Пресс гидравлический электродный Советский патент 1987 года по МПК B30B11/00 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям гидравлических прессов.

Цель изобретения - повышение производительности путем сокращения времени вспомогательных операций.

На фиг. 1 показан пресс, обший вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (при повернутом контейнере).

Пресс содержит опорную раму 1, на которую установлена станина, состоящая из передней 2 и задней 3 неподвижных траверс, соединенных четырьмя колоннами 4. К раме 1 крепится вертикальная стойка 5

10

Пресс работает следующим образом.

В исходном положении контейнер 18 вместе с мундштуком 17 отведены на ось загрузки и трамбования и повернуты в вертикальное положение.

Уплотнительная шайба цилиндра 26 поднята и прижимается к нижнему торцу мундштука 17. Загрузочная воронка 30 опущена и прижимается к верхнему торцу контейнера 18. Колпак 31 и поршень цилиндра 27 трамбования отве;1,ены в крайнее верхнее положение. Через боковое окно в стойке 5 в воронку 30 и контейнер 18 засыпается масса. Опускается колпак 31, и масса ваку- умируется и трамбуется поршнем цилиндмеханизма трамбования и вакуумирования ра 27 до достижения заданной величины давмассы.,Па траверсе 3 смонтированы силоврй 6 и два дополнительных гидравлических цилиндра 7. Плунжер 8 цилиндра 6 соединен с подвижной траверсой 9, которая установлена на колоннах 4 и опирается на направления, после чего внутренняя полость контейнера 18 сообщается с атмосферой, а колпак 31 и поршень цилиндра 27 трамбования поднимаются в исходное положение. После полного заполнения контейнера 18

ляющие 10 рамы 1. На переднем торце под- 20 и подъема поршня цилиндра 27 и колпака вижной траверсы 9 закреплен шток 11с31 воронка 30 поднимается цилиндром 28,

прессующим поршнем 12, размещенные вуплотнительная шайба цилиндра 26 опускаступенчатом отверстии с нрижимной траверсой 13. установленной на колоннах 4 и на25

правляющих 10 рамы 1 и соединенной с плунжерами 14 цилиндров 7.

На передней траверсе 2 и раме 1 смонтированы два возвратных гидравлических цилиндра 15, плунжеры 16 которых соединены с траверсой 9. В центральном отверстии передней траверсы 2 установлен мундштук 17. Поворотный контейнер 18 содержит цапфы 19 и 20, массный цилиндр 21, передний конусный конец которого разме- П1,еи в отверстии мундштука 17, фиксирую- П1ие ип ыри 22 и 23 и гидравлические зажимы (не показаны). Поворотный контейнер 35 поршень 18 соединен штырями 22 и зажимами с прижимной траверсой 14 и штырями 23 с мундштуком 17. Цапфы 19 и 20 контейнера 18 смонтированы в гнездах ползунов 24 и 25, которые установлены на колоннах 4 стается в крайнее нижнее положение, а контейнер 18 с мундштуком 17 поворачиваются в горизонтальное положение.

Цилиндрами 7 прижимная траверса 13 перемещается вперед, и контейнер 18 штырями 22 входит в соответствующие отверстия фланца прижимной т)аверсы 13 и центрируется в ней. При упоре прижимной тра- 30 версы 13 в контейнер 18 последний вместе с мундштуком 17 и по 1зунами 24 и 25 перемещается вперед и мундштук 17 своим передним концом входит в отверстие траверсы 2 до упора. При движении прижимной траверсы 13 вперед последняя через прессую- 12 ув/екает за собой подвижную траверсу 9. Устье мундштука 17 закрывается плитой затвора, после чего масса подпрессовывается в контейнере 18 прессующим поршнем 12 и выдерживается при

,r - -j - этом давлении в течение нескольких минут.

НИНЫ и направляющих 10 рамы 1. Для пово- После подпрессовки осуплествляется прессо- рота контейнера 18 имеются два гидроци-вание массы цилиндром 6, резка заготовок

линдра (не показаны), корпуса которыхножницами и перенос их механизмом пешарнирно закреплены на ползунах 24 и 25,реноса в охлаждающую ванну. После выа плунжеры шарнирно связаны с контей-прессовки всей массы из контейнера 18 давпером 18. Механизм трамбования и вакууми- .г ление в цилиндре 6 снижается, контейнер 18 ....., с ..„соединяется зажимамм с фланцем прижимной траверсы 13 и под действием цилиндров 15 подвижная траверса 9 соверп1ает возвратный ход. При выходе из контейнера 18 поршень 12 захватывает прижимную трарования массы смонтирован на стойке 5 и содержит запорный цилиндр 26 с уплотни- тельной шайбой на конце его штока, цилиндр 27 трамбования массы с поршнем и .два цилиндра 28 и 29, HJTOKH которых соединен1 1 соответственно с загрузочной ворон- 50 версу 13 вместе с контейнером 18 и мундштукой 30 и с колпаком 31. На траверсе 3 установлены затвор (не показан) для закрытия устья мундштука 17 перед подпрессовкой массы в контейнере 18.

