Электролит для нанесения никелевых покрытий Советский патент 1987 года по МПК C25D3/12 

Изобретение относится к нанесению защитно -декоративных никелевых покрытий и может быть использовано в различных отраслях промьшшенности для увеличения срока службы и долговеч-- ности деталей машин и оборудования.

Цель изобретения - снижение внутренних напряжений, повьшение микротвердости и скорости осаждения по- крытий.

Электролит для нанесения никелевых покрытий содержит серно-кислый никель, хлористый никель, oi-аминоуксус- ную кислоту и 2-пиридинкарбоновую кислоту при следующем соотноиении компонентов, г/л:

Серно-кислый никель250-300

Хлористый никель 28-30

oi-Аминоуксусная

кислота18-20

2-Пиридинкарбоновая

кислота .3-5

Пример, Электролит готовят растворением каждого компонента в отдельной порции дистиллированной воды. К полученному электролиту добавляют 2 мл/л 30%-ного раствора перокси- да водорода и нагревают 2 ч при 80- 90 С для окисления органических примесей. Затем электролит фильтруют через складчатый фильтр и прорабатывают при катодной плотности тока, равной О,1 А/дм , с гофрированным медным катодом 8-10 ч до получения осадка хорошего качества, при этом нагрузка на электролит составляет около 1,4 А «ч/л.. После проработки измеряют рН электролита и корректируют его значение до необходимой величины концентрированной серной кислотой. Процесс электролиза проводят при пе.ре- мешивании электролита, например, магнитной мешалкой. В качестве катодов используют медные или стальные (Ст,3 .образцы плопщдью 0,1 А/дм, а в ка--

5

0

,

с

0

0

честве анодов ™ никелевые пластины. Электроосаждение никелевых покрытий толщиной до 200 мкм проводят,при рН электролита 2,2-3,0, температуре 50°С и катодной плотности тока 10- 40 А/дм с перемешиванием или без пе- ремешивания электролита.

Состав и свойства покрытий приведены в та.блицео

Как следует из таблихда, предлагаемый электролит позволяет получать никелевые покрытия со значительно меньшими внутренними напряжениями, более высокой микротвердостью и скоростью осаждения по сравнению с известным электролитом за счет снижения внутренних напряжений, увеличения катодного выхода по току и повы- иения -буферных свойств электролита, получают прочно сцепленные покрытия с основой с пониженной пористостью и повьшденной защитной способностью. За счет более широкого рабочего интер- .вала рН 2,2-3,0 электролит также более стабилен в, эксплуатации.

Форму Ji а изобретения

Электролит для нанесения никеле- вых покрытий, содержащий серно-кислый никель, х-лористый никель HIV /-амино- уксусную кислоту, отличающийся тем, что, с целью снижения внутренних напряжений, повьш1ения микротвердости и скорости осаждения покрытий, он дополнительно содержит 2-пиридинкарбоновую кислоту при следующем соотношении компонентов, г/л;

Серно-кислый

никель , 250-300

Хлористый, никель 28-30

| б-Аминоуксусная

кислота18-20

2-Пиридинкарбоновая

кислота3-5

Содержание компонентов, кг/м

серно-кислый никель

хлористьй никель

в - аминоуксусная кислота

2 -пиридинкарбоновая

кислота

Температура, С

Катодная плотность тока кА/м

рН электролита Выход по току, %

Значения внутренних напряжений покрытия при толщине слоя 40 мкм,МПа

Микротвердость покрытий ГПа:

Скорость образования покрытия, мкм/мин

Редактор Н.Рогулич

Составитель Г.Шевченко Техред М.Ходанич

Заказ 5972/25 Тираж 613 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, .MoQKBa, ,Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

250250290

-303030

202020

354

505050

2,02,02,0

2,52,53

848694

17520499

300 30

20

5

50

4,0 3 97

66

3,5

5,6

3,28 3,55 3,64 3,98

8,2

Корректор А. Тяско

Изобретение относится к нанесению защитно-декоративных никелевых покрытий и может быть использовано в различных отраслях промьшшенности для увеличения срока службы и долговечности деталей машин и оборудования. Целью изобретения является снижение внутренних напряжений, повышение микротвердости и скорости охлаждения покрытий. Электролит для нанесения никелевых покрытий содержит, г/л: серно-кислый никель 250-300; хлористый никель 28-30; об-аминоуксусная кислота 18-20; 2-пиридинкарбоновая кислота 3-5 и позволяет в интервале рН 2,2-3,0 при температуре 50 С, плотности тока 10-40 А/дм и выходом по току 84-97% получать покрытия толщиной до 200 мкм внутренними напряжениями 66-204 МПа при толщине 400 мкм и микротвердостью 5,6 ГПа. 1 табл. С S (Л с ОС ел 4 О5 СО