Аппарат для разваривания сырья Советский патент 1980 года по МПК A23B7/06 A23L3/18 

1

Изобретение относится к консервной отрасли пищевой лромьаыленности и может быть использовано в частности при производстве консе ов для детского и диетического питания.

Известен аппарат для разваривания сырья, содержащий вертикальный корпус и шнековые устрсЛства для загрузки и выгрузки с запорньми клапанами I .

Недостатком известного аппарата является длительность процесса вследствие отсутствия перемешивания сырья

Цель изобретения - интенсификация процесса.

Поставленная цель достигается тем, что внутри корпуса расположен приводной вал, в верхней и нижней частях которого укреплено по несколько витков шнека, а в средней части - лопастные мешалки,при этом вал в нижней части выполнен полтм и имеет отводные перфорированные трубки, одна из которых укреплена на нижнем витке шнека, а другая - на одной из лопастей нижней мешалки.

На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого аппарата; на фиг. 2 вид Б (крьвика) фиг. 1; на фиг. 3 шнековое устройство для выгрузки

сырья разрез А-Л фиг.1;на фиг.4 - соединение приводного вала с патрубком подачи пара.

Предлагаемый аппарат состоит из вертикального цилиндрическсйго корпуса 1 с коническим днищем, сферической крышки 2f шнековых устройств 3 и 4 для загрузки и выгрузки, приводного вала 5 и фильтра 6 для

0 очистки пара.

На сферической крьш1ке 2 (фиг. 1 и 2) крепится шнек устройства 3 для загрузки, кронштейн 7 для крепления

s электродвигателя 8 и редуктора 9 привода вала 5, люк 10 для санитарной обработки и осмотра, крошатейн II для верхнего подшипника вала 5, штуцере 12 для манометра, предохра0нительного к.папана и продувного вентиля. Устройство 3 для загрузки состоит из корпуса 13 с приемным бункером, подающего шнека 14, запорного клапана 15 с винтовым штоком 16

5 я махс@иком 17.

На цилиндрической части аппарата имеется опора 18 для крепления привода 19, подающего шнека 14 и штуцера 20 для датчиков регулирования

0 уровня. , Устройство 4 для выгрузки (фиг.З) выполнено аналогично загрузочному и состоит из корпуса 21, шнека 22, запорного клапана 23 с винтовым штоксм и MetxoBHKCM 24, привода 25. На валу 5 в верхней части имеется несколько витков шнека 26, в средней четырехлопастные мешалки 27, в нижней - несколько витков шнека 28. Вал 5 в нижней части выполнен полым для псдвсда пара к отводньм перфорированнвм трубкам 29 (барбатерам). Один из барбатеров радиально встроен в нижний виток шнека в конической части корпуса, другой - диаметрально в сдзну из лопастей нижней мииалки. Под вод пара к полой части вала м иалки осуществляется через фильтр 6, йентиль 30 и соединение с сальниковьм уплотнением 31 (фиг. 4). Соединение состоит из нажимной гайки 32, грундбуксы 33 и уплотнения Пар поступает через неподвижный патрубок 3 4. Аппарат может работать в непрерыв нсЗм и периодическотл режимах. В непрерлвнсм режиме целесообразно использовать аппарат при переработке одного вида сырья, например яблок, кабачков, и др. При выработке консервов или других видов пищевых продуктов из нескольких видов сырья, напрш«1ер тыквы с яблоками или моркови с картофел 1, и луком, аппарат целесообразно использовать как периоди чески действукщий. При разваривании одновременно нескольких видов сырья те виды, для кртор«лх необходимо более продолжительное время варвси, загружаются в первую очередь, либо измельчаются на более мелкие части. В периодическом режиме аппарат может работать под давлением, что значи. тельно сокращает время разваривания Аппарат работает следующим обра3CW. Перед загрузкой сырья продувает ся паровая линия через спускной вентиль, установленный на фильтре 6, включается приводной вал 5, открывается запорный клапан 15 уст| ойства 3 для загрузки, закрывается запорный клапан 23 устройства 4 для выгрузки и включается привод 19 шнека 14. Затем начинается загрузка аппарата сырьем, одновременно или с небольшим запаздыванием (1-1,5 мин),открывается вентиль 30 подачи пара в аппарат Гаррузка сырья производится до дости жения верхнего уровня аппарата, что определяется верхним датчиком регулятора уровня. Приводной вал 5 работает непрерывно во время загрузки сырья, варки и выгрузки продукта, причем наличие прерывистых витков шнека 26, расположенного в зоне неразваренного сырья, обеспечивает перемешивание е при сравнительно небольшой нагрузке на привод. Четырехлопастные мешалки 27, расположенные в средней зоне аппарата, обеспечивают более интенсивное перемешивание, что интенсифицирует процесс теплообмена между продуктом и паром. Наличие в аппарате вращающихся барбатеров 29 также интенсифицирует процесс разваривания. Выгрузка разваренного продукта после истечения необходимого времени на разваривание для данного вида сырья осуществляется открытием запорного вентиля клапана 23 устройст- ва 4 для выгрузки и включением привода 25 шнека. Нижний шнек 28 вала 5 предотвращает залегание прод5кта и обеспечивает его равномерную подачу к устройству 4 для выгрузки продукта. При непрерывной работе загрузка и выгрузка в дальнейшем производится одновременно. Синхронность р аботы шнековых устройств для загрузки и выгрузки достигается с псмсяцью регуляторов уровня. в случае, если аппарат должен работать в периодическом режиме, после загрузки до верхнего уровня включается привод 19 и згисрывается запорный клапан 15 устройства 3 для загрузки и варжа производится в определенном для данного вида сырья режиме. После сосончаиия ва1жи прекращается подача пара в аппарат, сбрасывается давление путем открытия продувного вентиля на кр1Л11ке аппарата, открывается запорный клапан 23 устройства 4 и включается его привод 25. Предлагаемый аппарат позволит интенсифицировать процесс разваривания, обеспечить нормальную выгрузку развариваемого продукта, увеличить производительность технологических линий. Формула изобретения Аппарат для разваривания сырья, содержащий вертикальный ко1Я1ус и шнековые устройства для загрузки и выгрузки с запорньми клапангши, о т личающийс я тем, что, с целью интенсификации процесса, внутри корпуса расположен приводной вал, в верхней и нижней частях которого укреплено по несколько витков шнека, а в средней части - лопастные мешалки, при этом вал в нижней части выполнен полым и имеет отводные перфорированные трубки, одна из которых укреплена на нижнем витке шнека, а другая - на одной из лопастей нижней мешалки. Источники информации, принятые во вн 1ание при зкспертизе 1. Патент Венгрии 155777, кл. 53 д, опублик. 1968.