Изобретение относится к нанесени ,гальванических покрытий, в частност никелевых, и может быть использован в различных областях техники при из готовлении изделий с водородонепроницаемыми и антикоррозионными покры тиями. Известен электролит для нанесени никелевых покрытий, содержащий серн кисльй ншсель, хлористый никель, борную кислоту и соли четвертичных аммониевых оснований l j . Основным недостатком никелевых покрьггкй, полученных из указанного электролита, является их водородо)проницаемость, что ограничивает область их применения. Наиболее близким к изобретению является электролит для нанесения никелевых покрытий, содержащий серн кислый никель, сернокислый натрий, хлористый натрий, борную кислоту и органическую добавку. В качестзе ор нической добавки применяют бензтиазолилазопроизводные соединения кла са фенолов или нафтолов 2j . Недостатком известного электроли та также является водородопроницаемость никелевых покрытий. Кроме это го, покрытия имеют повышенную порис тость, а электролит имеет пониженны рассеивающую способность и стабильность. Целью изобретения является умень шение водородопроницаемости и пористости покрытий, повьшение рассеивающей способности и стабильности элек ролита . Поставленная цель достигается там, что электролит для нанесения ни келевых покрытий, содержащий сернокислый никель, сернокислый натрий, хлористый натрий, борную кислоту и органическую добавку, в качестве органической добавки содержит иодметилат р-диэтиламиноацетил-| -фенилгидразида дипаратолилгликолевой кислоты при следующем соотношении ком- понентов, г/л: Сернокисльм никель Сернокислый натрий Хлористый натрий Борная кислота Иодметилат | -диэтиламиноацетил-(1-фенилтидразида дипаратолилгликолевой кисл1эты 0,01-0,5 Электролит готовят следующим йбразом. Расчетные количества солей растворяют в воде в указанной последовательности. Органическую добавку в количестве 0,01-0,5 г растворяют в 50 мл дистиллированной воды, нагретой до 70 С, после чего раствор охлаждают, смешивают его с раствором солей и борной кислоты, и доводят объем полученного электролита до 1 л. Нанесение никелевого покрытия ведут при плотности катодного тока 0,5-1,0 А/дм, температуре 15-25 и рН электролита 5,6-5,8. Из указанного электролита покрытия осаждаются с выходом по току 95%, Пример, На образцы стали марки 05 кп толщиной 0,2 мм, имеющих рабочую поверхность 7 см, наносят никелевое, покрытие. Перед этим образцы обезжиривают венской известью, промывают последовательно водопроводной и дистиллированной водой. Определяют выход по току, скорость осаждения, сцепление с основой, твердость, пористость и водородопроницаемость покрытий, рассеивающую способность и стабильность электролитов. В частности, сцепление с основой определяют по методу вращающегося ротора. Пористость никелевых покрытий толщиной 10 мкм определяют аналитически с применением раствора, содержащего, г/л: K FeCCN) 40, NaCl 15, при времени выдержки 3-5 мин. Водородопроницаемость покрытия определяют методом диффузии через мембрану. Для этого на стальную пластину осаждают никелевое покрытие толщиной 0,1 мкм. После этого пластину с покрытием устанавливают в ячейку таким образом,чтобы она разделяла ячейку на две камеры и выполняла роль мембраны. Одну камеру ячейки заполняют 1 н, раствором серной кислоты, другую - глицерином. Пластину катодно поляризуют при плотности тока 50-100 мА/см2 при 20°С в камере с серной кислотой. По мере проникновения водорода через пластину глицерин из второй камеры вытесняется в измерительньй блок. Измерение объема водорода осуществляют с точностью 0,01 мл через определенные промежутки времени.
J10937334
Режимы нанесения и свойства HHRi&rie-нах 6,1 мкм. Кроме того, они менее
вых покрытий и электролитов приведе-пористы.
ны в таблице.Изобретение может быть использовав
Как видно из таблицы, предлагаемыйно при создании топливных элементов,
злектрояит имеет более высокую 5генераторов, работающих на водороде,
бильность и рассеивающую способность,при изготовлении емкостей для хранеа покрытия, полученные из него, яв-ния и транспортировки водорода, а
ляются непроницаемьи и для водородатакже изделий с защитно-декоративными
в нормальных условиях уже при толщи-покрытиями.
Электролит
Предлагаемый
10.
Известньй
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО НИКЕЛИРОВАНИЯ | 1999 |
|
RU2176292C2 |
ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО НИКЕЛИРОВАНИЯ | 2008 |
|
RU2363774C1 |
НАНОМОДИФИЦИРОВАННЫЙ ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ НИКЕЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ | 2009 |
|
RU2411308C2 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ НИКЕЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ НА СТАЛЬНЫЕ И МЕДНЫЕ ДЕТАЛИ В ЭЛЕКТРОЛИТЕ НИКЕЛИРОВАНИЯ | 2011 |
|
RU2489525C2 |
Электролит никелирования | 1988 |
|
SU1640210A1 |
Способ нанесения электропроводного защитного покрытия на алюминиевые сплавы | 2023 |
|
RU2817277C1 |
РАСТВОР ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЧЕРНЫХ НИКЕЛЕВЫХ ПОКРЫТИЙ НА МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ ПОВЕРХНОСТЬ | 1991 |
|
RU2039129C1 |
Электролит блестящего никелирования | 1990 |
|
SU1737025A1 |
Электролит блестящего никелирования | 1989 |
|
SU1719465A1 |
Электролит никелирования | 1985 |
|
SU1288207A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НИКЕЛЕВЫХ ПОКРЫТИЙ, содержащий сернокислый никель,сернокислый натрий, хлористьш натрий, борную кислоту и органическую добавку, отличающийся тем, что, с целью уменьшения водородопроницаемости и пористости покрытий, повышения рассеивающей способности и стабильности электролита, в качестве органической добавки электролит содержит иодметилат ft-диэтиламиноацетил-
72 70
45 22 7 40
20
5
0,01 0,01
5,6
5,6
0,5
0,75
(15
20
95
95 5,9
6,2 45
45
1000
1250
2-3
2-3 2 180
210
о 10
10
72
75
142
50 25 10
45 22 7
42 22 7
0,5
0,5
0.7
5,8
5,8
5,0
0,75
1,0
0,75
25
20
20
95
95
92
6,7
6,2
11,8 50 55 40
740
1200
1250
2-3
. 2-3
2-3
210
210
170
2
12
10
Количество водорода, вьщелившегося через мембрану с покрытием толщиной
0,1 мкм/см cbf -J
в течение
Толщина покрытия в 2 раза больше и составляет 20 мкм.
Продолжение таблицы
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Милушкин А.С.,БелоглазовС.М | |||
Влияние солей четвертичных аммониевых оснований на наводороживание стали при электроосаждении никеля и свойства никелевых покрытий | |||
- Сб | |||
Коррозия и защита металлов, вып.З, Калининград, 1977, с | |||
Топочная решетка для многозольного топлива | 1923 |
|
SU133A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Водный электролит блестящего никелирования | 1975 |
|
SU551415A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1984-05-23—Публикация
1981-12-23—Подача