Элеваторное загрузочное устройство Советский патент 1987 года по МПК B65G47/02 

Изобретение относится к автоматизации загрузки технологического оборудования штучными деталями и может быть использовано Б машино- и приборостроении.

Целью изобретения является повышение производительности устройства.

На фиг. 1 изображено элеваторное загрузочное устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Элеваторное загрузочное устройство со- держит бункер 1 с пластиной 2, установленной ниже его дна, вертикальный конвейер 3 с наклонными захватными планками 4, выполненными с заходными фасками 5, и от- водяший молоток 6.

Пластина 2 бункера 1 установлена парал- лельно заходным фаскам 5, образуя с последними паз 7 для прохода деталей.

Разгрузочное окно 8 бункера 1 выполнено шириной, меньшей ширины конвейера 3 на величину, равную, по крайней мере, длине детали, и смеш.ено на эту величину от края 9 конвейера 3 со стороны нижней точки захватных планок 4 с тем, чтобы обеспечить соскальзывание деталей по полкам 10 захватных планок 4 за пределы бункера 1.

Устройство работает следующим образом.

При движении конвейера 3 вверх в момент, когда захватные планки 4 входят в бункер 1 и заходными фасками 5 образуют с пластиной 2 паз 7 для прохода деталей, в тех местах зоны загрузки, где имеются правиль- но ориентированные детали, они проваливаются в паз 7, падают на полку 10 захватной планки 4 и соскальзывают по ней вниз за пределы бункера 1 до упора в край 9 кон

Q

5

5

0

0

вейера 3, освобождая место для следующей правильно ориентированной детали.

В случае полного заполнения деталями захватных планок 4 детали располагаются на полках 10 одна под другой, и при выходе захватных планок 4 из бункера 1 верхние детали падают с нижней детали, так как их центр тяжести смещен наружу по отношению к центру тяжести нижней детали из-за наличия заходной фаски 5. На полках 10 остается только один ряд деталей, которые при дальнейшем движении захватных планок 4 соскальзывают в отводящий лоток 6.

Ворошение детали в буккере 1 происходит за счет разницы высоты верхней точки заходной фаски 5 и полки 10 захватных планок 4.

Формула изобретения

Элеваторное загрузочное устройство, включающее вертикальный конвейер с наклонными захватными планками, выполненными с заходными фасками, бункер с дном, выполненным с разгрузочным окном и имеющим наклон, соответствующий наклону захватных планок, и отводящий лоток, от- личающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, бункер снабжен пластиной, установленной ниже его дна параллельно заходной фаске захватной планки, при этом разгрузочное окно выполнено шириной меньше ширины вертикального конвейера и смещено от края последнего со стороны нижней точки наклонных захватных планок.

Составитель Б. Толчанов

Редактор М. БандураТехред И. ВересКорректор М. Демчик

Заказ 2570/18Тираж 777Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектиая. 4

срие.2

Изобретение относится к автоматизации загрузки технологического оборудования штучны.ми деталями (Д), м. б. использовано в машино- и приборостроении и позволяет повысить производительность устр-ва. Устр-во включает вертикальный конвейер (К) 3 с наклонными захватными планками (ЗП) 4, выполненными с заход- ными фасками, и бункер 1 с дном, выполненным с разгрузочным окном 8 и имеющим наклон, соответствующий наклону ЗП 4. Бункер 1 снабжен пластиной 2. Она установлена ниже его дна параллельно заход- ной фаске ЗП 4, образуя с фасками паз для прохода Д. Разгрузочное окно 8 выполнено шириной, меньшей ширины К 3, и смещено от края 9 К 3 со стороны нижней точки ЗП 4. При движении К 3 вверх в момент, когда ЗП 4 входят в бункер 1, в тех местах зоны загрузки, где имеются правильно ориентированные Д, они проваливаются в паз, попадают на полку ЗП 4 и соскальзывают по ней вниз за пределы бункера 1 до упора в край 9 К 3. В случае, когда ЗП 4 полностью заполнены Д, они располагаются на полках ЗП 4 одна под другой. При выходе ЗП 4 из бункера 1 верхние Д падают с нижней Д. На полках остается только один ряд Д, которые при дальнейшем движении ЗП 4 соскальзывают в отводящий лоток 6. 2 ил. и 0) со о СО со