Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть использовано в цементной, горно-добывающей, химической и энергетической пром1)1птенности.
Цепь изобретения - повышение производительности и надежности мельницы при измельчении влажных материало за счет подсушки его на размольном столе.
На фиг.1 схематически изображена мельница, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Мельница состоит из корпуса 1, размещенного в нем вращающегося размоль ного стола 2, на периферии которого установлен лопаточный аппарат 3, мелющих валков 4, связанных с системой 5 нажатия, течки 6 сырья, короба 7 для подачи сушильно-транспортирующе- го газа, подсоединенного к нижней части корпуса 1, совокупности нижних обечаек 8, конусообразного распределителя, вьшолненного из набора соосн расположенных обечаек 8, расположенных с зазором над размольным столом 2, подсоединенного к нему в центральной части патрубка 9, охватывающего течку 6 сырья и снабженного трубопроводом 10 вторичного сушильного газа.
Мельница работает следующим образом.
Влажное сырье через течку 6 подается на размольный стол 2 и под действием центробежных сил движется к его периферии. Вторичный сушильный газ подается по трубопроводу 10 в патрубок 9 и далее в зазор между раз мольньм столом 2 и конусообразным распределителем, где подсушивает материал, находящийся на размольном столе до валков 4. Подсушенньш материал захватывается валками 4, разма
o
0
25
30
35
40
лывается и сбрасывается со стола, после чего попадает в поток сушильно- транспортирующего газа, подаваемого через короб 7 и лопаточный аппарат 3. К этому же. потоку подмешивается вторичный суиильный газ, выходящий из зазора меэду конусообразным распределителем и размольным столом 2 на его периферии. Мелкие частицы, досушиваясь до требуемой влажности, выносятся потоком из мельницы, а крупные, . также досушиваясь, под действием преобладающих над аэродинамическими силами сил веса падают на конические i обечайки 8 и через зазор между ними проваливаются на размольный стол, где подвергаются повторному измельчению валками 4.
Формула изобретения Среднеходная мельница, содержащая корпус, вращающийся размольньш стол с размещенным по его периферии лопаточным аппаратом, мелющие валки с системой нажатия, течку сьгрья, расположенный в нижней части корпуса короб для подачи сушильно-транспортиру- ющего газа и устройство для подачи вторичного газа в виде расположенного с зазором над размольным столом конусообразного распределит.еля и трубопровода, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и надежности мельницы при измельчении влажных материалов за счет подсушки его на размольном столе, конусообразньй распределитель выполнен из набора соосно расположенных конических обечаек, внешняя из которых расположена над периферией размольного стола, причем конусообразный распределитель имеет выемки для валков, а в центральной части соединен с трубопроводом, охватывающим течку сыр ья.
8
/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Валковая мельница | 1988 |
|
SU1787535A1 |
Тарельчато-роликовая мельница | 1990 |
|
SU1724358A1 |
СРЕДНЕХОДНАЯ ВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1989 |
|
SU1831805A3 |
Мельница | 1980 |
|
SU1271563A1 |
Валковая мельница | 1990 |
|
SU1711968A1 |
Мельница | 1985 |
|
SU1271564A1 |
Среднеходная мельница | 1981 |
|
SU1094617A1 |
Устройство для размола твердого топлива | 1981 |
|
SU963548A1 |
Среднеходная валковая мельница | 1991 |
|
SU1827287A1 |
Среднеходная мельница Балдина Г.В. | 1986 |
|
SU1727897A1 |
Изобретение относится к средне- ходной мельнице для влажных материалов и позволяет повысить производительность и надежность мельницы при измельчении влажных материалов за счет подсушки материала на размольном столе 2. Влажньм исходный материал через течку 6 подается на размольный стол 2, вторичный сушильный газ подается в зазор между столом 2 и конусообразным распределителем, выполненным из набора соосно расположенных конических обечаек 8, подсушенный материал поступает под валки 4. Предварительная подсушка материала повьшает его размолоспособность. 2 ил. / (Л Материал Воздих
Редактор Г.Гербер
Составитель Л.Чубукова
Техред Л.ОлийныкКорректор Л.Пилипенко
Заказ 2698/5 Тираж 572Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Авторы
Даты
1987-07-07—Публикация
1986-01-06—Подача