Смесь для изготовления литейных стержней и форм, отверждаемых продувкой сернистым ангидридом Советский патент 1990 года по МПК B22C1/22 

при температуре окружающей среды и затем в целях отверждения смеси через последнюю пропускают смесь сернистого ангидрида и азота в течение заданного времени. Полученный литейный стержень или форму извлекают из оснастки и используют для изготовления отливок из чугуна и стали.

Цример режима отверждения указан в табЛо2.

Основные свойства смесей 1-3 приведены в табл.3.

Данные табл.3 показывают, что с увеличением продолжительности выдержки термостойкость смесей снижается; наиболее высокую термостойкость имеет смесь 2,

Ьмесь 1 целесообразно применять дпя изготовления форм. Смеси 2 и 3 рекомендуется использовать при изготовлении наиболее сложных стержней. Смесь 2 может быть использована при производстве не только чугунных, но и стальных отливок.

Таким образом, предлагаемая смесь обладает повышенной термостойкостью.

Режим отверждения

Температура оснастки, С

Продолжительность продувки ; газовой смесью ( 2:98 по объему), Продолжительность выдержки смеси в оснастке, с Давление продувки, ати

что позволяет ее использовать при производстве чугунного и стального литья.

Формула изобретения

Смесь для изготовления литейных стержней и форм, отверждаемых продувкой сернистым ангидридом, включающая огнеупорный материал на основе кварца, гидроперекись и полиэфирную смолу с ненасыщенными связями, отличающаяся тем, что, с целью расширения области ее применения для черных сплавов за счет повышения термостойкости стержней и форм, в качестве полиэфирной смолы с ненасыщенными связями она содержит диметакри- лат триэтиленгликоля при следующем соотнощении ингредиентов, мас.%: Диметакрилат

триэтиленгликоля 0,30-5,00 Гидроперекись 0,01-1,00 Огнеупорный материал на основе кварцаОстальное

Т а 6 л и ц а 1

Таблица2

Показатели режимных характеристик

Температура окружающей среды

0,1

30 2,5

Наименование свойств.

Прочность на растяжение, МПа

Термостойкость образцов, % при продолжительности выдержки их в печи при

1мин

2мин

3мин

ТаблицаЗ

Показатели свойств для смесей, Wf

1

IZIIZZ.

0,080,70 2,08

0,620,60 0,67

1,86Г,80 1,95

1,961,90 2,05

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления стержней (С) и форм (Ф), отверждаемых продувкой сернистым ангидридом. Цель изобретения - расширение области применения смеси для черных сплавов за счет повышения термостойкости Си. Смесь содержит, мас,%: диметакрилат три- этиленгликоля (продукт ТГМЗ) 0,30- 5,00; гидроперекись 0,01-1,00; огнеупорный материал на основе кварца остальное 3 табл. высокая степень сшивки образующегося полимера обусловливает замедленное протекание деструктивных процессов в полимере и уменьшение скорости диффузии продуктов деструкции, обеспечивая сохранение геометрической формы стержня в течение необходимого времени. Соблюдается следующий порядок введения и перемешивания компонентов в процессе приготовления смеси. Определенное количество ТГМ-3 и гидроперекиси взвешивают и тщательно перемешивают (5-10 мин). Затем в бегуны загружают огнеупорный материал на основе кварца и вводят ТГМ-3, содержащий гидроперекись Полученную смесь перемешивают 2,5 мин. В табл.1 приведены составы смесей 1-3 согласно изобретению о Смесь, включающую ТГМ-3 и гидроперекись, переносят известным, например пескодувным, способом в оснастку (Л 00 ГчЭ О со о