикулярно составляющей Р и способствует вращению цилиндрического ролик а 4, свободно установленного на оси, параллельной оси вращения зубчатого колеса.
Наиболее оптимальный угол наклона и плунжера 5 относительно плоскости, в которой размещен установленный зуб обрабатываемого венца, будет та- 5 КИМ, при котором радиальная составля0
5
O
будет равна окружному усилию Р,
(J , т. е,
р i р к - -М}
40
Для данного случая, как видно из фиг, 2, угол будет находиться в пределах /Ь У + «i , где у - угловой шаг зубчатого колеса, равный
360°
(Z - число зубьев) , oi - угол
зацепления, равный 20 .
В процессе нарезания зубьев (фиг. 3) инструмент для снятия зау- сенцев своей цилиндрической частью под действием пружины 7, расположенной на плунжере 5, западает во впадину зуба (dp) и под действием составляющих сил Ру и Р„ получает пос- тупательное движение в направлении перемещения плунжера 5 и вращательное движение цилиндрического ролика 4. При непрерывном вращении зубчатого колеса цилиндрический ролик
4 перемещается по профилю зубчатого венца 1 детали, одновременно сжимая пружину, расположенную на плунжере 5, занимает соответственно положение d, d, d, огибая вершину зу- ба (положение d,) под действием усилия пружины, перемещаясь по протргоо- положному контуру зубчатого венца, западает во впадршу последующего зуба
Так как чашечный резец 3 и ролик 4 с продольными канавками установлены на одной оси (фиг, 1), то и чашечный резец 3 совершает возвратно-поступательное движение относительно торца зубчатого колеса,
Сочетание вращательного и возвратно-поступательного движений рабочих поверхностей инструмента относительно торца зубчатого колеса и профиля зуба способствует полному снятию заусенцев с этих поверхностей и исключает их сминание во впадину зуба. При возвратно-цоступательном движе- НИИ инструмента обеспечивается вьшод заусенцев за пределы обработки.
Устройство для снятия заусенцев с зубчатых колес состоит из плиты 8 со стойкой 2, посредством которой приспособление устанавливается на станину зубообрабатывающего станка, серьги 9 со стаканом 10, в котором установлен плунжер 5, поджатый пружиной 7, На конце плунжера 5 установлен кронштейн 11 с оправкой 12, на которой размещены чашечный резец 3 и цилиндрический ролик 4, режущие кромки которого образованы продольными прорезями.
Поджим цилиндрического ролика 4 к поверхности зубчатого венца обеспечивается пружиной 7, усилие которой может регулироваться гайкой 13, Чашечный резец 3 поджимается к торцу
О
5
5
0
. п
е Q
|колеса посредством пружины 6 и регулируется гайкой 14,
Устройство для снятия заусенцев работает следующим.образом.
Плита 8 устройства устанавливается на неподвижную часть станины зубообрабатывающего станка. Серьгу 9 с плунжером 5 выставляют под углом
р + об относительно плоскости симметрии установочного зуба и фиксируют гайкой 15,
Гайкой 13 регулируется требуемое усилие поджатия цилиндрическогоролика 4 к обрабатьгоаемой поверхности. Затем задают вращение зубчатому колесу, в процессе которого осуществляется нарезание зубьев, I
Б результате ci-ш трения между
торцовой частью чашечного резца 3 и торцом колеса резец получает вращение с угловой скоростью W,
Под действием равнодействующей силы нормального давления, возникающей в зацеплении зубчатого венца и цилиндрического ролика 4, последн™ получает вращательное движение с угловой скоростью W., а под действием радиальной составляющей плунжер 5 совместно с чашечным резцом 3 и цилиндрическим роликом 4 совершают одновременно возвратно-поступательное и вращательное движения. Ролик 4, пройдя вершину зубчатого венца, под действием силы пружины 7-, перемещаясь по обратной поверхности зубчатого венца, западает во впадину последующего зуба и таким образом снимает заусенцы со всех кромок рабочего профиля венца и торца. При этом предотвращается сминание заусенцев во впадину з.убьев, а за счет возвратно- поступательного движения инструмента по поверхности обработки заусенцы выносятся за зону обработки.
Формула изобретения
Приспособление к зубофрезерному станку для снятия заусенцев с зубьев цилиндрических колес, содержащее стойку, закрепленную на неподвижной части станка, и траверсу с оправкой, установленную на стойке с возможностью поворота и вертикального перемещения относительно последней, при зтом оправка подпружинена и несет с возможностью свободного вращения чашечный резец, отличающее5 13167596
с я тем, что, с целью повьшения про- тии плунжера и кронштейна, жестко сое- изводительности и качества обработки, диненного с последним, при этом оп- - траверса выполнена в виде серьги, равка размещенав кронштейне и снабжена подвижно установленного в ее отверс- роликом с продольными режущими кромками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Приспособление к зубофрезерному станку для снятия заусенцев с зубьев цилиндрических зубчатых колес | 1991 |
|
SU1816575A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБЬЕВ КОСОЗУБЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2008 |
|
RU2392096C2 |
СПОСОБ ЧИСТОВОГО ДОЛБЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАРЕЗАННЫХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 2010 |
|
RU2443517C1 |
СТАНОК ДЛЯ ИГЛОФРЕЗЕРОВАНИЯ | 1995 |
|
RU2080965C1 |
Способ комбинированной обработки цилиндрических зубчатых колес | 1989 |
|
SU1798061A1 |
Способ и устройство для изготовления на токарных станках изделий с фасонными продольными и поперечным сечениями | 1942 |
|
SU63564A1 |
Станок для нарезания зубчатых колес | 1987 |
|
SU1563871A1 |
Приспособление к токарно-винторезномуСТАНКу для НАРЕзАНия зубчАТыХ издЕлий | 1979 |
|
SU801995A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ | 1995 |
|
RU2080968C1 |
СПОСОБ ОСЦИЛЛИРУЮЩЕЙ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ЗУБЬЕВ | 2004 |
|
RU2273550C1 |
Изобретение относится к машиностроению и может бы ть использов - но при обработке зубчатых колес для снятия заусенцев. Цель изобретения - повышение производительности и качества обработки за счет исключения создания собственных заусенцев и обеспечения равномерного износа инструмента. Устройство Содержит стойку 2-, размещенную на неподвижной части станка, серьгу 9 со стаканом 10, в котором установлен плунжер 5, поджатый пружиной 7. На конце плунжера 5 установлен кронштейн 1 1 с оправкой 12, на которой размещены fco 05 СП со
(
фиеЗ
Редактор М.Бандура
Заказ 2383/10Тираж 975Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Составитель И.Кузнедова
Техред Л.ОлийныкКорректор Т.Колб
Ь- Ь--- . • -•'А. В. Дегтев | 0 |
|
SU193274A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-06-15—Публикация
1985-10-29—Подача