ПРЕСС ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1995 года по МПК B30B11/04 

Описание патента на изобретение SU1709686A1

Изобретение относится к обработке углеродных материалов давления путем выдавливания через мундштук на горизонтальном гидравлическом прессе и может быть использовано при прессовании углеродных заготовок для получения угольных и графитированных электродов, а также блочной продукции.

Известен пресс гидравлический электродный, содержащий главный цилиндр с пресс-штемпелем, контейнер с форкамерой, колпак для герметизации и мундштук, размещенные между передней и задней траверсами, а также затвор для запирания выходного отверстия мундштука.

Конструкция пресса не обеспечивает возможность механизации уборки отходов и исключения дефектов заготовок на длине калибра в начале прессования.

Известен пресс для получения длинномерных изделий, содержащий смонтированный в передней траверсе контейнер с мундштуком, подвижный в направлении, перпендикулярном оси мундштука, приводной затвор, связанный Г-образными направляющими с передней траверсой.

Цель изобретения повышение производительности за счет механизации уборки отходов.

Это достигается тем, что пресс содержит смонтированный в передней траверсе контейнер с мундштуком, подвижный в направлении, перпендикулярном оси мундштука, приводной затвор, связанный Г-образными направляющими с передней траверсой, опорную раму с горизонтальными направляющими, перпендикулярными оси мундштука, регулируемый по высоте приемным столом, и привод поочередного перемещения затвора и приемного стола на рабочую позицию, причем приемный стол и затвор смонтированы с возможностью совместного перемещения по горизонтальным направляющим опорной рамы, а Г-образные направляющие выполнены по всей длине траверсы. Приемный стол выполнен поворотным вокруг горизонтальной оси.

На фиг. 1 дана схема предлагаемого пресса вид сверху в положении перед началом прессования при закрытом затворе; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 пресс во время прессования, вид спереди.

Пресс содержит опорную раму, на которую установлена станина, включающая переднюю 1 и заднюю 2 неподвижные траверсы, соединенные четырьмя колоннами 3. В передней траверсе установлен корпус мундштука 4 со стационарным индуктором 5 для обогрева. Мундштук 4 соединен с контейнером 6, форкамерой 7 и прижимается колпаком 8 с помощью цилиндров 9, смонтированных в задней траверсе 2, на которой установлены главный и два возвратных 11 цилиндра, последние используются для трамбования и возврата штока 12 главного цилиндра 10 с помощью подвижной траверсы 13, скользящей по направляющим станины.

На передней траверсе 1 по всей ее длине выполнены два горизонтальных поперечных Г-образных паза 14, по которым скользят соответствующей формы захваты 15 затвора 16. С торца передней траверсы 1 смонтирована опорная рама 17 с горизонтальными направляющими 18, по которым перемещается затвор 16 и приемный стол 19.

Затвор 16 содержит силовой прижимной цилиндр 20 со сферической поверхностью 21 на штоке 22, посредством которой он сопряжен со сферической поверхностью дискового колпака 23 средства возврата пресс-остатка, снабженного съемным поршнем возврата 24, уплотнением 25 и фиксатором 26, два или более цилиндра возврата 27 колпака 23. Приемный стол 19 состоит из приемной плиты 28 с направляющими 29, рамы 30 (жестко связанной с затвором) и механизма 31 вертикальной настройки. Затвор 16 с приемным столом 19 перемещают по горизонтальным направляющим 18 силовым цилиндром 32. В исходном положении плиты 28 ее верхняя кромка (плоскость) расположена ниже нижней кромки вставки мундштука 4.

Пресс также содержит вакуумную систему, летучие ножницы для отрезки заготовок, механизм приема и передачи отрезанных заготовок на рольганг охлаждающей ванны (на чертеже не показаны).

Пресс работает следующим образом.

В исходном положении отверстие форкамеры 7 открыто, шток 12 главного цилиндра 10 и цилиндров 11 отведены назад. Затвор 16 закрывает отверстие мундштука 4, прижимая дисковый колпак 27 и обеспечивая герметичность уплотнительным кольцом 25. Под действием силового прижимного цилиндра 20 поршень 24 находится в калибре мундштука, а приемный стол 27 в левом крайнем положении. При этом корпус мундштука 4, контейнер 6, форкамера 7 колпаком 8 с помощью цилиндра 9 прижимается к передней траверсе 1.

Массу 33 загружают через отверстие форкамеры 7 до полного заполнения полости мундштука и контейнера 6. Массу вакуумируют, уплотняя с помощью цилиндров 17, а затем подпрессовывают усилием главного цилиндра 10. После этого открывают отверстие мундштука 6 и перемещают затвор 16 в правое крайнее положение цилиндром 32, а приемный стол 27 занимает рабочее положение под мундштуком 4 и начинается прессование заготовки, которая отрезается, поступает на механизм приема и передается в охлаждающее устройство без остановки пресса.

По мере выпрессовки объема массы затвор 16 с помощью цилиндра 32 перемещают в рабочее положение, цилиндром 20 герметизируют выходное отверстие, выдавливают пресс-остаток в контейнер 4, разрушают его между поршнем 25 и плитой штока 14 главного цилиндра сразу или при загрузке новой порции массы. После этого продолжают загрузку и уплотнение массы с вакуумированием и прессование заготовок с отрезкой в установленном порядке.