для отрезки заготовок и механизм приема и переноса отрезанных заготовок в охлаждаю- П1ую ванну (не показаны).

ком 17, а также ползуны 24 и 25. После выхода мундштука 17 из передней траверсы 2 подвижная 9 и прижимная 13 траверсы останавливаются на оси загрузки и трамбования. Зажимы контейнера 18 осво- Пресс также содержит летучие ножницы 55 бождают фланец прижимной траверсы 13.

после чего движение траверс 9 и 13 продолжается до остановки их в исходном положении. Контейнер 18 с му1чдп туком

0

Пресс работает следующим образом.

В исходном положении контейнер 18 вместе с мундштуком 17 отведены на ось загрузки и трамбования и повернуты в вертикальное положение.

Уплотнительная шайба цилиндра 26 поднята и прижимается к нижнему торцу мундштука 17. Загрузочная воронка 30 опущена и прижимается к верхнему торцу контейнера 18. Колпак 31 и поршень цилиндра 27 трамбования отве;1,ены в крайнее верхнее положение. Через боковое окно в стойке 5 в воронку 30 и контейнер 18 засыпается масса. Опускается колпак 31, и масса ваку- умируется и трамбуется поршнем цилиндления, после чего внутренняя полость контейнера 18 сообщается с атмосферой, а колпак 31 и поршень цилиндра 27 трамбования поднимаются в исходное положение. После полного заполнения контейнера 18

и подъема поршня цилиндра 27 и колпака 31 воронка 30 поднимается цилиндром 28,

5

5 поршень

ется в крайнее нижнее положение, а контейнер 18 с мундштуком 17 поворачиваются в горизонтальное положение.

Цилиндрами 7 прижимная траверса 13 перемещается вперед, и контейнер 18 штырями 22 входит в соответствующие отверстия фланца прижимной т)аверсы 13 и центрируется в ней. При упоре прижимной тра- 0 версы 13 в контейнер 18 последний вместе с мундштуком 17 и по 1зунами 24 и 25 перемещается вперед и мундштук 17 своим передним концом входит в отверстие траверсы 2 до упора. При движении прижимной траверсы 13 вперед последняя через прессую- 12 ув/екает за собой подвижную траверсу 9. Устье мундштука 17 закрывается плитой затвора, после чего масса подпрессовывается в контейнере 18 прессующим поршнем 12 и выдерживается при

17 поворачиваются в вертикальное положение, и цикл работы заканчивается.

Экономический эффект при внедрении достигается за счет повышения производительности.

Формула изобретения

Пресс гидравлический электродный, содержащий установленную на опорной раме станину, включающую соединенные между собой колоннами переднюю и заднюю неподвижные траверсы, подвижную траверсу с закрепленным на ней щтоком с прессующим поршнем, смонтированную на колоннах станины и направляющих опорной рамы и соединенную с плунжерами силового и возвратных гидравлических цилиндров, поворотный контейнер с цапфами и мундштуком, гидравлические цилиндры поворота контейнера со щтоками, а также механизм трамбования и вакуумирования массы, летучие ножницы и механизм приема и переноса заготовок в охлаждающую ванну, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени вспо0

могательных операций, он снабжен прижимной траверсой с центральным ступенчатым отверстием, дополнительными гидравлическими цилиндрами с плунжерами, двумя ползунами с цилиндрическими гнездами и гидравлическими зажимами с фиксирующими щтырями, при этом прижимная траверса и ползуны смонтированы на колонна,х станины и направляющих опорной рамы с возможностью возвратно-поступательного перемещения, дополнительные гидравлические цилиндры закреплены на задней траверсе и их плунжеры связаны с прижимной траверсой, шток и прессующий поршень размещены соответственно в ступенях меньшего 5 и большего диаметров отверстия прижимной траверсы, поворотный контейнер установлен своими цапфами в цилиндрических гнездах ползуно15 и связан гидравлическими зажимами и фиксирующими штырями с мундштуком и прижимной траверсой, а цилиндры поворота контейнера установлены на ползу;ц;х с позмс жностью качания и их штоки ij;aj-i:iip io соединены с поворотным контейнер(1.

0

-Н Ось загрузки и трам5о6ания

17 21 18 20 25

v)

-тЧ

л

Фил. 1

27

28

30

/7

29

31

Фиг.2

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкции гидравлического пресса. Цель изобретения - по вышение производительности - достигается за счет оснащения пресса прижимной траверсой с дополнительными гидравлическими цилиндрами и установки цапф поворотного контейнера в гнездах ползунов, смонтированных на колоннах станины и направляющих опорной рамы с возможностью возвратно-постунательного перемещения. Для монтажа и демонтажа мундштука используется цеховое крановое оборудование. 2 ил. со оо N4 Ю 4: