Устройство для намотки катушек обмоток электрических машин Советский патент 1987 года по МПК H02K15/04 

JO

Изобретение относится к технологиескому оборудованию для изготовления лектрических машин и может быть исользовано в электротехнической промышленности, например, для изготовле- 5 НИН катушек обмоток беспазовых якорей. Цель изобретения - улучшение ка(е- ства за счет ликвидации деформации провода при намотке.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - вид Л на фиг.1; на . фиг. 3 - вид Б на фиг. 2 (показана намоточная головка станка); на фиг. 4- 7 - последовательность намотки провода на шаблон и образование вывода; на фиг. 8 - вид В на фиг. 3; на фиг. 9 - намоточная головка, аксонометрия .

Устройство для намотки катушек обмоток электрических машин содержит станину 1, на которой размещены шпиндельная бабка 2 и кронштейн З.ВшпинВключают станок, шаблон 4 начина ет вращаться, а намоточная головка, перемещается вправо, укладывая провод 12 на шаблон 4 с заданным щагом намотки, oпpeдeляeмьLM ходовым винто Провод укладывается последовательно

30

деле станка закреплен шаблон 4, имеющий оправку 5 для образования выводов 25 длинную сторону шаблона (фиг.4), обмотки. Между шпиндельной бабкой 2 короткую сторону (фиг. 5), длинную и кронштейном 3 установлен ходовой валик 6, связанный с ходовым винтом (не показан). На ходовом валике 6 установлена с возможностью перемещения по нему вдоль плоского шаблона 4 намоточная головка 7, которая посредством маточной гайки (не показана) соединяется с ходовым винтом для осуществления движения подачи. Намоточная головка снабжена нитеводителем, выполненным в виде передающего 8 и направляющего 9 роликов, оси которых расположены во взаимно перпендикулярных плоскостях. На валике 10, смонтированном между шпиндельной байкой 2 и кронштейном 3, закреплен кулачок 11, служащий для периодического подьема намоточной головки 7 при образовании выводов, получаемых набрасыванием провода 12 на оправку 5. На станине 1 установлены бухта 13 и натяжной механизм 14. На намоточной головке 7 посторону (фиг. 6), причем намоточная головка 7 проходит под стержнем 5 (фиг. 4 и 5) . При этом ролик 16 воздейс вует на укладываемый провод 12 с разли ным усилием, задавая необходимую величину предварительной деформации в зависимости от положения копира 22, который через рьшаг 23 воздействует на пружину 24, изменяя силу ее натя 3 жения на тягу 25.

В момент образования вывода намо точная гоЛовка 7 под действием кула ка 1 1 перемещается вверх на расстоя ние, необ5 одимое для прохождения ее над стержнем 5 (фиг. 7). При этом провод 12 набрасывается на стержень и образует вывод 20 секции, после чего намоточная головка опускается и продолжается намотка секций. По д стижении заданного количества витко намотка прекращается и конец провод 12 закрепляется на стержне 5.

40

45

движно установлена качающаяся планка 15. На одном конце планки закреплены ролик 16..н гайка 17, предназначенная для регулировки осевого положения ролика 16. Другой конец планки 15 соединен с намоточной головкой 7 упругим элементом,, например пруШаблон с обмоткой снимают со станка и производят склеивание витков

50

обмоткиJ, например, полосками полиамидной пленки, после чего обмотку снимают с шаблона. ЕЬли снятая с шаблона обмотка имеет бочкообразность, то производят регулировку натяжения

жиной 18 через винт 19, служащий для пружины 24, а серповидкость обмотки регулировки натяжения этой пружины. устраняют регулировкой гайки 17. Провод 12 образует вывод 20 секции. Дальнейшие операции сдвига обмотки Станок снабжен дополнительным вали- на полюсный шаг и закатки ее на якорь

ком 21, на котором закреплен копир 22, взаимодействующий с рычагом 23, изме- няюпщм натяжение пр гясины 24, установленной на тяге 25, закрепленной на качающейся планке 15. Валик 21 с копиром 22 кинематически связан с шаблоном 4 с возможностью синхронного вращения, с ним.

Устройство работает следующим образом.

