Способ переработки отработанных натриевых или натриево-кальциевых пластичных смазок Советский патент 1987 года по МПК C10M175/02 

Описание патента на изобретение SU1318610A1

1

Изобретение относится к способам переработки отработанных смазочных материалов, преимущественно к утилиции отработанных пластичных смазок,, представляющих собой нефтяное масло загущенное натриевыми или натриево- кальциевыми мылами жирных кислот.

Цель изобретения - упрощение процесса переработки отработанных натриевых или натриево-кальциевых пла тичных смазок и более полное отделение масляной фазы.

Способ осуществляют следуклцим образом,

В емкость-реактор загружают, на- пример, отработанную натриево-каль- циевую пластичную смазку. Затем добавляют воду в количестве 10-30 мас от массы смазки при одновременном включении системы обогрева реактора (вода, пар, злектрообогрев и т.п,). Приводят в действие перемешивающее устройство. Температуру в реакторе доводят до 55-70 С, Полученную смес сливают в емкость-отстойник или центрифугируют для отделения фракци масла в виде коллоидного раствора о слоя водной эмульсии, содержащей на триево-кальциевые мыла (или натриевые мыла), масло и функциональные присадки, которые находились в исхоной смазке.

Выход продуктов и качество разделения смесей зависят от количества реакционной воды и температуры про- ведения процесса.

В таблице приведены параметры прцесса переработки.

Наиболее полное разделение смеси смазки с водой на масло в виде коллоидного раствора и водную эмульсию достигается при проведении процесса

в интервале температур 50-70 С и количестве реакционной воды 10- 30 мас.% в расчете на смазку.

При увеличении количества воды выше 30 мас.% не наблюдается дальней-

j

O

5

щее возрастание количества вьщеляемо- го масла. Нагревание смеси до температуры ниже не приводит к ее разделению с получением целевых продуктов при любых количествах реакционной воды в интервале от 10 до 70 мас,%. Повышение температуры процесса вьппе 70°С нецелесообразно, так как уменьшается выход масла (к меньшей степени его отделения).

Проведение процесса при количестве воды менее 10 мае,7, не приводит к разделению смеси, а при количестве реакционной воды свьппе 70 мас.% процесс идет с разделением смеси на три фракции: масло в виде коллоидного раствора, неутилизируемый пшам и водная вытяжка мыл, что исключает безотходность процесса.

0 I

Выделенное масло в процессе переработки может использоваться в качестве компонента дисперсионной среды при производстве пластичных сма5 зок, а водная эмульсия мыл, масла и функциональных присадок - для приготовления смазочно-охлаждающих жидкостей. Применение предлагаемого способа предусматривает использование су0 щественно меньщего количества реакционной воды, что значительно упрощает процесс.

Формула

изобретения

35

40

Способ переработки отработанных натриевых или натриево-кальциевых пластичных смазок путем разбавления их водой с последующим перемещивани- ем смеси при нагревании, отстаиванием и отделением масляной фазы, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и более полного отделения масляной фазы, воду 45 используют в количестве 10-30 мас.% в расчете на смазку и нагревание ведут при 50-70 С.

