Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических катушек и может быть использовано в электротехнической и смежных отраслях промышленности.
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.
На фиг. 1 изображен станок, обший вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - узел 1 на фиг. 3; на фиг. 6 - фиксируюш,ая вилка; на фиг. 7 - вид Г на фиг. 2; на фиг. 8 - узел И на фиг. 7; на фиг. 9 - сечение Д-Д на фиг. 8; на фиг. 10 - сечение Е-Е на фиг. 8.
Станок состоит из хобота 1 и стола 2 круговой подачи каркаса. Челнок 3 установлен в подшипнике 4 скольжения и находится в зацеплении с ведущей шестерней 5. 1ипуля 6 установлена в подшипниках 7 ка- чепия и приводится во враш.ение посредством штифта (не показан), заводимого в отверстие 8 шпули 6 и соединяюш,его ее с челноком 3.,
Челнок 3 снабжен съемной вставкой 9, которая взаимодействует с полыми штифтами 10 замка челнока 3, жестко закрепленными на нем (например, сваркой или пайкой). Фиксируюш,ая вилка 11 своими стержнями 12 предотврап ает «раскрытие челнока 3 в процессе намотки.
Откидная вставка 13 шпули 6 снабжена вкладышами 14, жестко соединенными с ней посредством штифтов 15. Один из вкладышей 14 имеет замкнутый паз 16, расположенный в осевом направлении, взаимодействующий с осью вращения вставки (штифтом) 15, закрепленной на шпуле 6. На торцах реборд вставки 13 выполнены скосы 7, обеспечивающие откидывание вставки 13 (фиг. 8).
Для фиксации вставки 13 в закрытом положении служат замки 18 шарикового типа, взаимодействующие с отверстием 19, выполненным во вкладыше 14. Замки 18 подпружинены пружинами 20, которые закреплены винтами 21.
Станок работает следующим образом.
0
В положении челнока 3 и шпули 6, изображенном на фиг. 1, открывается вставка 13 шпули, снимаются вилка 11 и вставка 9 челнока (направление их съема показаны стрелками на фиг. 4). В ведущие ролики станка устанавливается наматываемое изделие (фиг. 1), челнок 3 и шпуля 6 вручную проворачиваются по часовой стрелке в положение Р, обеспечивающее закрытие вставки 13 шпули и постановки вставки 9 и вилки 11 челнока 3, после чего указанные элементы устанавливаются, а станок готов к проведению намотки провода на шпулю 6.
После завери1ения намотки и остановки станка челнок и щпуля вручную приводятся в положение Р, после чего открывается вставка 13 шпули, а также снимаются вставка 9 и вилка 11. Затем открытый зев челнока и шпули подводятся в исходное положение, изображенное на фиг. 1
0 и намотанное изделие снимается. Цикл завершен.
5
Формула изобретения
1. Станок для намотки провода на замкнутые каркасы, содержащий стол подачи каркаса, намоточную головку, включающую кольцевые челнок с зубчатым венцом и вставкой, съемной в осевом направлении и снабженной замком, и шпулю со вставкой, откидной в радиальном направлении, имею- поворотную ось, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности работы, челнок содержит вилку с двумя цилиндрическими стержнями, а замок челнока содержит два полых П1тифта, при этом стержни вилки расположены внутри полых штифтов.
2. Станок по п. I, отличающийся тем, что шпуля снабжена двумя подпружиненными замками шарикового типа, а вставка шпули - двумя вкладышами, жестко связан- нымисней и расположенными на ее концах, при этом один из вкладышей выполнен с отверстием для захода замков, другой - с пазом для установки оси поворота вставки, а вставка - с ребордами, имеющими скосы.
Ц)иг.1
xJ-/}
a
/
фиг2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шпуля к станку для кольцевой намотки | 1979 |
|
SU855761A1 |
Станок для тороидальной намотки статоров | 1986 |
|
SU1417053A1 |
Автомат для изготовления электрических катушек | 1980 |
|
SU892491A1 |
Станок для намотки кольцевых сердечников | 1980 |
|
SU860156A1 |
СТАНОК ДЛЯ ТОРОИДАЛЬНОЙ НАМОТКИ КАРКАСОВ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН | 1970 |
|
SU284293A1 |
Шпуля для намотки провода на каркасы замкнутой формы | 1986 |
|
SU1413681A1 |
ШПУЛЯ К СТАНКУ ДЛЯ НАМОТКИ КАТУШЕК | 1972 |
|
SU357605A1 |
Станок для намотки провода на тороидальный каркас | 1984 |
|
SU1180995A1 |
Станок для многослойной реверсивной намотки тороидальных катушек | 1977 |
|
SU746754A1 |
Станок для автоматической намотки шпуль швейных машин | 1936 |
|
SU52558A1 |
Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических катушек и м. б. использовано в электротехнической промышленности. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. Челнок 3 станка имеет съемную вставку 9, снабженную двумя полыми штифтами 10. Вставка 9 фиксируется с помош,ью вилки 11, которая своими стержнями заходит в полые штифты 10 и тем самым предотвращает раскрытие челнока 3 в процессе намотки. з.п.ф-лы, 10 ил. S-ff() 10 со ел О W фиг.4
Г.
фигЗ
ff/rffSepffi fTjo)
1риг7
Д, - Д,(ггс7 ерн{/та
-(rraSepf f/r77iy)
(риг. 9
(рс/гЮ
Парнес М | |||
Г | |||
Расчет и конструирование намоточных станков | |||
М.-Л.: Машиностроение, 1965, с | |||
Синхронизирующее устройство для аппарата, служащего для передачи изображений на расстояние | 1920 |
|
SU225A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1987-06-15—Публикация
1986-01-08—Подача