Аппарат для разваривания растительного сырья Советский патент 1987 года по МПК A23N15/00 

мешалками 21,22, укрепленнь ми на валу 5. Сырьё через отверстие в днище поступает в разгрузочное устройство 4, состоящее из перфорированного барабана 23 и винта 25. Разваренное сьфье винт 25 продавливает через перфорированный барабан 23 в сборник разваренной массы 46. Неразварйвший- ся продукт возвращается лопастями 35 через отверстие в днище в аппарат.

Изобретение относится к консервной отрасли пищевой промышленности, а именно к развариванию растительного.-сырья, и может быть использовано, в Чс1стности. при производстве консервов для детского и диетического питания.

Цель изобретения - повьшение производительности и качества обработки

На фиг,1 изображен аппарат для разваривания растительного сырья, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг. 1 на фиг.З - конструкция перфорированного барабана; на фиг.4 - сечение Б-В на фиг.З; на фиг.5 - регулировоч ный механизм; на фиг.6 - сечение В-В на фиг.1.

Аппарат состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1 с коническим днищем, сферической крьшжи 2, шнекового устройства 3 для загрузки, разгрузочного устройства 4 и приводного вала 5, расположенного внутри корпуса 1.

На крышке 2 (фиг.1 и 2) крепится шнек устройства 3 для загрузки, кронштейн 6 для крепления электродвигателя 7 и редуктора 8 привода вала 5, люк 9 для санитарной обработки,кронштейн 10 для подшипника вала. 5, штуцеров 11 для манометра, предохранительного клапана и продувного вентиля.

Устройство 3 для загрузки состоит из корпуса 12 с приемным бункером, подающего шнека 13, запорного .клапана 14 с винтовым: штоком 15 и маховиком 16.

Регулируют работу загрузочного уст ройства, изменяя кольцевой зазор между конической частью 31 випта и коническим кольцом 33. Перемещают винт в осевом направлении с помощью механизма 37. Лопасти четырехлопастной мешалки 22 установлены под углом к оси вала 5 для интенсивного перемешивания возвращаемого в аппарат не- разваренного сырья. 6 ил.

5

0

5

0

5

0

Привод 17 подающего шнека 13 крепится на опоре 18, в нижней и верхней части аппарата имеются штуцера 19 для датчиков регулирования уровня и подачи пара. На валу 5 в верхней части имеется несколько витков шнека 20, а в нижней - четырхЛопастные мешалки 21 и 22. Лопасти нижней мешалки 22 наклонены под углом к оси вала 5.

Разгрузочное устройство 4 выполнено в виде горизонтально установленного перфорированного барабана 23 с размещенным внутри него на валу 24 с возможностью осевого перемещения коническим винтом 25.

Перфорированный барабан 23 состоит из цилиндрического каркаса 26, в котором выполнеШ) отверстия 27 и паз 28. В каркасе 26 установлено сваренное точечной сваркой хщлиндри- ческое сито 29 с помощью планки 30. Сито 29 устанавливают в каркас 26 с небольшим натягом. При этом планка 30 входит в паз 28 каркаса 26 и удерживает его от проворачивания. Винт 25 имеет уменьшающий шаг и увеличивающийся диаметр шейки и заканчивается конической частью 31. К перфорированному барабану 23 крепится камера 32, снабженная коническим кольцом 33 и люком 34 для санитарной обработки. На валу 24 винта 25 на выходе из цилиндра в камере 32 установлена пара лопастей 35. Вал получает вращение от привода 36 и может перемещаться в осевом направлении с помощью маховиков механизма 37. Камера 32 связана с полостями барабана 23 и корпусов 1 и 12.

3

Механизм 37 (фиг.5) состоит из подшипника 38 скольжения, упорных подшипников 39, маховиков 40 и гаек 41. Перемещая винт 25 в осевом направлении, можно изменять величину кольцевого зазора, образованного коническим кольцом 33 и конической частью винта 31. Вся конструкция разгрузочного устройства смонтирована на раме 42, укрепленной на кронштей- нах 43, корпуса 1 аппарата. При этом в днище его выполнены отверстия 44 и 45 (фиг.6), посредством которых он сообщен с разгрузочным устройством. Аппарат имеет сборник 46 разваренной массы и насос 47 для ее откачивания на последующую переработку.

Аппарат может работать в непрерывном и периодическом режимах. В непрерывном режиме целесообрабно вести разваривание при переработке одного вида сырья, например кабачков, тьжвы и т„д.

