Изобретение откосится к изм:ельчению сьшучих материалов и может быт использовано в цементной, химической энергетической и других отраслях про мыпшенности.,
Цель изобретения - повышение экономичности процесса измельчения за счет снижения кратности циркуляции материала в мельнице.
На чертеже схематично изображена предлагаемая мельница;, продольный разрез.
Мельница состоит из размольного стола 1 с валка№1 2, расположенными в размольной камере 3, размещенного по периферии размольного стола 1 лопаточного аппарата 4, установленной с зазором над столом 1 по оси мелышцы течки 5 подачи- сырья, расположенного коаксиально с течкой 5 подачи сырья патрубка 6 подвода вентилирующего газа5 подсоединенного снизу к размольной камере 3 цилиндрического корпуса 7 с днищем 8, имеi ющим по периферии кольцевое отверстие 9 и образующим совместно с размольным столом 1 и обечайкой корпуса 7 центробежно-противоточную зону 10 сепарации, подсоединенных снизу к корпусу 7. кольцевой течки 11 (по периферии корпуса) для отвода недомолотых частиц и патрубка 12 (по оси корпуса) для отсоса готовой пыли вместе с вентилирующим газом, подсоединенного к течке 11 устройства 13 для подачи недомолотых частиц в течку 5 подачи сырья.
Мельница работает ,следуюпщм образом.
Сьфье поступает по течке 5 подачи сырья на размольный стол 1j движется к его периферии и измельчается расположенными в размольной камере 3 валками 2, вытесняясь за пределы размольного стола. Вентилирующий газ подается через патрубок 6 и вместе с измельченным материалом, получив закрутку в лопаточном аппарате А, попадает в расположенный под размольной камерой 1:щлиндрический корпус 7, где в зоне 10 сепарации мелкие частицы, преодолевая действие центробежных сил, выносятся с потоком газа через патрубок 12, а крупные, под действием центробежных сил, осаждаются на обечайке корпуса 7, попадают в щель 9 днища 8 к по кольцевой течке 11 отводятся в устройство 13 для подачи недомолотых частиц в течку 5 подачи сьфья., после чего недомолотые частицы измельчаются вторично.
Таким образом, предлагаемая мельница позволяет повысить экономичност измельчения сыпучих материалов.
Формула изобретения
Мельница, содержащая размольный стол с валками, размещенными в размольной камере, расположенный под последней цилиндрический корпус с днищем, к которому на периферии подсоединена течка возврата, связанная и устройством для подачи недомолотых частиц в течку подачи сырья, а также патрубки для подвода вентилирующего газа и отсоса готовой пьти, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности процесса измельчения за счет снижения кратности циркуляции материала в меЛьнице, патрубок для подвода вентилирующего газа подсоединен по вертикальной оси мельницы к верхней части размольной камеры, а патрубок для отсоса готовой пыли подсоединен по вертикальной оси мельницы к днищу цилиндрического корпуса, причем течка возврата выполнена кольцевой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Мельница | 1980 |
|
SU1271563A1 |
КАТКОВО-ТАРЕЛЬЧАТАЯ МЕЛЬНИЦА | 2009 |
|
RU2395343C1 |
СРЕДНЕХОДНАЯ ВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1989 |
|
SU1831805A3 |
Валковая мельница | 1988 |
|
SU1787535A1 |
Среднеходная мельница Балдина Г.В. | 1986 |
|
SU1727897A1 |
Среднеходная валковая мельница | 1991 |
|
SU1827287A1 |
Размольная установка | 1985 |
|
SU1299622A1 |
СРЕДНЕХОДНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1988 |
|
SU1812680A1 |
Среднеходная мельница | 1986 |
|
SU1321466A1 |
Валковая мельница | 1982 |
|
SU1034771A1 |
Изобретение позволяет повысить эффективность и экономичность измельчения сыпучих материалов за счет того, что ссыпающийся с размольного стола 1 продукт размола вместе с подаваемым сверху через патрубок 6 вентилирующим газом закручивается сопловым аппаратом 4 и поступает в центробежно-противоточную зону сепарации 10, где осуществляется эффективное отделение и удаление через патрубок 12 мелких частиц. Недомолотые частицы, эвакуируемые из зоны сепарации через кольцевую щель 9 и течку 11, подаются затем устройством 13 на повторный размол. Таким образом уменьшаются кратность циркуляции материала в зоне размола и его с переизмельчение. 1 ил.
Летин Л.А | |||
и др | |||
Среднеходные и тихоходные мельницы | |||
- М.: Энергоиздат, 1981, с | |||
Способ окисления боковых цепей ароматических углеводородов и их производных в кислоты и альдегиды | 1921 |
|
SU58A1 |
Авторы
Даты
1986-11-23—Публикация
1985-05-05—Подача