Изобретение относится к инструментальной про шшенности и может быть использовано при изготовлении алмазнмх кругов для резки твердьи и хрупких материалов,
Целью изобретения является повышение качества обработки стойкости инструмента за счет обеспечения высокой жесткости режущей кромки при натяжении круга.
На фиг.1 изображен абразивный круг; на фиг,2 - развертка сечения А-А на фиг.1; на фиг.З - круг с канавками, имеющими протяженность от отверстия круга до наружной его поверхности.
Абразивный круг содержит корпус 1, вьтолненный из металла толщиной 0,06-0,2 мм в виде кольцевого диска, с отверстиями 2 для закрепления круга в приводном агрегате и с радиальными канавками 3 на обеих торцовьтх плоскостях корпуса и абразивный слой 4. Канавки могут иметь протяженность от наружной окружности до отверстия 5
Наличие радиальных канавок в корпусе круга влияет на жесткость режущей части круга, но в определенных пределах. При расстоянии между соседними канавками а, равном двум толщинам h корпуса круга, жесткость круга (по отношению к дельному) уменьшаетс не более чем на 5% и точность резки находится в приемлемых границах (см. таблицу 1). Увеличение расстояния а более 2h приводит к ещё меньшему снижению жесткости, но уменьшает эффект гофрировки: сокращает массу алмазной составляющей в смешанной части.режущей кромки. Испытания, показали, что при величинах Q больших lOh идет снижение стойкости круга, т.е. количества вьшолненных кругом резов.
Таким образом, наиболее оптимальным расстоянием между соседними канавками следует считать расстояния в пределах 2-10 толщин корпуса круга. Ширина канавки должна превьш1ать три толщины абразивного слоя, так как эффект прерывистости рабочего слоя про падает.
Круг работает следующим образом. Сначала изнашивается фронтальная чисто абразивсодержащая часть круга.
ш
20
5.
200482
Затем в работу, вступает нижележащая часть круга, содержащая металл-корпуса и абразивсодержащие боковые части покрытия.
5 Поскольку глубина канавок не менее половины толщины корпуса, фронт врезания круга в обрабатываемый материал постоянно содержит абразивные перекрытия и круг изнашивается равномерно до полного износа абразивной составляющей. Радиальные канавки спокобствуют лучшему выносу продуктов резания и подводу СОЖ.
В таблице представлены результаты испытаний кругов АКВР со сплошной режущей кромкой и прерывистой (с канавками) .
Круги с а 2h - 4h, несмотря на невысокие показатели по стойкости, показывают уменьшение глубины нарушенного слоя на пластинах материалов группы А В. Круги с а 11h - 12h оказывают ударные воздействия на кри
сталл, что влечет за собой глубокие
царапины, треш;ины, сколы на пластинах.
При выполнении канавок шириной а 5h - lOh круги имеют максимальную стойкость, которая на 30-70% вы- ше стойкости кругов без канавок при более высоком качестве отрезаеь1ых пластин по параметру непараллельность.
Формула изобретения
Абразивный отрезной круг,абразивный слой которого закреплен на кольцевом корпусе с радиальными канавками, расположенными с двух сторон корпуса в шахматном порядке и выполненными на глубину не менее половины толщины корпуса, отличающий- с я тем, что, с целью повьш1ения качества обработки и стойкости инструмента, расстояние между соседними канавками на одной стороне корпуса вы брано из условия а (2-10)h, а ширина канавки с 3d, где а - расстояние между соседними канавками на одной стороне корпуса;
h - толп1ина корпуса;
с - ширина канавки;
d - толп1ина абразивного слоя.
ФУ8. 7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Абразивный отрезной круг | 1990 |
|
SU1763162A1 |
АЛМАЗНЫЙ ОТРЕЗНОЙ КРУГ | 2012 |
|
RU2519449C1 |
ОТРЕЗНОЙ КРУГ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2072296C1 |
ОТРЕЗНОЙ АБРАЗИВНЫЙ КРУГ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2041053C1 |
Алмазный отрезной круг | 1985 |
|
SU1323358A1 |
АБРАЗИВНЫЙ ОТРЕЗНОЙ КРУГ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2008189C1 |
Абразивный инструмент | 1984 |
|
SU1283071A1 |
Отрезной абразивный круг | 1990 |
|
SU1738626A1 |
ОТРЕЗНОЙ КРУГ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2042496C1 |
АБРАЗИВНЫЙ КРУГ | 1993 |
|
RU2053108C1 |
Абразивный отрезной круг предназначен для разрезания на пластины твердых и хрупких материалов, Повы- .шение качества резки и стойкости инст1румента достигается тем, что в кольцевом металлическом корпусе круга выполнены радиальные канавки на боковых плоскостях в шахматном порядке. Глубина канавок не менее 11оловины толщины корпуса. Длина канавок равна 2-10 толщинам корпуса и может быть протяжена от кромки отверстия до кромки наружной окружности. Кром- ка отверстия и прилежащие части боковых плоскостей корпуса оснащены абразивсодержащим покрытием. 3 ил. 1 табл.
КУТ-л
Ji
, /
.w/
/////.
.:
///////7//////////Л
...(;. ; ; v.VtK . ,..
Фиг. 2
Составитель Н.Балашова Редактор Т.Лазоренко Техред м.Моргентал Корректор Л.Пилипенко
Заказ 2562/14Тираж 715Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
фае. 3
Авторы
Даты
1987-06-30—Публикация
1985-09-02—Подача