Повышение производительности при эксплуатации пресса в промышленных условиях обусловлено механизацией процессов уборки отходов, замены вставок мундштука, повышением герметичности закрытия отверстия мундштука.

Похожие патенты SU1709686A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления углеродных заготовок и пресс для его осуществления 1990
  • Устинов Юрий Васильевич
  • Васильев Гарри Алексеевич
  • Катошин Валерий Николаевич
  • Шеррюбле Виктор Гербертович
  • Убанкин Анатолий Васильевич
SU1736922A1
Пресс гидравлический электродный 1985
  • Левитин Иосиф Яковлевич
  • Михайлов Борис Андреевич
  • Егоров Александр Григорьевич
  • Юсим Игорь Израйлевич
  • Устинов Юрий Васильевич
  • Прохина Фаина Александровна
SU1318424A1
Гидравлический горизонтальный электродный пресс 1975
  • Иноземцев Владимир Иванович
  • Левитин Иосиф Яковлевич
SU546503A1
Горизонтальный гидравлический пресс 1985
  • Сошников Владимир Семенович
  • Карасев Михаил Андреевич
  • Хирджиев Сергей Григорьевич
  • Вакулин Анатолий Антонович
  • Баранов Игорь Валентинович
  • Кривоножкин Владимир Мирославович
  • Соболев Петр Яковлевич
  • Рыжов Анатолий Федорович
SU1581599A1
ПРУТКОВО-ПРОФИЛЬНЫЙ ПРЕСС 2001
  • Сошников В.С.
  • Баранов И.В.
  • Фёдоров М.В.
RU2231408C2
ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ РАСПЛАВЛЕННОГО СТЕКЛА 1990
  • Скотт Е.Рейтер[Us]
RU2031862C1
УСТРОЙСТВО для ОТДЕЛЕНИЯ ПРЕССШАЙБЫ 1970
  • Л. М. Штин, Б. С. Сомов, Л. С. Сатовска С. Г. Хирджиев
  • А. П. Новиков Ю. М. Крючков
SU267569A1
Матричный узел пресса для прессования изделий периодического сечения 1988
  • Малафеев Валерий Андреевич
  • Курович Аркадий Николаевич
  • Рожков Виктор Михайлович
  • Шухат Олег Михайлович
  • Лахтер Елена Львовна
  • Шляхин Николай Александрович
  • Карасев Михаил Андреевич
  • Мамин Александр Ильич
  • Баранов Игорь Валентинович
  • Кривоножкин Владимир Мирославович
  • Сырцов Юрий Александрович
  • Харитонович Михаил Владимирович
  • Оводенко Алексей Максимович
  • Мазин Евгений Олегович
SU1690880A1
Н. Д. ОСИНОЕ,А. Г. Ирошников и В. М. Каковин 1969
  • М. В. Волков, Г. В. Татарников, А. П. Морозов, Н. В. Травкин,
  • А. В. Морин, В. И. Антоненко, Ю. Ф. Юткин,
SU242672A1
Вертикальный гидравлический пресс 1991
  • Блик Федор Семенович
  • Васильковский Виталий Панкратьевич
  • Игумнов Арнольд Ефимович
  • Петухов Геннадий Александрович
  • Шнюков Владимир Николаевич
  • Синицкий Владимир Михайлович
  • Кривонос Георгий Александрович
SU1802798A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 709 686 A1

Реферат патента 1995 года ПРЕСС ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при прессовании углеграфитовых материалов. Цель изобретения повышение производительности и удобств в обслуживании. Пресс содержит мундштук 4, контейнер 6. Затвор 16 и приемный стол 19 размещены на направляющих 18 опорной рамы и снабжены приводом 32 их перемещения, что механизирует процесс возврата пресс-остатка в контейнер, удаление отходов и замену вставки мундштука. 1 з. п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения SU 1 709 686 A1

1. ПРЕСС ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий смонтированный в передней траверсе контейнер с мундштуком, подвижный в направлении, перпендикулярном оси мундштука, приводной затвор, связанный Г-образными направляющими с упомянутой траверсой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет механизации уборки отходов, он снабжен опорной рамой с горизонтальными направляющими, перпендикулярными оси мундштука, регулируемым по высоте приемным столом, а также приводом поочередного перемещения затвора и приемного стола на рабочую позицию, приемный стол и затвор смонтирован с возможностью совместного перемещения по горизонтальным направляющим опорной рамы, а Г-образные направляющие выполнены по всей длине траверсы. 2. Пресс по п.1, отличающийся тем, что приемный стол выполнен поворотным вокруг горизонтальной оси.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года SU1709686A1

Авторское свидетельство СССР N 1193924, кл
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот 1923
  • Потоловский М.С.
SU30A1

SU 1 709 686 A1

Авторы

Левитин И.Я.

Устинов Ю.В.

Егоров А.Г.

Катошин В.Н.

Юсим И.И.

Зайцев В.А.

Даты

1995-08-20Публикация

1988-07-13Подача