Изобретение относится к области сварки и может найти применение при индукционной наплавке рабочих органов сельхозмашин, например долот плуга или культиватора.
Цель изобретения - повышение надежности работы линии за счет исключения опрокидывания и перекосов заготовок при их выгрузке и насыпке шихты.
На фиг. 1 изображена автоматическая поточная линия для наплавки, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Автоматическая поточная линия для наплавки, например долот плуга, содержит транспортное устройство, состояшее из основного цепного транспортера 1, дополнительного цепного транспортера 2, привода 3, и установленные по ходу технологического процесса загрузочное устройство 4, дозатор 5 для насыпки шихты и наплавочный индуктор 6.
Транспортное устройство состоит из двух цепных транспортеров 1 и 2. Основной транспортер 1 выполнен в виде двух замкнутых цепей, обхватывающих звездочки, а дополнительный транспортер 2 выполнен в виде одной замкнутой цепи и расположен со стороны дозатора 5 перед индуктором 6. Звездочки транспортеров 1 и 2 со стороны загрузочного устройства 4 и дозатора 5 насажены на общий вал для обеспечения одинаковой скорости их движения. С противоположной стороны две звездочки основного транспортера 1 насажены на вал, который через цепную передачу 7 соединен с приводом 3.
Автоматическая поточная линия для на- плавки работает следующим образом.
Предварительно в дозатор 5 засыпают наплавочную шихту, а в каждую секцию многосекционного магазина загрузочного устройства 4 закладывают заготовки 8. За- 0 тем включают привод 3. Цепные транспортеры 1 и 2 начинают синхронно двигаться, разгружая магазин и перемещая заготовки к дозатору 5, где на них наносится слой наплавочной шихты. При этом дополнительный цепной транспортер 2 удерживает заго- 5 товку 8, проходящую под дозатором 5, от опрокидывания и перекоса, воспринимая на себя нагрузки, создаваемые при нанесении на нее щихты. Так как дополнительный цепной транспортер 2 заканчивается перед ин- Q дуктором 6, заготовки 8 с нанесенной на них шихтой перемещаются к наплавочному проходному индуктору 6 основным цепным транспортером 1. Проходя через зону индуктора 6, заготовки 8 наплавляются. Наплавленные заготовки 8 после выхода из индук- 5 тора 6 под собственным весом сбрасываются в тару 9.
После выработки всех заготовок 8 из первой секции многоместного магазина начинается автоматическая выгрузка заготовок из второй секции и т. д.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическая поточная линия для наплавки | 1972 |
|
SU440229A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИНДУКЦИОННОЙ НАПЛАВКИ | 1979 |
|
SU853897A1 |
Установка для индукционной наплавки поверхностей заготовок | 1976 |
|
SU616106A1 |
Линия для автоматической индукционной наплавки | 1987 |
|
SU1555088A1 |
Способ изготовления ножа соломоизмельчителя | 2017 |
|
RU2665483C1 |
СПОСОБ ИНДУКЦИОННОЙ НАПЛАВКИ ТВЕРДОГО СПЛАВА НА СТАЛЬНУЮ ДЕТАЛЬ | 2012 |
|
RU2520879C1 |
Установка для автоматической индукционной наплавки | 1976 |
|
SU610636A1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ИНДУКЦИОННОЙ НАПЛАВКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1994 |
|
RU2086357C1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ИНДУКЦИОННОЙ НАПЛАВКОЙ | 2003 |
|
RU2250812C1 |
СПОСОБ ИНДУКЦИОННОЙ НАПЛАВКИ СТАЛЬНОЙ ДЕТАЛИ | 2007 |
|
RU2338625C1 |
фиг 2
Составитель Ю. Коваль
Редактор Н. ТупицаТехред И. ВересКорректор Л. Бе скид
Заказ 2703/8Тираж 975Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Автоматическая поточная линия для наплавки | 1972 |
|
SU440229A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-07-07—Публикация
1982-07-23—Подача