ПРУТКОВО-ПРОФИЛЬНЫЙ ПРЕСС Российский патент 2004 года по МПК B21C23/21 B30B11/22 

Описание патента на изобретение RU2231408C2

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а более конкретно к горизонтальным гидравлическим прессам для производства профилей.

Известен горизонтальный гидравлический пресс, содержащий смонтированные на станине переднюю траверсу, на которой соосно установлены матрица и контейнер, подвижную от нескольких рабочих гидроцилиндров траверсу с пресс-штемпелем, установленным в штемпеледержателе, смонтированном с возможностью перемещения относительно траверсы в осевом направлении от автономного привода, а также затвор, фиксирующий положение штемпеледержателя относительно подвижной траверсы. [1].

Этот гидравлический пресс обеспечивает перемещение пресс-штемпеля на холостой ход от автономного привода, что позволяет уменьшить рабочий ход главных цилиндров.

Однако такая конструкция предназначена в основном для производства труб, т.е. имеет прошивную иглу, при этом нагрузка передается на пресс-штемпель через подвижную траверсу и затворы от нецентрально расположенных главных цилиндров, что приводит к большим изгибающим моментам в траверсе и затворах, и соответственно к увеличению их массы и усложнению конструкции. Применение такой конструкции для производства профилей нецелесообразно.

Известен прудковопрофильный пресс [2], конструкция которого принята в качестве прототипа, содержащий смонтированные на станине переднюю траверсу, на которой соосно установлены матрица и контейнер, и цилиндровую траверсу с главным рабочим цилиндром, смонтированным по оси прессования, на плунжере которого жестко закреплен мундштук с неподвижно установленными в нем штемпеледержателем.

Эта конструкция обеспечивает передачу рабочего усилия от главного цилиндра по оси пресс-штемпеля, т.е. все промежуточные элементы имеют минимальные размеры и массу. Однако, холостой ход пресс-штемпеля совершается также главным рабочим цилиндром, что приводит к увеличению его хода, размеров, повышенному расходу гидравлической жидкости главного привода.

Задача, решаемая изобретением, заключается в уменьшении хода главного рабочего цилиндра, размещенного по оси прессования путем обеспечения возможности холостого хода пресс-штемпеля от автономного привода.

Эта задача решается следующим образом.

В известном прутковопрофильном прессе, содержащем смонтированные на станине переднюю траверсу, на которой соосно установлены матрица и контейнер, и цилиндровую траверсу с главным рабочим цилиндром, установленным по оси прессования, на плунжере которого смонтирован мундштук с закрепленным в нем пресс-штемпелем, а также цилиндры обратного хода, согласно изобретению в плунжере главного рабочего цилиндра выполнена осевая расточка, а мундштук установлен в этой расточке с возможностью перемещения от автономного привода, размещенного на цилиндровой траверсе, при этом на плунжере смонтированы затворы, фиксирующие мундштук относительно плунжера.

Кроме этого привод перемещения мундштука совмещен с цилиндрами обратного хода.

На фиг.1 изображен общий вид предлагаемого прутковопрофильного пресса в исходном положении: заготовка находится между пресс-штемпелем и контейнером (горизонтальный разрез).

На фиг.2 изображен вид пресса в положении после совершения пресс-штемпелем холостого хода перед началом прессования.

На фиг.3 изображен вид пресса после совершения пресс-штемпелем рабочего хода в конце прессования.

На фиг.4 изображен вид на мундштук с пресс-штемпелем с торца.

Прутковопрофильный пресс содержит станину 1, на которой смонтированы передняя траверса 2 с соосно установленными матрицей 3 и контейнером 4 и цилиндровая траверса 5 с главным рабочим цилиндром 6, расположенным по оси прессования. В плунжере 7 главного рабочего цилиндра 6 выполнена глухая осевая расточка 8, в которой с возможностью перемещения вдоль оси прессования установлен мундштук 9, на котором жестко закреплен пресс-штемпель 10. Мундштук 9 связан со штоками 11 гидроцилиндров 12, смонтированных на цилиндровой траверсе 5, и снабжен штангами 13 с ограничителями хода 14.

На плунжере 7 жестко закреплена траверса 15, на которой установлены затворы 16, имеющие возможность радиального перемещения и взаимодействия с кольцевой выточкой 17 мундштука 9.

Мундштук 9 оперт на направляющие 18 станины 1.

На цилиндровой траверсе 5 также установлены цилиндры 19 обратного хода плунжера 7.

Усилие прессования воспринимается колоннами 20 через переднюю траверсу 2, цилиндровую траверсу 5 и гайки 21.

Между контейнером 4 и матрицей 3 установлен подвижный нож 22 для удаления пресс-остатка.

Претковопрофильный пресс работает следующим образом.

В исходном положении (фиг.1) мундштук 9 находится в крайнем положении внутри расточки 8 плунжера 7, контейнер 4 находится на расстоянии I1 от матрицы 3. Заготовка 23 подается на ось прессования между пресс-штемпелем 10 и контейнером 4, одновременно с этим нож 22 совершает ход, отделяя прессостаток 24.

Затем гидроцилиндрами 12 мундштук 9 с пресс-штемпелем 10 перемещается на величину I2, проталкивая при этом заготовку 23 в контейнер 4, и далее на величину I1, перемещая при этом контейнер 4 с заготовкой 23 к матрице 3.

Перемещение мундштука 9 в осевом направлении ограничивается ограничителями хода 14, которые упираются в траверсу 15, после чего опускаются затворы 16, фиксируя мундштук 9 относительно плунжера 7 в крайнем выдвинутом положении.

Таким образом, мундштук 9 с пресс-штемпелем 10 совершил холостой ход, после чего включается главный рабочий цилиндр 6 для совершения рабочего хода, при котором заготовка 23 из контейнера 4 выдавливается через очко матрицы 3.

Усилие передается от плунжера 7 через затворы 16, мундштук 9 на пресс-штемпель 10. Плунжер 7 совершает рабочий ход I3, при этом к усилию главного цилиндра 6 добавляется усилие от гидроцилиндров 12, которые совершают суммарный ход I1+I2.+I3.

По окончании прессования (фиг.3) затворы 16 раздвигаются и мундштук 9 гидроцилиндрами 12 перемещается назад до упора в траверсу 14, совершая ход I1+I2.

При дальнейшем ходе гидроцилиндров 12 мундштук 9 вместе с плунжером 7 возвращается в исходное положение. Таким образом, гидроцилиндры 12 служат одновременно и гидроцилиндрами обратного хода для плунжера 7.

Однако при наличии самостоятельных гидроцилиндров обратного хода 19 плунжер 7 может совершать обратный ход I3 также и от них.

Предлагаемая конструкция обеспечивает выполнение главного рабочего цилиндра, размещенного по оси прессования короткоходовым, что особенно важно при совмещении операций подачи заготовки на ось пресса и отделения пресс-остатка, для чего контейнеру необходимо сократить дополнительный ход, увеличивая при этом ход мундштука.

Источники информации

1. Горизонтальный гидравлический пресс. Авторское свидетельство №343871, МКИ В 30 В 15/08.

2. Прутковопрофильный пресс. Э.Мюллер. Гидравлические прессы и их приводы. М.: Машиностроение, 1962, фиг.85, с.97-100.

