Защитно-вентиляционное устройство к карусельному станку для плазменно-механической обработки Советский патент 1987 года по МПК B23Q11/08 

10

Изобретение относится к области металлообработки, в частности, к защитным устройствам для станков с плазменно-механи- ческой обработкой (ПМО) материалов.

Цель изобретения - повышение эффективности защиты и вентиляции.

На фиг. 1 изображено защитно-вентиляционное устройство; общий вид; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 1; на фиг. 5 - вид Г на фиг. 4; на фиг. 6 - сечение Д-Д на фиг. 4; на фиг. 7 - разрез Е-Е на фиг. 2; на фиг. 8 - разрез Ж-Ж на фиг. 7; на фиг. 9 - вид И на фиг. 5; на фиг. 10 - разрез К-К на фиг. 9.

Защитно-вентиляционноеустройство 15

установлено на карусельном станке 1, содержащем планшайбу 2 диаметром до 4000 мм, станину 3, подвижную траверсу 4 и пачзун 5, несущий манипулятор 6 с плазматроном 7 и режущим инструментом 8 для обработки изделия 9, и включает кожух 10, соеди- - ненный через патрубок 11 воздуховодами 12 с системой местной вытяжной вентиляции, содержащей фильтр 13, вентилятор 14 и выводную трубу 15.

Защитный кожух 10 выполнен составным 25 из двух частей 16 и 17, при этом часть 16 кожуха 10 установлена неподвижно со стороны необслуживаемой зоны станка и соединена патрубком 11 с системой вытяжной вентиляции, а противолежащая часть 17 кожуха закреплена на станине 3 с помощью шарнира 18 и снабжена приводом 19 для перемещения по направляющему элементу 20.

Устройство включает также три экрана, первый 21 из которых с приводом 22 установлен на крышке части 17 10, третий 23 сопряжен болтами 24 с держателем инструмента (ползуном 5). Для удобства контроля зоны обработки изделия 9 в верхней крышке части 17 кожуха 10 выполнено смотровое окно 25. В месте сопряжения час- 40 ти 16 кожуха 10 с подвижной траверсой 4 станка 1 установлен второй экран 26, одним концом закрепленный на шарнирах 27 к траверсе 4, а вторым концом опираю35

Устройство работает следующим образом.

При подготовке станка к работе оператор с пульта 33 управления открывает экран 21 приводом 22, освобождая ползун 5 станка 1, при этом замок 31 откинут и шторная заслонка 29 переведена по роликам 30 в открытое положение. Подвижная часть 17 кожуха 10 приводом 19 отводится по направляющему элементу 20 в крайнее нерабочее положение. Траверса 4 станка 1 поднимается в крайнее верхнее положение. На планщайбу 2 станка 1 устанавливают обрабатываемое изделие 9, после чего траверсу

4опускают в рабочее положение. Ползуном.

5станка 1 к изделию 9 подводят манипулятор с плазматроном и обрабатывающим инструментом 8 и производят настройку. После подготовки оборудования к работе подвижную часть 17 кожуха 10, а также экран 21 и шторную засуюнку 29 переводят в рабочее положение. При этом экран 21 приводом 22 поджимается с небольшим усилием к экрану 23 ползуна 5 и, передвигаясь за ним в процессе работы, обеспечивает полную изоляцию зоны выделения вредностей во время работы станка. Оператор с пульта 33 управления включает вентиляционную систему и подает питание к плазма- трону 7.

Технологический процесс плазменно- механической обработки изделия (материала) протекает при полной изоляции зоны экологических загрязнений, что повышает эффективность комплексной защиты обслуживающего персонала от воздействия вредных факторов и способствует оздоровлению окружающей среды.

Формула изобретения

Защитно-вентиляционное устройство к карусельному станку для плазменно-меха- нической обработки, содержащее охватывающий зону обработки кожух и соединенную с ним воздуховодом систему вытяжной вентиляции, отличающееся тем, что, с целью

щийся на ролики 28 в вертикальной стенке 45 повышения эффективности защиты и венчасти 16 кожуха. Проем в кожухе в зоне экрана 23 ползуна 5 закрывается шторной заслонкой 29, размещенной на роликах 30 и снабженной замком 31 (фиг. 9 и 10). Стенки частей 16 и 17 кожуха 10, а тактиляции, оно снабжено связанным с неподвижной частью станка направляющим элементом, тремя экранами, первый из которых снабжен приводом его линейного перемещения, второй установлен с возможностью

же экранов 21, 23 и 26 выполнены двухслой- 50 поворота на траверсе станка, а третий жестными и их внутренняя полость армирована теплозвукопоглощающим материалом 32 (фиг. 6). Приводы 19 и 22 подвижной части 17 кожуха 10 и передвижного экрана 21 сблокированы с системой управления манипулятором 6 плазматропа 7, а органы управления приводами размещены на общем пульте 33 управления оборудованием (фиг. 2).