При выработке консервов из нес

кольких видов сырья, например морко

ви с картофелем и луком и др., аппарат целесообразно использовать как периодически действующий,

Развариватель работает следующим образом.-

Перед загрузкой сырья в аппарате создают паровую завесу, открывая верхний паровой вентиль (не показар). После того как пар вытеснит воздух из аппарата, включают приводной вал 5, открывают запорный клапан 14 устройства 3 для загрузки и включают привод 17 подающего щнека 13. После этого загружают аппарат сырьем с одновременной подачей пара через щтуцера 19 в нижней части аппарата. Заггт рузку сырья ведут по достижении верхнего уровня аппарата, что определяется верхним датчиком регулятора уровня.

По окончании загрузки аппарата включают привод 36 разгрузочного устройства 4, и сырье через отверстие 44 в днище поступает в перфорированный барабан 23. Отбор разваренного сырья осуществляется за счет давления на плодовую массу, создаваемого коническим винтом 25 и перфорированным барабаном 23, так как шаг винта 25 постепенно уменьшается, а диаметр шейки винта увеличивается. Это и создает давление, при этом разваренное сырье размягчено, имеет малую твес

5 fOJ5

20

25

-30

354045

50

4024

дость растительной ткани и продавливается через сито 29 перфорированного барабана 23 в сборник 46 разварившейся массы. Оттуда она откачивается насосом 47 на дальнейшую переработку. Неразварившаяся масса через кольцевой зазор, образованный коническим кольцом 33 и конической частью 31 винта 25, поступает в разгрузочную камеру 32.

Отбор разваренного продукта регулируют изменением величины кольцевого зазора, передвигая винт 25 вдоль его оси с помощью маховиков 40 механизма 37. Поступившая в камеру 32 неразва ренная масса возвращается лопастями 35 через отверстие 45 в аппарат на доваривание. Лопасти 35 служат для выталкивания неразварившегося продукта внутрь корпуса и разрыхления его в конце хода.

Возвращенная в аппарат на доваривание неразваренная масса подвергается интенсивному тепловому и механиг ческому воздействию в результате активного перемешивания четырехлопаст- ными мешалками, интенсивно разваривается, после чего снова поступает в.перфорированный барабан для отбора разваренного продукта и т.д. Лопасти 22, установленные под углом к оси вала 5, способствуют более интенсивному перемешиванию выталкиваемого лопастями 35 неразваренного продукта.

В, случае работы аппарата в периодическом режиме после загрузки до верхнего уровня включают 17 загрузочного устройства 3, закрывают запорный клапан 14 и включают разгрузочное устройство 4. Варка ведется с непрерывным отбором разваренной массы. При зтом уровень массы в аппарате непрерывно понижается вследствие отбора разваренного продукта.

По достижении нижнего уровня, что определяется нижним датчиком регулятора уровня, прекращается подача пара в аппарат и проводится его санитарная обработка. Для зтого открывают люки 9 и 34 для санобработки. Мойку внутренней поверхности аппарата ведут при работающем разгрузочном устройстве 4. Оставшиеся в аппарате частицы выводятся через люк 34 каме- ры 32, чему способствуют вращающиеся лопасти 35 разгрузочного устройства 4

Предложенный аппарат позволяет повысить качество конечного продукта за счет сохранения пищевых ценных веществ в процессе укороченного цикла дифференцированной тепловой обработки, увеличить производительность процесса за счет.сокращения времени обработки.

Формула изобретения

Аппарат для разраривания растительного сырья, состоящий из шнеково го устройства для загрузки с запорным клапаном разгрузочного устройства, вертикального корпуса с расположенным внутри -него приводным валом

в верхней части которого укреш ен шнек, а в. нижней части лопастные мешалки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки, разгрузочное устройство вьтолнено в виде горизонтально установленного перфорированного барабана с размещенными внутри него цилиндрическим.ситом и коническим винтом, на валу Которого на выходе из цилиндра расположена пара лопастей, заключенных в камеру, связанную с полостями барабана и корпуса, при этом нижяие лопасти мешалки укреплены под углом к оси вала, а конический винт установлен с возможностью осевого перемещения.

77////////////// ///////////

ч И ЙЧН ff и и т Н иН НТ

V (.J 5-6

фиг. Цч

Изобретение используется для разваривания растительного сырья, позволяет повысить производительность процесса и качество обработки. В аппарат через загрузочное устройство 3 поступает сырье, а через штуцера 19 - пар. Их перемешивают шне- ковой мешалкой 20 и четырхлопастными А 8 7 fff $ (Л V7

Х /////////////// л Йл5

В 8

22

Фиг. 6