Глазурь Советский патент 1982 года по МПК C03C9/00 

(5) ГЛАЗУРЬ

- - . I : . Изобретение относится к технолЪгии керамического производства и предлагаемый состав глазури может быть использован для декорирования иЗ делий из красножгущихся глин. .Известна глазурь, содержащая в весЛ: 810230,07-35,06; СаО 0,21-0,27 Najp 8,03-9,31; 5,27-6,10; MgO 0,,17; К.О 16,8-2,06; lV2.0,,1t,3316,72; 0,27-0,31; NiO 30-itoJl Эта глазурь салатового цвета. Наиболее близкой по достиггЙЬмому результату является глазурь, содержащая в весД: SiOj 33,32-35, ALiiO37,8-7,95, ,30-0,31; Na/iO 11,95-12,5;КгО 1,5-1,52;В50 23,10-2,08; CuO 3-5;PbO 15-18-f2. Эта глазурь - зеленого цвета, содержит токсичный компонент оксид свин ца и характеризуется коротким интер- валом плавления. Температура плавления для всех составов 950®С. Целью изобретения является расширение интервала плавления и получение покрытия серебристого цвета с | талли чесКИМ блеском. Она достигается тем, что глазурь, включающая SiOi, , ,, Kjjp, Bgp, CuO дополнительно содер жит N104 СаО при следующем соотношении компонентов в вес.%: SiO/z, 52,30-5,51;А1оОэ 12,35-13,26; Fe2p30,33-0, 11,,07; КаР 2,38-2,,0 9,51-9,8s;CuO 5-7; NiO 0,49-0,51. В качестве ырьеёых материалов используют перлит, буру, оксиды меди, никеля при следующем соотношении компонентов в вес.1: фритта (перлит-7Й бура - ЗО; 82-85, CuO 5-7, N10 2-4, ; глина огнеупорная 5-8, Фритту варят при температуре , гранулируя расплавившуюся массу в воде. Для устранения оседания глазури в глазуровочных чанах,при помоле фритты в широкую мельницу добавляют 5-8% огнеупорной глины. Согласно рецептуре вводят оксиды и никеля. Помол ведут в мокром виде до тонины, обеспечивающей прохождение через сито 10000 отв./см . Готовую глазурь наносят на поверх ность керамических изделий методами окунания, полива или пульверизацией. Обжиг ведут при температуре 990С. Конкреткые составы глазурей представлены в табЛо 1. 4 Физико-химические свойства соста ВОВ представлены в табл. 2. Получение имитации металлического покрытия имеет важное значение с эстетической точки зрения и со стороны технологических условий, так как нет необходимости в процессе восстановления, что связано с токсичными и дорогостоящими элементами (CaFg, , ShO) и средой „ Таблица 1 Плотность по ареометру, гр/см . Интервал плавления, Толщина глазурного покрова, мм Блеск, % Микротвердость кг/мм 680 Серебри Цвет покрытия

Формула изобретения ,

Глазурь включающая 510я, ALO,; , , , , CuO, л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения интервала плавления и получения покрытия серебристого цвета с металлическим блеском, она дополнительно содержит N10 и СаО при следующем соотношении компонентов,

вес,

SiOa.

52,30-5f,51 12,35-13,26 AliP ъ

0,33-0,З

Naap11,,07

KnO2,38-2,б

ВаОз 9,51-9,85

CuO5-7

Nip2-k

СаО0,A9-0,5t

Источники информации, .принятые во внимание при экспертизе

. 1. Авторское свидетельство бЛР № 5221 8, С 03 С 9/00, 1975.

2, Авторское свидетельство СССР № 592,777, С 03 С 9/00, 1976. 1, 990 680685 таллическим блеском