Устройство для разваривания растительного сырья Советский патент 1991 года по МПК A23N12/00 

Изобретение относится к консервиро-Крупные частицы сырья, семечки, плованию пищевых продуктов и может быть доножки вместе с разваренной массой использовано, в частности, при произведет- транспортируются к люку А для выгрузки ве плодово-ягодных консервов для детского конечного продукта, питания.5 Прошедшая в смеси с жидкой фракцией

мякоть разваренного сырья во избежание

Цель изобретения-улучшение качества попадания ее в камеру 11 задерживается конечного продукта путем более полного от- перфорированной перегородкой 9, диаметр деления жидкой фракции от развариваемо- IQ отверстий которой составляет 1-1,2 мм. го сырья и повышение надежности работы Перегородка 9 размещена в корпусе 1 с неустройства. большим зазором.

На чертеже схематично изображено ус-По мере поступления в камеру 11 жидтройство для разваривания растительного кой фракции уровень ее в камере постепен- сырья, продольный разрез.15 но повышается, а взвешенные частицы

Устройство содержит корпус 1 с разме- мякоти оседают вниз. После заполнения ко- щенным внутри него шнеком 2, загрузочный лена сифонной трубки 12 происходит опо- бункер 3, люк 4 для выгрузки разваренной рожнение камеры 11 от порции жидкой массы, приспособление для отделения и 2Q фракции. Поскольку свободный конец си- сбора жидкой,фракции, нагнетательный па- фонной трубки 12 обращен вниз и располо- ропровод 5, подсоединенный к корпусу 1 жен выше уровня днища камеры 11, то посредством патрубков 6, и привод 7 для попадание в нее отстоя исключается. Во вращения шнека 2.время санобработки через люк 13 произвоПриспособление для отделения и сбора 25 дится промывка камеры 11 для удаления из жидкой фракции включает жестко укреплен- нее взвешенных частиц, ную на валу 8 шнека 2 перфорированнуюВертикальное расположение перегоперегородку 9, примыкающую к заходному родки, разделяющей камеру сбора жидкой витку 10 последнего и образующую камеру „п фракции от остальной части корпуса, где 11 в полости корпуса 1, расположенную пе- происходит разваривание растительного ред загрузочным бункером 3 по ходу движе- сырья, а также размещение ее за пределами ния сырья. Внутри камеры 11 размещена отверстия загрузочного бункера прэктиче- всасывающая часть сифонной трубки 12, ски исключает возникновение, а следова- свободный конец которой расположен вы- 35 тельно, и воздействие нормальной ше уровня днища камеры 11, а корпус 1 составляющей на перегородку от веса стол- установлен с наклоном к горизонтали в на- ба продукта. Непосредственное примыкание правлении загрузочного бункера 3.перегородки к заходному витку шнека обесВ нижней части боковой стенки камеры печивает непрерывный отвод продукта от 11 расположен люк 13 для санитарной обра- перегородки в зону нагрева и исключает об- ботки устройства.разование плотного столба продукта вблизи

Устройство работает следующим обра- перегородки, а следовательно, вдавливания зом.продукта и закупоривания отверстий перегоСырье через загрузочный бункер 3 посту- 45 родки продуктом не происходит, пает в корпус 1, где в процессе перемещенияПоскольку перфорированная перегошнеком 2 подвергается развариванию под родка жестко укреплена на валу шнека и воздействием острого пара, нагнетаемого вращается вместе с ним с одинаковой ско- внутрь корпуса 1 из паропровода 5 с патруб- ростью, обеспечивается ее самоочищение ками 6. Разваренная масса выгружается че- 50 от налипших частиц сырья, рез люк 4 корпуса 1.Стекая по наклонной плоскости в камеВследствие наклона корпуса 1 образу- ру жидкая фракция несет с собой небольшое ющаяся при нагреве сырья жидкая фрак- количество взвешенных частиц мякоти раз- ция (смесь конденсата с клеточным соком) gg мером не более 300 мкм. стекает в направлении к загрузочномуБлагодаря расположению камеры со

бункеру ,3. Перемещаемое противотоком стороны загрузки сырья и с наклоном к го- сырье не препятствует перемещению жид- ризонтали в направлении загрузочного бун- кой фракции.кера крупные частицы разваренной массы.

уносимые жидкой фракцией, движутся по дну корпуса в противотоке с поступающим в устройство свежим сырьем, которое играет роль фильтрующего слоя, задерживая крупные частицы мякоти и пропуская ЖИДКУЮ Фракцию.

Мелкие частицы мякоти, взвешенные в жидкой фракции, проходящие через отверстия перегородки и зазор между последней, и корпусом, в основном удаляются через сифонную трубку, а более крупные оседают в камере и периодически удаляются через люк санитарной обработки.

Таким образом создаются благоприятные условия дл° отделения жидкой фракции от сырья без забивки отверстий перегородки, что повышает надежность работы устройства и обеспечивает высокое качество обезвоженной разваренной массы.

Формула изобретения

Устройство для разваривания растительного сырья, содержащее корпус с размещенным внутри него шнеком, загрузочный бункер, люк для выгрузки разваренной массы, приспособление для отделения и сбора жидкой фракции, нагнетательный паропровод, подсоединенный к корпусу, и привод для вращения шнека, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества конечного продукта путем более полного отделения жидкой фазы от развариваемого сырья и повышения надежности работы устройства, приспособление для отделения и сбора жидкой фракций включает жестко укрепленную на валу шнека перфорированную перегородку, примыкающую к заходному витку последнего и образующую камеру в полости корпуса, расположенную перед загрузочным бункером по ходу движения сырья, при этом внутри камеры размещены всасывающая часть сифонной трубки, свободный конец которой расположен выше уровня днища камеры, а корпус установлен с наклоном к горизонтали в направле- 5 нии загрузочного бункера

0

5

0

Изобретение относится к консервированию пищевых продуктов и может быть использовано, в частности, при производстве плодово-ягодных консервов для детского питания. Цель изобретения - улучшение качества конечного продукта путем более полного отделения жидкой фракции от развариваемого сырья и повышение надежности устройства в работе. Сырье через загрузочный бункер 3 / поступает в корпус 1, где в процессе перемещения шнеком 2 подвергается развариванию под воздействием острого пара, нагнетаемого внутрь корпуса 1 из паропровода 5 с патрубками 6. Разваренная масса выгружается через люк 4. Вследствие наклона корпуса 1 образующаяся при нагреве сырья жидкая фракция стекает в направлении к загрузочному бункеру 3. Прошедшая в смеси с жидкой фракцией мякоть разваренного сырья во избежание попадания ее в камеру 11 задерживается перфорированной перегородкой 9, жестко укрепленной на валу 8 шнека 2 и примыкающей к заходному вятку 10 последнего. По мере поступления в камеру 11 жидкой фракции уровень ее в камере постепенно повышается, а взвешенные частицы мякоти оседают вниз. После заполнения колена сифонной трубки 12 происходит опорожнение камеры 11 от порции жидкой фракции. Во время санобработки через люк 13 производится промывка камеры 1f для удаления из нее осевших взвешенных частиц. 1 ил. О 00 о ел 8