Изобретение относится к устройствам для хранения и подачи сыпучих материалов, преимущественно муки.
Цель изобретения - повьтение эффективности сводообруяения.
Вьтолнение аэрирующих элементов из материала с пористостью 75-90% и проницаемог 1 ью по воздуху 0,0010.002
нм
и заключение их в перфорированный ко:кух предотвращает забивание пор аэрирующих элементов, что улучшает подачу воздуха в бункер и аэрирование м:/ки.
На чертеже изображен предлагаемый бункер, общий вид.
Бункер содержит корпус 1, в донной части 2 которого расположены аэриругошие эЛ1гменты 3, заключенные в перфорирова1«ый кожух 4. Аэрирующие элементы связаны кольцевьм рас- ; пределителем 5, которьш в свою очередь соединен посредством трубопровода 6 с элек рогтневматическим клапс ном 7 с источником сжатого воздуха (не изображен, Аэрирующие элементы
Составит У1ь Е.Бокова Редактор А.Ревин Техред М.Ходани-ч
Корре Подпи
4678/23Тираж 713
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий П3035, Москва, Ж-35, Уаутйская наб«, д. 4/5
.ЛТроизводствеяно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
выполнены из мат ериала с пористостью 75-90% и проницаемостью по воздуху
0,001-0,002
ан.
Бункер работает следукяцим о бразом. Для обрушения свода муки в бункере rto команде оператора сигнал поступает на открытие электропневматического 1слапана 7, в результате чего воздух импульсами под давлением поступает через трубопровод 6 и кольцевой распределитель 5 в аэрирующие элементы 3. Перфорированный кожух уменьшает давление материала (муки) на аэрирующие элементы, предотвращая забивание пор элементов. Проходя через поры воздух входит в бункер, поскольку выполнение аэрирующих элементов из материала с пористостью 75-90%
и проницаемостью по воздуху 0,00 Нм
0,002 - обеспечивает равномерное
распределение воздуха в большом объеме материала, псевдоожижает его, что способствует интенсивной разгрузке бункера.
Корректор М.Демчик Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бункер | 1985 |
|
SU1316924A1 |
Устройство для загрузки вращающейся печи | 1976 |
|
SU587305A1 |
Питатель сыпучих материалов | 1974 |
|
SU624842A1 |
Устройство для подачи глинозема в электролизер | 1988 |
|
SU1611993A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНОГО КАРБОНАТА КАЛЬЦИЯ В ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ ГАЗОХОД С ИЗБЫТОЧНЫМ ДАВЛЕНИЕМ УСТАНОВКИ КАТАЛИТИЧЕСКОГО КРЕКИНГА | 2000 |
|
RU2173663C1 |
Устройство для пневматического транспортирования и хранения сыпучего материала | 1989 |
|
SU1648868A2 |
Струйный пылеуловитель | 1978 |
|
SU764705A1 |
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ СЫРЬЯ В ЭЛЕКТРОЛИЗЕРЫ С САМООБЖИГАЮЩИМИСЯ АНОДАМИ | 2014 |
|
RU2561940C1 |
АЭРОЗОЛЬНЫЙ ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ | 2004 |
|
RU2283686C2 |
Камерный питатель | 1985 |
|
SU1268493A1 |
Бункер для хранения и выгрузкиСыпучЕгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU837917A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
ПРОИЗВОДНЫЕ АЗЕТИДИНА И ПИРРОЛИДИНА | 1998 |
|
RU2198873C2 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ | 1923 |
|
SU1974A1 |
Авторы
Даты
1986-08-30—Публикация
1984-07-06—Подача