Похожие патенты SU1318610A1

название год авторы номер документа
Способ переработки отработанных натриевых или натриево-кальциевых пластичных смазок 1988
  • Пентин Владимир Александрович
  • Жуков Василий Павлович
  • Метлушенко Владимир Павлович
SU1625892A1
Способ утилизации кальциевых и/или бариевых пластичных смазок 2016
  • Реморов Борис Сергеевич
  • Чулков Игорь Павлович
RU2610481C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИЧНОЙ СМАЗКИ 2010
  • Никоноров Евгений Анатольевич
  • Иванов Юрий Александрович
  • Чернов Виктор Николаевич
  • Тарлыгин Игорь Юрьевич
RU2435832C1
Способ получения натриевой пластичной смазки 1985
  • Рахимов Муртаза Губайдуллович
  • Хайруллин Рашит Набиевич
  • Таймолкин Николай Михайлович
  • Сизов Николай Иванович
  • Иванова Тамара Александровна
  • Пикалов Виталий Николаевич
  • Спирин Владимир Федорович
SU1342919A1
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА 2014
  • Ермаков Сергей Федорович
  • Богданов Алексей Леонидович
RU2575170C1
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА ДЛЯ ТЯЖЕЛОНАГРУЖЕННЫХ УЗЛОВ ТРЕНИЯ 2013
  • Корнев Алексей Юрьевич
  • Остриков Валерий Васильевич
  • Шихалев Илья Николаевич
  • Вигдорович Владимир Ильич
  • Казаринов Олег Геннадиевич
RU2529857C1
Уплотнительная пластичная смазка 1979
  • Забелина Нина Петровна
  • Сморгонская Елизавета Фадеевна
  • Мещанинов Самуил Менделеевич
  • Стрижак Владимир Иванович
  • Федоренко Зиновий Игнатьевич
  • Гирич Валерий Петрович
  • Спектор Револьт Михайлович
  • Кузнецов Вячеслав Федорович
  • Пчелкин Виктор Николаевич
  • Малеванский Владимир Дмитриевич
SU897839A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИЧНОЙ СМАЗКИ 1999
  • Прокопьев И.А.
  • Чулков И.П.
  • Лихтерова Н.М.
  • Французов В.К.
  • Лунин В.В.
  • Викторова Ю.С.
  • Эстрин Р.И.
  • Торховский В.Н.
RU2160767C1
СМАЗЫВАЮЩИЕ ВЕЩЕСТВА, СОДЕРЖАЩИЕ ЛИГНОСУЛЬФОНАТ, СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЕ 2011
  • Литтерс Томас
  • Либенау Александер
RU2554873C2
Уплотнительная смазка для резьбовых соединений 1987
  • Малышева Татьяна Георгиевна
  • Сморгонская Елизавета Фадеевна
  • Суслов Петр Григорьевич
  • Бережанский Зиновий Борисович
  • Лебедева Валентина Михайловна
  • Жаров Владимир Николаевич
  • Якубовский Николай Васильевич
  • Щербюк Николай Давыдович
  • Ющук Виктор Михайлович
  • Губарев Александр Степанович
  • Игнатюк Анатолий Николаевич
SU1505965A1

Реферат патента 1987 года Способ переработки отработанных натриевых или натриево-кальциевых пластичных смазок

Изобретение относится к способу переработки отработанных натриевых или натриево-кальциевых пластичных смазок. Для упрощения процесса переработки и более полного отделения масляной фазы процесс проводят разбавлением отработанных натриевых или натриево-кальциевых пластичных смазок водой, взятой в количестве 10-30 мас.% в расчете на массу смазки. Затем полученную смесь нагревают при перемешивании и температуре 50-70 С. Полученную эмульсию отстаивают и отделяют масляную фазу. Способ позволяет выделять до 60 мас.% масляной фазы, которую затем используют как компонент дисперсионной среды при производстве пластичных смазок. Водную эмульсию масла, мыл и функциональных добавок применяют в производстве сма- зочно-охлаждающнх жидкостей. 1 табл. 00 О5

Формула изобретения SU 1 318 610 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1318610A1

Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя 1920
  • Ворожцов Н.Н.
SU57A1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1
Цуркан И.Г
и др
Способ утилизации отработанной смазки.- Труды ВНИИЖТ, вьш
Способ получения коричневых сернистых красителей 1922
  • Чиликин М.М.
SU335A1
Способ окисления боковых цепей ароматических углеводородов и их производных в кислоты и альдегиды 1921
  • Каминский П.И.
SU58A1

SU 1 318 610 A1

Авторы

Фукс Игорь Григорьевич

Нестеров Александр Викторович

Бараш Юрий Исаакович

Берлинер Эдуард Максович

Цуркан Владимир Игоревич

Заикин Георгий Иванович

Еситашвили Василий Александрович

Елисеев Леонид Сергеевич

Колотий Анатолий Илларионович

Голованов Юрий Михайлович

Торопчинов Алексей Николаевич

Киташов Юрий Николаевич

Гавриленков Анатолий Иванович

Найбхель Накибула Асад

Осипов Михаил Васильевич

Даты

1987-06-23Публикация

1986-02-04Подача