Установка для автоматической индукционной наплавки Советский патент 1978 года по МПК B23K13/00 B23P3/10 

(54) УСТАНОВКА ИНДУКЦИО Известна установка для автоматической индукционной наплавки, содержащая устаиовленные иа общем основании транспортное устройство, дозатор для мерного нанесения слоя шихты и индукторы I. Однако известное устройст во не позволяет наносить на изделие шилту переменной ширины, что требуется на некоторых изделиях. Так например, наплавляемая поверхность долотообразного лемеха имеет вдоль лезвия постоянную ширину, а к носку (наиболее изнашивающаяся чисть) ширина наплавки увеличивается. Цель изобретения - повышение каоества изделий путем обеспечения заданных размеров и формы наплавляемой поверхности при автоматизированном способе индукционной наплавЦель достнгается тем, что предлагаемая установка снабжена копиром, закрепленным на транспортном устройстве, и подпружиненным жестко связанным с дозатором для мерного нанесения слоя шихты штоком, несущим на конце ролик и установленным с возможностью взаимодействия с копиром посредством упомянутого копирного ролика. На фиг. I изображена предлагаемая установка для автоматической индукционной наплавки, вид сверчу; на фиг. 2 - разрез А-А Я АВТОМАТИЧЕСКОЙ Й НАПЛАВКИ фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 2; на фиг. 4 - вид В фиг. 2; на фиг. 5 - наплавляемое изделие (долотообразный лемех). Установка для наплавки содержит станину 1, на которой смонтированы поворотный стол 2 и установленные по ходу технологического процесса загрузочное устройство 3, дозатор 4 для мерного нанесения слоя шихты, три проходных индуктора 5 с источниками питания, 6 для очистки первого индуктора, устройство 7 для подстужнвания, устройство 8 для закалки и сбрасыватель 9 готовых изделий. Поворотный стол 2 вращается вокруг неподвижной оси 10, получая прерывистое вращательное движение от гидроцилнндра 11 через подпружиненную собачку 12 и храповое колесо 13. Загрузочное устройство 3 содержит корпус 14, на котором закреплен гидроцилиндр 15, и расположенный около поворотного стола 2 магазин 16 заготовок. Шток гидрбцилиндра 17 соединен с шибером 18, предназначенным для выталкивания нижней заготовки из магазина в равно расположенные иа столе 2 приспособления 19 для крепления изделия. Приспособление 19 содержит основание 20 и двуплечий подпружиненный рычаг 21 с зажнмной губкой 22 и роликом 23, которым он взаимодействует при положениях загрузки и вы грузки с иеподвижным копиром 24, закреплен-, иым иа оси 10 стола 2. Дозатор 4 для мерного нанесения слоя шихты состоит из бункера питателя 25 и качающейся щелевой воронки 26 с копиром 27. Дозатор 4 жестко закреплен на штоке 28, несущем и а конце ролик 29 и размещенном в направляющей 30, смонтированной на станине 1. Шток 28 подпружинен в осевом направлении посредством пружины 31. Ролик 29 взаимодействует с копирами 32, закрепленными на периферии стола 2. Шетка 6 взаимодействует с неподвижным копиром 33, закрепленным на оси 10 стола. Устройство 7 для подстуживания выполнено в виде корпуса с диффузором, служащим для направления потока воздуха, и воздуховодом для отсоса воздуха. Устройство 8 служит для закалки изделия. Установка для автоматической наплавки ра ботает следующим образом. Электропневматическая схема управления линией предусматривает следующие режимы работы: наладочный, полуавтоматический и автоматический с последовательным выполнением команд от системы «онечных выключателей и ptvie времени. При автоматическом режиме длительность нагрева устанавливается с помощью реле времени, а выдержка без подвода мощности за счет дросселя, регулирующего время обратного хода гидроцилиндра 11. Управление работой технологических устройств производит ся конечными выключателями и электромагнитнымй воздухораспределителями. При запуске линии необходимо предварительно загрузить магазин 16 заготовками (долотообразными лемехами), а дозатор 4 шихтой, включить источники пит:.иия индукторов 5 и электродвигатель гидростанции. При рабочем ходе щтока цилиндра И подпружинениаг- собачка 12 входит в зацепление с храповым колесом Ij и, поворачивая стол 2, подводит приспособлеиие 19 для крепления наплавляемой детали к технологическим устройствам. При остановке стола 2 срабатывает гидроцилиндр 17 загрузочного устройства 3. Шток гидроцилиндра 17 перемещает шибер 18, который выталкивает нижний лемех из магазина 16 на регулируемое основание 20 приспособления 19.. При очередном перемещении стола ролик 23 двуплечего подпружиненного рычага 21 сбегает с копира 24, и лемех прижимается к основанию 20 приспособления 19. При следующем перемещении лемех проходит под дозатор 4. При перемещении изделия пОд дозатором 4 оно набегает наплавляемой поверхностью на копир 27 качающейся щелевой воронки 26, в результате чего между дном воронки 26 и наплавляемой поверхностью образуется щель постоянной щирины, которая заполняется шихтой. При движении изделия ролик 29 щтока 28 прижимается под воздействием пружины 31 к копиру 32 и сообщает щтоку 28, а соответственно и закрепленному на нем дозатору 4, возвратно-поступательное движение, обеспечивая за счет конфигурации копира 32 возможность нанесения мерного слоя шихты в точиом соответствии с заданными ра.чмерами и формой наплавляемой поверхности. Индукторы 5 включаются после остановки и выключаются при перемещении стола. В первом индукторе идет нагрев изделия до температуры плавлеиия флюса, во втором до начала плавления шихты, а в третьем заканчивается процесс наплавки. После наплавки лемех подается в устройство 7 для подстуживання до температуры закалки и следующим ходом к устройству 8 для закалки носка лемеха. При дальнейшем перемещении в положение разгрузки ролик 23 двуплечего подпружиненного рычага 21 набегает на копир 24 и освобождает лемех, который сбрасывается. Очистка первого индуктора от просыпавшейся щихты происходит следующим образом. При перемещении щетки 6 в зоне первого индуктора она взаимодействует с копиром 33, который вводит рабочий инструмент щетки 6 между ветвями индуктора. Данная установка может быть выполнена с различными транспортными устройствами прерывного и непрерывного действия. Формула изобретения Установка для автоматической индукционной наплавки преимущественно лемехов почвообрабатывающих машин, содержащая установленные на общем основанни транспортное устройство, дозатор для мерного нанесення слоя шихты и индукторы, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий путем обеспечения заданных размеров и формы наплавляемой поверхности, она снабжена копиром, закрепленным на транспортном устройстве, и подпружиненным жестко связанным с дозатором для мерного нанесения слоя шихты штоком, несущим иа конце ролик и установленным с возможностью взаимодействия с копиром посредством упомянутого копирного ролика. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: I. Авторское свидетельство СССР № 354966, К.1. R 23 К 13/00. 1971,