0

5

5

0

5

Устройство работает следующим образом.

При подготовке станка к работе оператор с пульта 33 управления открывает экран 21 приводом 22, освобождая ползун 5 станка 1, при этом замок 31 откинут и шторная заслонка 29 переведена по роликам 30 в открытое положение. Подвижная часть 17 кожуха 10 приводом 19 отводится по направляющему элементу 20 в крайнее нерабочее положение. Траверса 4 станка 1 поднимается в крайнее верхнее положение. На планщайбу 2 станка 1 устанавливают обрабатываемое изделие 9, после чего траверсу

4опускают в рабочее положение. Ползуном.

5станка 1 к изделию 9 подводят манипулятор с плазматроном и обрабатывающим инструментом 8 и производят настройку. После подготовки оборудования к работе подвижную часть 17 кожуха 10, а также экран 21 и шторную засуюнку 29 переводят в рабочее положение. При этом экран 21 приводом 22 поджимается с небольшим усилием к экрану 23 ползуна 5 и, передвигаясь за ним в процессе работы, обеспечивает полную изоляцию зоны выделения вредностей во время работы станка. Оператор с пульта 33 управления включает вентиляционную систему и подает питание к плазма- трону 7.

Технологический процесс плазменно- механической обработки изделия (материала) протекает при полной изоляции зоны экологических загрязнений, что повышает эффективность комплексной защиты обслуживающего персонала от воздействия вредных факторов и способствует оздоровлению окружающей среды.

Формула изобретения

Защитно-вентиляционное устройство к карусельному станку для плазменно-меха- нической обработки, содержащее охватывающий зону обработки кожух и соединенную с ним воздуховодом систему вытяжной вентиляции, отличающееся тем, что, с целью

повышения эффективности защиты и вентиляции, оно снабжено связанным с неподвижной частью станка направляющим элементом, тремя экранами, первый из которых снабжен приводом его линейного перемещения, второй установлен с возможностью

ко связан с держателем инструмента, роликами, оси которых связаны с траверсой станка, расположенной на роликах шторной заслонкой, замком, ответные части которого установлены на шторной заслонке и третьем экране, и дополнительными роликами, а кожух выполнен из двух частей - неподвижной, жестко связанной с неподвижной частью станка и соединенной воздуховодами с системой вытяжной вентиляции, и поворотной, один конец которой шарнирно связан с неподвижной частью станка, а другой установлен на направляющем элементе, при этом в подвижной части кожуха со стороны, обращенной к его неподвижной части.

выполнен вырез для ввода и перемещения инструмента, на наружной поверхности подвижной части кожуха установлен первый экран с возможностью перекрытия выреза, с а дополнительные ролики установлены на неподвижной части кожуха с возможностью взаимодействия с вторым экраном.

ЬидА

53

Фи2.2

Изобретение относится к области металлообработки, в частности к защитным устройствам для станков с плазменно-механической обработкой материалов. Целью изобретения является повышение эффективности заш,иты и вентиляции. При подготовке станка к работе открывают экран приводом, освобождая ползун 5 станка 1, при этом замок откинут и шторная заслонка переведена по роликам в открытое патожение. Подвижная часть кожуха 10 приводом отводится по направляющему элементу в крайнее нерабочее положение. Траверса станка I поднимается в крайнее верхнее положение. На планшайбу 2 станка 1 устанавливают обрабатываемое изделие 9, после чего траверсу опускают в рабочее положение. Ползуном 5 станка 1 к изделию 9 подводят манипулятор с плазматроном и обрабатывающим инструменто.м и производят настройку. Затем подвижную часть, а также экран и шторную заслонку переводят в рабочее положение. 10 ил. (О Iff S 2 СО СП сл 5 Фиг.1

Фиг.З

дидб

.4

Ю

crh

ВидГ

Фаг 5

M /l

J2Фиг. 6

28

Фиг.В

Редактор Н. Тупица Заказ 2705/9

Составитель Ф. Майоров

Техред И. ВересКорректор М. Шароши

Тираж 786Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, А осква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие,, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

К

Фиг. 9 к- к

30

Фиг. 1-0

30