Провод 12 из бухты 13 заправляют через натяжной механизм 14 в передающие 8 и направляющий 9 ролики и ролик 16, а затем закрепляют на шабло-;;, не 4, при этом намоточная головка 7 находится в исходном (крайнем левом) положении..

Включают станок, шаблон 4 начинает вращаться, а намоточная головка, перемещается вправо, укладывая провод 12 на шаблон 4 с заданным щагом намотки, oпpeдeляeмьLM ходовым винтом. Провод укладывается последовательно

длинную сторону шаблона (фиг.4), короткую сторону (фиг. 5), длинную

0

5 длинную сторону шаблона (фиг.4), короткую сторону (фиг. 5), длинную

сторону (фиг. 6), причем намоточная головка 7 проходит под стержнем 5 (фиг. 4 и 5) . При этом ролик 16 воздействует на укладываемый провод 12 с различным усилием, задавая необходимую величину предварительной деформации в зависимости от положения копира 22, который через рьшаг 23 воздействует на пружину 24, изменяя силу ее натя- жения на тягу 25.

В момент образования вывода намоточная гоЛовка 7 под действием кулачка 1 1 перемещается вверх на расстояние, необ5 одимое для прохождения ее над стержнем 5 (фиг. 7). При этом провод 12 набрасывается на стержень 5 и образует вывод 20 секции, после чего намоточная головка опускается и продолжается намотка секций. По достижении заданного количества витков намотка прекращается и конец провода 12 закрепляется на стержне 5.

Шаблон с обмоткой снимают со станка и производят склеивание витков

0

5

0

обмоткиJ, например, полосками полиамидной пленки, после чего обмотку снимают с шаблона. ЕЬли снятая с шаблона обмотка имеет бочкообразность, то производят регулировку натяжения

пружины 24, а серповидкость обмотки устраняют регулировкой гайки 17. Дальнейшие операции сдвига обмотки на полюсный шаг и закатки ее на якорь

осуществляются по известной технологии.

Использование предлагаемого устройства для изготовления катушек об- моток якорей электрических машин позволяет предотвратить серповиднрсть и бочкообразность соответственно в поперечном и продольном сечениях получаемых обмоток, что значительно улучшает их качество.

Формула изобретения

Устройство для намотки катушек обмоток электрических машин, содержащее станину с размещенной на ней шпиндельной бабкой, шаблон и оправку для образования выводов, размещенные на шпиндельной бабке, и намоточную головку, установленную на станине с возможностью продольного перемеще

0

5

175 4 НИН относительно шаблона и оправки, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества за счет .ликвидации деформации провода при намотке, устройство снабжено механизмом предварительной деформации прово- ,да, выполненным в виде шарнирно установленной на намоточной головке качающейся планки, на одном конце которой закреплен ролик для размещения наматываемого провода, а на другом - упругий элемент, установленного на станине валика с копиром и рычага,. одним концом закрепленного на намоточной головке, а другим связанного с упругим элементом планки, при этом планка имеет возможность продольного перемещения относительно намоточной головки, валик кинематически связан с шаблоном с возможностью синхронного вращения с ним, а копир имеет возможность взаимодействия с рычагом.

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности, например, для изготовления обмоток беспазовых якорей. Целью изобретения является улучшение качества, за счет ликвидации д аформа- ции провода при намотке. Устройство снабжено механизмом предварительной , деформации, в который входит планка 15, установленная на намоточной головке, на одном конце которой закреплен ролик 16, а на другом - упругий элемент 24 (пружина), валик 21 с копиром 22 и рычаг 23, одним концом закрепленный на намоточной головке, а другим связанный с упругим элементом 24. Копир 22 взаимодействует с рычагом, а валик 21 вращается синхронно с шаблоном 4. При укладке провода на шаблон ролик 16 воздействует на провод 12 с различным усилием, задавая ему необходимую величину предварительной деформации в зависимости от положения копира 22, который через рычаг 23 воздействует на пружину 24, изменяя ее натяжение на тягу 25. 9 ил. (Л // со :о СЛ 24

/7

Фиг.1

1319175

8ид

Фиг. 2

Виде

Фиг.3

15

2

Фиг. 8

Составитель И.Белая Редактор Н.Тупица Техред Н.Глущенко, Корректор В.Бутяга

Заказ 2524/51 Тираж 660 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул,Проектная, 4: