Тарельчато-роликовая мельница Советский патент 1992 года по МПК B02C15/06 

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в частности в цементной промышленности, а также в горнорудной, химической, энергетической и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - повышение эффективности сушки материала и снижение эксплуатационных затрат, а также создание оптимальной аэродинамики при теплообмене между сушильно-транспортирующим агентом и материалом.

На фиг. 1 показана мельница, разрез; на фиг. 2 - распределитель, разрез.

Мельница содержит корпус 1, в котором размещен приводной размольный стол 2 с приводом 3, размольные ролики 4, сепаратор 5 с приводом, загрузочную течку 6 и разгрузочный патрубок 7, патрубок 8 для подачи горячих газов, короб 9 для подачи сушильно-транспортирующего агента, конусообразный распределитель 10 материала и каналы 11 для сообщения внутренней полости распределителя с коробом подачи сушильно-транспортирующего агента.

Распределитель материала выполнен из усеченных конических обечаек 12, монтируемых одна над другой с помощью, например, ребер 13, и имеет сверху усеченную коническую крышку 14. Зазоры между обечайками имеют равную площадь живого сечения F. Образующие усеченных конических обечаек имеют угол наклона а/величина которого не более угла естественного откоса материала.

Исходный материал по загрузочной течке 6 поступает на усеченную коническую крышку 14 распределителя 10 материала. Материал под действием силы тяжести, центробежной силы и силы воздействия сушильно-транспортирующего агента стекает по поверхности усеченных конических обечаек 12, равномерно распределяясь по окружности размольного стола 2. Сушиль- но-транспортирующий агент представляет из себя горючие газы, поступающие через патрубок 8 для подачи горячих газов в короб 9, откуда часть его поступает в зону помола,

а другая часть по каналам 11 - в распределитель 10 материала. Выходя через зазоры между обечайками распределителя, горячие газы пронизывают материал, стекающий с

одной конической обечайки 12 на другую. При этом происходит сушка материала. Под действием центробежной силы материал направляется под размольные ролики 4, измельчается под действием усилий, имеющих место между размольным столом 2 и роликами 4, подхватывается газами и направляется в сепаратор 5. После разделения готовый продукт направляется газовым потоком в разгрузочный патрубок 7, а крупка направляется на крышку распределителя.

Использование изобретения позволяет улучшить теплообмен между горячими газами и материалом, поступающим в мельницу,

и улучшить эксплуатационные характеристики мельницы за счет равномерного распределения материала по размольному столу,

Формула изобретения

1. Тарельчато-роликовая мельница, содержащая корпус, размольные ролики, конусообразный распределитель материала, выполненный сверху с усеченной конической крышкой и смонтированный на приводном размольном столе, и короб подачи сушильно-транспортирующего агента, сообщающийся с распределителем, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности сушки материала и снижения эксплуатационных затрат, распределитель выполнен из усеченных конических обечаек, смонтированных при помощи ребер друг над другом.

2.Мельница по п,1, о т л и ч а ю щ а я - с я тем, что, с целью создания оптимальной

аэродинамики при теплообмене между сушильно-транспортирующим агентом и материалом, площадь живого сечения между коническими обечайками выполнена равно- великой.

3.Мельница по п.1,отличающая- с я тем, что образующие усеченных конических обечаек наклонены к основанию под углом не более угла естественного откоса.

/, с х QQH2/L- ar:est &s

Использованное: цементная, горнорудная, химическая, энергетическая отрасли народного хозяйства. Сущность изобретения: втарельчато-роликовой мельнице конусообразный распределитель 10 материала, расположенный на приводном помольном столе 2, выполнен из усеченных конических обечаек 12. Они смонтированы при помощи ребер друг над другом. Образующие усеченных конических обечаек наклонены к основанию под углом не более угла естественного откоса. Площадь живого сечения между смежными усеченными коническими обечайками выполнена равновеликой. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Фиг. 2