Устройство для ограждения зоны обработки многоцелевого станка Советский патент 1990 года по МПК B23Q11/08 

Описание патента на изобретение SU1563901A1

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в устройствах для ограждения зоны обработки многоцелевого станка.

Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации, достигаемого за счет обеспечения минимальной зоны распространения отходов обработки при любых перемещениях подвижного органа станка.

На фиг 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - устройство для ограждения зоны обработки; на фиг 3 - то же, вид сбоку.

Устройство для ограждения зоны обработки содержит замкнутый портал - кожух 1, установленный с возможностью перемещения по станине 2 многоцелевого станка. Внутри кожуха 1 установлен с возможностью перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях ползун 3 с вертикальным шпинделем. На кожухе 1 установлены инструментальный магазин 4 и автооператор для смены инструментов 5. В нише станины 2 расположен стол станка 6, имеющий возможность поворота вокруг двух взаимно перпендикулярных осей. Таким образом, между станиной 2 и кожухом 1 образуется рабочая зона. Передняя сторона зоны обработки, где производится загрузка изделий, перекрыта защитным экраном 7, установленным на рычагах 8, закрепленных на поворотной оси 9. При этом один конец поворотной оси 9 связан с несамотормозящим приводом поворота 10 (например, гидроцилиндр и зубчато-реечная передача), а на другом конце оси 9 закреплен еще один рычаг 11 с копирным роликом 12, осуществляющим в рабочем положении экрана 7 силовое замыкание с копиром 13, установленным на станине 2 станка На кожухе 1 выполсл

о

со

со

йены два направляющих паза 14, обращенные друг к другу, а на верхней части экрана 7 соосно установлены ролики 15, контактирующие с пазами 14 кожуха 1.

Устройство работает следующим образом.

на станине 2. При перемещении кожуха 1 ролик 12, катаясь по копиру 13, поворачивает ось 9 и через нее поворотные рычаги 8 и экран 7. Причем копир 13 выполнен таким, что при перемещении кожуха 1 нижняя кромка экрана 7 направлена всегда в одно и то же место стэнины 2. Это позволяет минимизировать зону распространения стружки и СОЖ, особенно при высокоскоростной обработке, сократить габариты станины 2 со стоОбработка изделия, установленного на столе 6 многоцелевого станка, расположенного в нише станины 2, осуществляется с помощью двух взаимно перпендикулярных 10 роны, обслуживаемой рабочим, приблизить перемещений ползуна 3, установленногорабочего к столу б во время загрузки издевнутри подвижного кожуха 1, и поворота стола 6 вокруг двух взаимно перпендикулярных осей. При этом автооператор 5 осуществляет обмен инструментом между шпинделем ползуна 3 и магазином инструмента 4. Конструкция устройства образует замкнутую зону обработки, закрытую со стороны рабочей подъемным экраном 7. Открытие зоны обработки осуществляется с помощью несамотормозящего привода поворо- 20 ной осью, отличающееся тем, что, с целью та 10, который через ось 9 поворачиваетповышения удобства эксплуатации, устрой15

лия, что улучшает условия обслуживания станка.

Формула изобретения

Устройство для ограждения зоны обработки многоцелевого станка, содержащее замкнутый кожух, защитный экран, связанный посредством двух рычагов с поворотрычаги 8, поднимающие экран 7. При этом соосные ролики 15, установленные в верхней части экрана 7, катаются по пазам 14 подство снабжено копирным механизмом, приводом поворота защитного экрана и двумя роликами, установленными на противоположвижного кожуха 1. На втором конце оси 9ных торцах защитного экрана с возможустановлен еще один рычаг И с роликом 12.ностью взаимодействия с двумя вертикальКогда экран 7 опущен, ролик 12 осуществляет силовое замыкание с копиром 13, установленным на станине 2. Силовое замыкание осуществляется с помощью несамоторными направляющими пазами, выполненными в замкнутом кожухе, а привод поворота защитного экрана и ролик копирного механизма установлены на противоположмозящего привода поворота 10. Таким обра-Зо НЬ1Х концах поворотной оси, причем ролик ко- зом, при любом положении кожуха 1 на ста-пирного механизма имеет возможность вза- нине 2 экран 7 поднимается всегда в одноимодействия с копиром, предназначенным и то же положение, а опускается до упора ро-для жесткого закрепления на станине стан- лика 12 в копир 13, т. е. положение опущен-ка, а замкнутый кожух предназначен для ного экрана 7 зависит от положения кожуха 1установки на подвижном органе станка.

на станине 2. При перемещении кожуха 1 ролик 12, катаясь по копиру 13, поворачивает ось 9 и через нее поворотные рычаги 8 и экран 7. Причем копир 13 выполнен таким, что при перемещении кожуха 1 нижняя кромка экрана 7 направлена всегда в одно и то же место стэнины 2. Это позволяет минимизировать зону распространения стружки и СОЖ, особенно при высокоскоростной обработке, сократить габариты станины 2 со стороны, обслуживаемой рабочим, приблизить рабочего к столу б во время загрузки издероны, обслуживаемой рабочим, приблизить рабочего к столу б во время загрузки изденой осью, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации, устрой

лия, что улучшает условия обслуживания станка.

Формула изобретения

Устройство для ограждения зоны обработки многоцелевого станка, содержащее замкнутый кожух, защитный экран, связанный посредством двух рычагов с поворотство снабжено копирным механизмом, приводом поворота защитного экрана и двумя роликами, установленными на противоположных торцах защитного экрана с возможными направляющими пазами, выполненными в замкнутом кожухе, а привод поворота защитного экрана и ролик копирного механизма установлены на противоположНЬ1Х концах поворотной оси, причем ролик ко- пирного механизма имеет возможность вза- имодействия с копиром, предназначенным для жесткого закрепления на станине стан- ка, а замкнутый кожух предназначен для установки на подвижном органе станка.

Похожие патенты SU1563901A1

название год авторы номер документа
Автомат для предмонтажной обработки электрических шнуров 1988
  • Сологуб Николай Михайлович
SU1642542A1
Полуавтомат для заточки изделий типа инъекционных игл 1980
  • Денисов Евгений Васильевич
  • Наук Петр Евгеньевич
  • Шахаранов Юрий Иванович
  • Рубанов Николай Иванович
  • Трушин Николай Петрович
  • Басов Владимир Андреевич
  • Денисов Андрей Евгеньевич
SU931347A1
Копировально-шлифовальный станок 1990
  • Галеев Александр Алексеевич
  • Ермилова Людмила Сергеевна
SU1743801A1
Обдирочно-шлифовальный станок 1979
  • Фильчиков Анатолий Васильевич
  • Журавлев Валерий Алексеевич
  • Макаревич Энвер Васильевич
SU814693A1
Внутришлифовальный станок 1986
  • Коваленко Борис Николаевич
SU1389998A1
Устройство для гибки и обработки внутренней поверхности концов труб 1987
  • Ариевич Александр Миронович
  • Ермаков Сергей Алексеевич
  • Езжев Альберт Сергеевич
  • Латышев Вячеслав Федорович
  • Малахов Александр Николаевич
SU1555016A1
Устройство для шлифования профильных деталей широкой абразивной лентой 1973
  • Кальченко Виталий Иванович
SU524677A1
Устройство для отделения от стопы плоской заготовки и подачи ее в пресс 1984
  • Чагин Борис Иванович
  • Новичихин Иван Васильевич
  • Каверин Владимир Васильевич
  • Шигаев Евгений Авенирович
SU1319980A1
Станок для шлифования турбинных лопаток 1973
  • Кальченко Виталий Иванович
SU651939A1
Способ установки деталей и устройство для его осуществления 1988
  • Бараб-Тарлэ Матусь-Елев
  • Белорусец Евгений Израилевич
  • Гамарник Иосиф Израилевич
  • Замут Абрам Иосифович
  • Тростановский Борис Александрович
  • Черевков Вольтер Тимофеевич
SU1577936A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 563 901 A1

Реферат патента 1990 года Устройство для ограждения зоны обработки многоцелевого станка

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в устройствах для ограждения зоны обработки многоцелевого станка. Целью изобретения является повышение удобства эксплуатации, достигаемого за счет обеспечения минимальной зоны распространения отходов обработки при любых перемещениях подвижного органа станка. Устройство для ограждения зоны обработки многоцелевого станка содержит подвижный замкнутый кожух 1 с защитным экраном 7, закрепленным при помощи двух рычагов 8 на поворотной оси 9. Поворотная ось 9 снабжена копирным роликом 12 и несамотормозящимся приводом поворота 10. Экран 7 установлен в замкнутом кожухе посредством направляющих пазов 14. Копирный ролик 12 установлен с возможностью взаимодействия с закрепленным на станине стана копиром 13. Причем копир 13 выполнен таким образом, что при перемещении кожуха 1 нижняя кромка экрана 7 направлена в одно и то же место станины, что позволяет обеспечить минимальную зону распространения отходов обработки. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 563 901 A1

/7

13

Г

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1563901A1

Патент ФРГ № 3605983, кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 563 901 A1

Авторы

Егоров Евгений Фролович

Тиме Евгений Львович

Бобков Владимир Васильевич

Даты

1990-05-15Публикация

1988-01-04Подача