Изобретение относится к способам захва-- та грузов и грузозахватным устройствам, преимущественно для монтажа изделий.
Цель изобретения - уменыиение повреждаемости изделия путем снижения действующих на него изгибающих усилий.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - устройство с изделием в исходном положении.
Устройство предназначено для монтажа длинномерных изделий , установленных в исходном положении на подкладках 2. Устройство содержит направляюп.1,ую раму 3 и опорную П-образпую раму 4, снабженную консолями 5, между которыми установлена опорная пластина 6 с ребром 7. Пластина б снабжена втулкой 8, в которую входит съемный стержень 9 с запорной планкой 10. На конце каждой консоли 5 закреплена муфта 11, в которую ввинчен натяжной винт 12, соединенный с гибкой тягой 13, на которой закреплены ограничительные упоры 14 и 15. На другом конце винта 12 навинчены гайки16. На раме 3 закреплены нро- упшны 17 для взаимодействия с упорами 14 и 15. Гибкие тяги 13 прикреплены к несущей траверсе 18, снабженной проуп1иной 19 для навешивания на крюк грузоподъемного механизма.
Устройство работает следующим образом.
На изделие 1, установленное на подкладках 2, надевают направляюнгую раму 3 и опорную раму 4, между копсолями 5 которой устанавливают с помощью съемного стержня 9 пластину 6 (фиг. 2). Затем с помощью натяжных гаек 16 через винты 12 натягивают тяги 13. При этом рама 3 упирается в выстуны изде. шя. Опорная рама 4 заклинивается на изделии 1, взаимодействуя о юрной поверхностью 6 с изделием, а упоры 14 упираются в проушины 17 рамы 3. За счет натяжения тяг 13 создается изгибающий момент, действующий на изделие 1.
0
5
0
5
0
При подъеме траверсы 18 на изделие действует изгибающий момент, имеющий знак, противоноложный моменту, созданному предварительным натяжением тяг 13, благодаря чему суммарный изгибаюн|ий момент, действующий на изделие, уменьшается.
При подъеме траверсы изделие 1 переходит из горизонтального в вертикальное положение, в котором его закрен;1яют на основании.
Для освобождения устройства от изделия вынимают стержень 9 из втулки 8, после чего поднимают траверсу 19 до тех пор, пока тяги 13 через упоры 15 не подни.мут раму 3 над изделием.
Предлагаемое изобретение обеспечивает сохранность поднимаемого изделия, исключая появление в нем трещин вследствие действия изгибаю дего момента, возникающего при иодъеме изделия и его новороте относительно основания.
Формула изобретения
Захватное устройство для колонн, содержащее траверсу с приспособлением для навешивания на крюк грузоподъемного механизма, подвешенные к траверсе посредством гибких тяг направляющую и опорную 11-образную рамы со съемной опорной пластиной, отличающееся тем, что, с целью умеиь- HJeHHH повреждаемости изделия путем снижения действующих на него изгибающих усилий, поперечина П-образной рамы и съем- пая опорная п.ластипа соединены шарнирно с продольными элементами рамы, которые выполнены с консолями, снабженными установленными на них натяжными винтовыми му4)тами, соединенными с гибкими тягами, иынолпенными с унора.мн, распо.чоженными над н под нанра15ляюн1ей рамой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Захватное устройство для колонн | 1982 |
|
SU1051031A1 |
Устройство для подъема длинномерной конструкции в вертикальное положение | 1985 |
|
SU1291542A1 |
Силовой тренажер | 1989 |
|
SU1720665A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСИЛЕНИЯ НЕСУЩИХ КОНСТРУКЦИЙ | 2014 |
|
RU2555179C1 |
Устройство для монтажа колонн с консолями | 1990 |
|
SU1760054A2 |
СПОСОБ РАЗГРУЗКИ АВАРИЙНОЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ КОНСОЛИ, ИСЧЕРПАВШЕЙ СВОЮ НЕСУЩУЮ СПОСОБНОСТЬ, В РЕЗУЛЬТАТЕ КОРРОЗИИ БЕТОНА И АРМАТУРЫ | 2008 |
|
RU2415239C2 |
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей | 1982 |
|
SU1094743A1 |
Установка для двухосного растяжения крестообразных образцов композитных материалов | 1986 |
|
SU1415124A1 |
Устройство для монтажа колонн | 1979 |
|
SU893802A1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ КОМНАТНЫЙ ТРЕНАЖЕР | 1992 |
|
RU2050881C1 |
Изобретение относится к моптажным работам в строительстве, в частности к за.чватным устройствам для колонн. Целью изобретения является уменьшение повреждаемости изделия путем снижения действую- Huix на него изгибаюншх усилий. Захватное устройство для колонн содержит направляющую 3 и опорную 4 Н-образную рамы. Опорная рама 4 выполнена с консолями 5. Между консолей Ь размен1ена опорная пластина . 6 с втулкой 8. Во втулку 8 входит съемный стержень 9 с занорной планкой 10. На концах консолей 5 закреплены муфты 11, в которые ввинчены натяжные винты 12, соединенные с тягами 13. Тяги 13 присоединены к траверсе 18. 2 ил. ( сл оо а: со о
II
IJ
Составитель Ю. Козлов
Редактор И. КасардаТехред Н. ВересКорректор Е. POIJIKO
Заказ 2290/20Тираж 720Подписное
ВНИИПИ Государственного ко.митетп СССР по делам изобретений и открытий
1 13035, Москва, Ж-35, Раупкжая . наб., д. 4/5 Производственио-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Захватное устройство для колонн сКОНСОляМи | 1978 |
|
SU819039A1 |
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки | 1915 |
|
SU66A1 |
S |
Авторы
Даты
1987-06-15—Публикация
1985-04-08—Подача