Изобретение относится к гальвано-- стегни, в частности к электролитическому получению никелевых покрытий.,
Цель изобретения - снижение переходного сопротивления никелевых покрытий .
Сущность изобретения состоит в том, что электролит, содержащий сер- но-кислый никель и винную кислоту, дополни /ельно содержит глицерин.
Низкое переходное сопротивление имеет место при малых сравнивающих . контактных нагрузках и коммутирутицих токах и объясняется свойствами полученного никеля. На его поверхности пленка окислов оказывается тоньше, чем у покрытий, полученных из известных электролитов.
Так, если в известных электроли- тах ее толщина составляет 6,0-12,0н то в электролите по изобретению толщина окисной пленки на никелевых покрытиях не превышает 1,0-2,0 нм.
Переходное сопротивление получаемых никелевых покрытий находится в непосредственной зависимости от концентрации глицерина в электролите (см. табл. 1), Покрытия получены из
электролита с постоянной концентраци- ЗО осаждение никелевгз х покрытий с низей серно-кислого никеля 0,5 мас.% и винной кислоты 0,07 мас.%.
Кроме того, добавление глицерина позволяет увеличить концентрацию сер - но-кислого никеля и, вследствие этого,а снизить напряжение между электродами, что также благоприятно отражается на получении никелевых покрытий с низко- омным переходным сопротивлением.
Кроме того, такие покрытия получа- 40 ются в более .широком диапазоне плотностей тока. Электропроводность раствора намного больше, чем у известньш растворов, и падение напряжения в электролите между электродами в элек тролизере барабанного типа уменьшает ся от 30-50 до 8-10 В по сравнению с известньм электролитом.
Переходное сопротивление -падает с
коомным переходным сопротивлением проводят аналогично примеру 1 в элек тролите, содержащем, моль/л: Серно-кислый никель1,0
Винная кислота 0,15 Глицерин . 0,022 при рН 2,4, температуре 50 С и катод ной плotнocти тока 7,5 А/дм. Напря- 40 жение на электролизере 9,2 В при токе 5 А.
Получены полублестящие никелевые покрытия, обладающие переходным сопротивлением 3,6 -10 Ом при сдавли- 45 вающей нагрузке на контакт 0,07 Н и токе через контакт 0,5 А.
Пример 3. Электрохимическое осаждение никелевых покрытий с низувеличением сдавливающего усилия. При JQ коомным переходным сопротивлением
нагрузке 0,07 Н сопротивление составляет 5-8 мОм, в то время как в известном электролите - 20-30 мОм, Кроме того, у покрытий, полученных из известного электролита, сохраняется 55 низкое переходное Сопротивление только до. толацшы 8-10 мкм. В электролите по изоОретению толщина, покрытия можр.т Г-ЫТ11 повышена до 60 мкм, что
5
0
5
особенно важно для контактов, работающих с истиранием поверхности. При этом сохраняется высокая коррозионная стойкость осадков. Они выдержи- ванзт климатические испытания. Паяе- мость осадков не хуже, чем у полученных по известному способу.
Пример I. Электрохимическое осаждение нжселевых покрытий с низко - омным переходным сопротивлением проводят в электролите, содержащем,. моль/л;
Серно-кислый
никель . 0,8 Винная кислота 0,35 Глицерин0,033
при рН 2,00, температуре 50 С и катодной плотности тока 15 А/дм. Осаждение проводится на мелких деталя:. в электролизере барабанного типа в ванне объемом 5л.
Получены полублестящие никелевые покрытия J обладающие переходным сопротивлением 6,1-10 Ом, при сдавливающей нагрузке на контакт 0,07 Н. Напряжение на электролизере 9,4 В при
токе 5-А.
I
Пример 2. Электрохимическое
коомным переходным сопротивлением проводят аналогично примеру 1 в электролите, содержащем, моль/л: Серно-кислый никель1,0
Винная кислота 0,15 Глицерин . 0,022 при рН 2,4, температуре 50 С и катодной плotнocти тока 7,5 А/дм. Напря- жение на электролизере 9,2 В при токе 5 А.
Получены полублестящие никелевые покрытия, обладающие переходным сопротивлением 3,6 -10 Ом при сдавли- вающей нагрузке на контакт 0,07 Н и токе через контакт 0,5 А.
Пример 3. Электрохимическое осаждение никелевых покрытий с низпроводят ан злогично примеру I в электролите, содержащем ,, моль/л: Серно-кислый
никель 0,53 Винная кислота 0,03 Глицерин0,011
при рУ 2,6, температуре 50 С и катодной плотности тока 3 А/Дм. Напряжение на ванне 9,1 В при токе 5 А.
Электролит по изобретению может быть использован на получение низко- омных никелевых покрытий, используемых в слаботочных контактах, работающих с малым нажатием.
Формула изобретения,
3 13202634 .
Получены полублестящие никелевые Свойства получаемых покрытий, покрытия, обладающие переходным со- п редставлены в табл. 2. противлением 3,9 О , при нагрузке на контакт 0,07 Н и токе через кон- . такт 0,5 А.5
Величина рН злектролита регулировалась добавлением раствора углекислого никеля марки к.ч., остальные компоненты марки Ч.д.а. или ч.
Для получения сравнительных данных О параллельно проводили испытание об- Электролит для получения никелевых разцов, полученных из известного рас- покрытий, содержащий серно-кислый твора и из раствора, содержащего гли- никель и винную кислоту, о т л и ч а- церин, но без винной кислоты, в ко- ю ш. и г. я тем, что, с целью умень- торой в качестве буфера добавлена шения переходного сопротивления по- борная кислота. Измерения микротвер- крытий, злектролит дополнительно со- дости проводились на приборе ПМТ-3, держит глицерин при следующем соот- внутренние напряжения определяли ме- ношении компонентов, мас.%: Годом гибкого катода, а рассеивающую Серно-кислый способность - в щелевой ячейке с раз-20 никель0,53-1,0
борным катодом, выходы по току нахо- Винная кислота 0,03-0,35 дились весовым методом.Глицерин0,011-0,033
.Таблица
Сульфат никеля Борная кислота Винная кислота
0,8
1,0
0,53 OjU ,0 - - - . - 0,5 0,35 0,15 0,03 0,45
Электролит по изобретению может быть использован на получение низко- омных никелевых покрытий, используемых в слаботочных контактах, работающих с малым нажатием.
Формула изобретения
Свойства получаемых покрытий, п редставлены в табл. 2.
Электролит для получения никелевых покрытий, содержащий серно-кислый никель и винную кислоту, о т л и ч а- ю ш. и г. я тем, что, с целью умень- шения переходного сопротивления по- крытий, злектролит дополнительно со- держит глицерин при следующем соот- ношении компонентов, мас.%: Серно-кислый никель0,53-1,0
Таблица 2
1,0
- 0,15
Глицерин
0,033 0,022
Температура
электролита, С 50
Плотность тока,. А/дм
рн
Скорость осаждения, мкм/ч
Внутреннее напряжение, мПа 100
Пористость при толщине более 5 мкм
Веспористые
Рассеивающая способность (метод щелевой ячейки), %
Микротвердость,
мПа . 2600
Выход :ю току для металла, %
Переходное сопротивление, мОм, при нагрузке, Н
Продолжение табл. 2
0,01 I
0,022
50
50
60
50
100
120
30
20
50
31
15
500
2 nog
см
96,6
61
-95
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НИКЕЛЕВЫХ ПОКРЫТИЙ | 1998 |
|
RU2131950C1 |
Электролит для нанесения никелевых покрытий на алюминий и его сплавы | 1987 |
|
SU1513039A1 |
Электролит блестящего никелирования и способ его приготовления | 1983 |
|
SU1395691A1 |
Кислый роданистый электролит для осаждения покрытий сплавом серебро-сурьма | 1987 |
|
SU1458441A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИНК-НИКЕЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ | 1992 |
|
RU2036254C1 |
Электролит для осаждения сплава никель-бор | 1990 |
|
SU1784664A1 |
Электролит для нанесения никелевых покрытий | 1981 |
|
SU1093733A1 |
Электролит для нанесения никелевых покрытий | 1984 |
|
SU1357463A1 |
СУЛЬФОСАЛИЦИЛАТНЫЙ ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА МЕДЬ-НИКЕЛЬ | 2008 |
|
RU2365683C1 |
Электролит для осаждения комбинированных электрохимических покрытий на основе никеля | 1980 |
|
SU954530A1 |
Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к получению никелевых покрытий с разньсм переходным сопротивлением. Электролит может быть использован для получения низкоомных никелевых покрытий, применяемых в слаботочных контактах, работающих с малым нажатием. Цель изобретения - уменьшение переходного сопротивления никелевых покрытий. Сущность изобретения состоит в том, что в злектролит, содержащий серно- кислый никель и винную кислоту, дополнительно вводят глицерин. Электролит имеет следующий составs мас,%: серно-кислый никель ,0,53-1,0; винная кислота 0,03-0,35; глицерин 0,011- 0,033 Низкое переходное сопротивление никелевых покрытий обусловливается образованием на их поверхности тонких оксидных пленок, толщина которых не превьппает 1,0-2,0 нм. Изоб-. ретение может найти применение на предприятиях приборостроения, радиопромышленности, среднего машиностроения для нанесения ни контакты, работающие с истиранием поверхности. 2 табл. (Л С со 0 N5 TJ К
РЖ | |||
Коррозия и защита от коррозии, 1972, № 3, реф | |||
Букса для железнодорожного подвижного состава | 1922 |
|
SU329A1 |
Совершенствование технологии гальванических покрытий | |||
Киров, 1983, с, 39-40. |
Авторы
Даты
1987-06-30—Публикация
1985-09-17—Подача