Изобретение относится к пьшеприготовительному оборудованию тепловы электрических станций и может быть использовано при размоле различных материалов. Известны среднеходные мельницы, содержащие помольную камеру с размольным столом и валками, лопаточны аппарат С 1 J, Однако известные мельницы не обе печивают удовлетворительного провеи вания продукта размола, поэтому в провал поступают частицы топлива и мягких включений, подлежащие, размол в мельнице. Недостатками sTjfjc мельниц являют также повьппенные удельные расходы электроэнергии, связанные с потерями топлива в провал и абразивный износ лопаточного аппарата в результате взаимодействия с продуктом размола. Это обусловлено застреванием в соплах лопаточного аппарата металлических предметов и крупных кусков тяжелых включений, снижением расхода сушильного агента через забитые сопл и, как следствие, выпадением через последние части продукта размола в провал; неравнрмерньм сходом топлива с размольного стола (значительная часть топлива сходит в районе валков В результате в зоне повьппенного поступления материала резко возрастает концентрация взвеси, снижается расход сушильного агента, что приводит к выпадению части топлива в провал. Весьма высокой относительной скорости потока и продукта размола в лопаточном аппарате при малой высоте последнего недостаточно для разгона наиболее крупных кусков материала, и они вьтадают в провал. Неравномерность поля аксиальной составляющей скорости потока сушильного агента по сечению отдельного сопла приводит к выпадению части продукта размола в провал через область пониженных скоростей, т.е. вдоль стенок сопел. Цель изобретения - повьппение экономичности работы мельницы за счет снижения потерь топлива в провал и снижение износа лопаточного аппарата Указанная цели достигается тем, что в среднеходной мельнице, содержа щей помольную каг-;еру с размольным столом и валками, лопаточный аппарат:, между помольной камерой и лопаточным аппаратом смонтирована камера смешения, выполненная из двух концентрично расположенных обечаек, Кооме того, высота камеры смешения равна 0,2-0,4 диаметра размольного стола. На чертеже изображена среднеходная мельница, разрез. Мельница содержит помольную камеру I, размольный стол 2, валки 3, лопаточный аппарат 4, камеру 5 смешения, выполненную из двух концентрично расположенных обечаек 6 и 7 и расположенную между помольной камерой 1 и лопаточным аппаратом 4. Мельница работает следующим образом. Исходное топливо вводится в помольную камеру 1 и поступает на центр размольного стола 2. Под действием центробежных сил топливо движется к периферии стола и подается для размола в зазор между валк;рм 3 и столом 2. Продукт размола йод действием сил тяжести поступает со стола 2 в камеру 5 смешения, гДе происходит выравнивание концентрации продукта размола по периметру помольной камеры, глубокое провеивание материала, удаление трудноразмальшаемых компонентов в провал под стол (колчедан, кварц, металл). Сушильный агент из короба 8, приобретая крутку в лопаточном аппарате 4, поступает в камеру 5 смешения, а затем в, помольную камеру 1. Наличие камеры смешения высотой 0,2-0,4 диаметра помольного стола позволяет увеличить время взаимодействия частиц продукта размола с сушильным агентом, поэтому езависимо от размеров частиц и услоий схода с размольного стола топлио подхватывается потоком сушилього агента и транспортируется в азмольную камеру. В камере смешения, благодаря круте сушильного агента,частицы движутся о и-образным траекториям, поэтому случае неравномерного схода продука размола со стола происходит выавнивание концентраций по сечению ольцевого канала. Увеличение времени взаимодействия оплива и сушильного агента и вы310946174
равнивание за счет крутки концентра- сушильного агейта через мельницу и ций по сечению кольцевого канала по- тем самым уменьшить удельный расход зволяет также снизить общий расход электроэнергии на пневмотранспорт.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Среднеходная мельница | 1980 |
|
SU982795A1 |
Среднеходная мельница Балдина Г.В. | 1986 |
|
SU1727897A1 |
Валковая мельница | 1988 |
|
SU1787535A1 |
СРЕДНЕХОДНАЯ ВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1989 |
|
SU1831805A3 |
СРЕДНЕХОДНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1988 |
|
SU1812680A1 |
Среднеходная мельница | 1982 |
|
SU1034770A1 |
Среднеходная мельница | 1986 |
|
SU1321466A1 |
Среднеходная мельница | 1986 |
|
SU1346239A1 |
СПОСОБ ФАКЕЛЬНОГО СЖИГАНИЯ ПЫЛЕВИДНОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА | 2010 |
|
RU2428632C2 |
Мельница для твердых материалов | 1979 |
|
SU852350A1 |
1. СРЕДНЕХОДНАЯ МЕЛЬНИЦА, содержащая помольную камеру, с размольным столом .и валками, лопаточный аппарат, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности работы мельницы за счет снижения потерь топлива в провал и снижения износа лопаточного аппарата, между помольной камерой и лопаточным аппаратом смонтирована камера смешения, вьтолненная из двух концентрично расположенных обечаек. 2. Мельница по п. 1, о т ,л и ч а ющ а я с я тем, что высота камеры смешения равна 0,2-0,4 диаметра размольного стола.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Подготовка и раз мол топлива на электростанциях | |||
М., Энергия, 1969, с | |||
Аппарат для передачи изображений неподвижных и движущихся предметов | 1923 |
|
SU405A1 |
Авторы
Даты
1984-05-30—Публикация
1981-04-13—Подача