Похожие патенты RU2231408C2

название год авторы номер документа
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС 1972
  • Л. М. Штин, Н. Ф. Гребнев, С. Г. Хирджиев, Е. Т. Перевозчиков, В. Н. Дуда В. С. Сошников
SU343871A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ТРУБОПРОФИЛЬНЫЙ ПРЕСС 1972
SU360127A1
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРУТКОВОПРОФИЛЬНЫЙ ПРЕСС 2003
  • Смирнов В.Г.
  • Зобнин В.И.
RU2256520C1
СПОСОБ ГОРЯЧЕГО ЭКСТРУДИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА С АКТИВНЫМ ДЕЙСТВИЕМ СИЛ ТРЕНИЯ И ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЭКСТРУЗИОННЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Щерба Валерий Николаевич
  • Данилин Владимир Николаевич
  • Разумкин Владимир Сергеевич
  • Алферов Владимир Николаевич
  • Свинарев Александр Кузьмич
RU2105621C1
ПРОШИВНОЕ УСТРОЙСТВО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА 1971
SU435030A1
Вертикальный гидравлический пресс 1991
  • Блик Федор Семенович
  • Васильковский Виталий Панкратьевич
  • Игумнов Арнольд Ефимович
  • Петухов Геннадий Александрович
  • Шнюков Владимир Николаевич
  • Синицкий Владимир Михайлович
  • Кривонос Георгий Александрович
SU1802798A3
Гидравлический пресс для выдавливания труб 1990
  • Кукушкин Виталий Александрович
  • Попов Виктор Николаевич
  • Ветхов Сергей Александрович
  • Ксенофонтов Алексей Михайлович
  • Лысый Александр Нафтулович
SU1785456A3
Горизонтальный гидравлический пресс 1985
  • Сошников Владимир Семенович
  • Карасев Михаил Андреевич
  • Хирджиев Сергей Григорьевич
  • Вакулин Анатолий Антонович
  • Баранов Игорь Валентинович
  • Кривоножкин Владимир Мирославович
  • Соболев Петр Яковлевич
  • Рыжов Анатолий Федорович
SU1581599A1
Устройство для скальпирования заготовок 1980
  • Ходасевич Геннадий Васильевич
  • Варначев Евгений Андреевич
  • Буданов Виктор Михайлович
  • Рыжов Анатолий Федорович
  • Карасев Михаил Андреевич
  • Штин Лев Михайлович
  • Вакулин Анатолий Антонович
  • Гун Геннадий Яковлевич
SU995964A1
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ТРУБОПРОФИЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС 1998
  • Гриценко И.Г.
  • Высторобский М.М.
  • Похлебин Н.С.
  • Паненко А.А.
  • Фролов Л.И.
RU2139158C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 231 408 C2

Реферат патента 2004 года ПРУТКОВО-ПРОФИЛЬНЫЙ ПРЕСС

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкциях горизонтальных гидравлических прессов для производства профилей. На станине смонтированы передняя траверса с матрицей и контейнером и цилиндровая траверса с главным рабочим цилиндром, установленным по оси прессования. Плунжер главного рабочего цилиндра выполнен с осевой расточкой, в которой с возможностью перемещения от автономного привода установлен мундштук с жестко закрепленным в нем штемпеледержателем. Автономный привод размещен на цилиндровой траверсе. На плунжере смонтированы затворы, фиксирующие мундштук относительно плунжера, В качестве привода перемещения мундштука могут быть использованы цилиндры обратного хода плунжера. В результате обеспечивается уменьшение хода главного рабочего цилиндра. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения RU 2 231 408 C2

1. Прутково-профильный пресс, содержащий смонтированные на станине переднюю траверсу, на которой соосно установлены матрица и контейнер, и цилиндровую траверсу с главным рабочим цилиндром, установленным по оси прессования, на плунжуре которого смонтирован мундштук с жестко закрепленным в нем штемпеледержателем, а также цилиндры обратного хода, отличающийся тем, что в плунжере главного рабочего цилиндра выполнена осевая расточка, а мундштук установлен в этой расточке с возможностью перемещения от автономного привода, размещенного на цилиндровой траверсе, при этом на плунжере смонтированы затворы, фиксирующие мундштук относительно плунжера.2. Пресс по п.1, отличающийся тем, что привод перемещения мундштука совмещен с цилиндрами обратного хода.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2004 года RU2231408C2

МЮЛЛЕР Э
Гидравлические прессы и их приводы
- М.: Машгиз, 1962, с.97-100, фиг.85
Горизонтальный гидравлический пресс 1985
  • Сошников Владимир Семенович
  • Карасев Михаил Андреевич
  • Хирджиев Сергей Григорьевич
  • Вакулин Анатолий Антонович
  • Баранов Игорь Валентинович
  • Кривоножкин Владимир Мирославович
  • Соболев Петр Яковлевич
  • Рыжов Анатолий Федорович
SU1581599A1
ПРЕСС ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ПРЕССОВАНИЯ 0
SU394123A1
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС 1998
  • Баранов И.В.
  • Шабалин А.А.
  • Спиридонов С.Н.
  • Белобородов А.Н.
RU2152835C2
Способ лечения радикулитов и устройство для его реализации 1983
  • Дроздовский Леонид Сергеевич
  • Шмакова Ирина Петровна
SU1174027A1
Способ определения удароопасности горных пород 1988
  • Исагулов Толей Исагулович
  • Ким Сергей Хаксенович
  • Прушинский Валерий Федорович
SU1521872A1

RU 2 231 408 C2

Авторы

Сошников В.С.

Баранов И.В.

Фёдоров М.В.

Даты

2004-06-27Публикация

2001-04-23Подача