Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для автоматической подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) к рабочим органам станков.
Цель изобретения - упрощение конструкции.
На фиг. 1 приведена общая схема устройства; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Устройство содержит трубопровод 1 с насосом 2 для подачи СОЖ, привод подачи трубопровода 1, выполненный в виде головки 3, размепхенного в ней редуктора 4, ползун 5 и кулисы 6, подвижное сопло 7, установленное на кулисе 6 и связанное с трубопроводом 1, при этом привод подачи трубопровода 1 установлен на рабочем органе 8 станка, управляемую муфту 9, связанную с блоком 10 программирования работы станка и систему управления движением сопла 7. Система управления выполнена в виде зубчато-реечного механизма с рейкой 11, установленной подвижно в головке 3, и колесом 12, закрепленным на редукторе 4, полой стойки 13, закрепленной на станине 14 станка, трех блоков 15-17, причем блоки 15 и 16 установлены в стойке 13, а блок 17 закреплен на головке 3, установленной на блоках 15-17 гибкой тяги в виде замкнутого контура из двух ветвей 18 и 19, и связанного с гибкой тягой груза 20.
Муфта 9 установлена на стойке 13, ветвь 19 взаимодействует с муфтой 9 и закреплена на рейке 11. Редуктор 4 выполнен в виде закрепленной на ползуне 5 рейки и колеса 21, установленного на одном валу 22 с колесом 12.
Устройство работает следуюплим образам.
При начале работы включают движение рабочего органа 8 станка. Муфта 9 в это время включена и удерживает ветвь 19 от движения. Рейка 11 неподвижна. При движении рабочего органа 8 головка 3 с редуктором 4 также перемещается, и колесо 12, связанное с редуктором 4 через вал 22, перекатывается по рейке 11. От колеса 12 вращается и колесо 21 редуктора, которое перемещает ползун 5 и кулису 6. Сопло 7 вместе с кулисой 6 поворачивается до тех пор, пока сопло 7 не займет положения, при котором СОЖ подается только в зону резания. В этот момент блок 10 отключает муфту 9. Ветвь 19 освобождается. Рейка 11 начинает перемещаться вместе с головкой 3 и поворот сопла 7 прекращается. Груз 20 обеспечивает набег ветвей 18 и 19 и подвижность рейки 11.
В момент отключения муфты 9 вк тючают насос 2, который подает СОЖ в зону резания.
Формула изобретения
0
0
Устройство для автоматической подачи смазочно-охлаждающей жидкости к рабочему органу с инструментом, содержащее трубопровод, связанное с ним подвижное сопло, установленный на рабочем органе
привод подачи трубопровода, выполненный в виде головки, размещенных в ней редуктора и ползуна с кулисой, на которой закреплено сопло, управляемую муфту и систему управления движением сопла, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, система управления выполнена в виде размещенного в гатовке зубчато-реечного механизма, колесо которого соединено с редуктором, полой стойки, трех блоков, два из которых закрсгплены на стойке, а
5 третий - па головке, установленной на блоках гибкой тяги в виде замкнутого контура из двух ветвей и связанного с гибкой тягой руза, при этом муфта установлена на стойке с возможностью взаимодействия с одной из ветвей тяги, которая жестко связана с рейкой.
Вид А
фиг. 3
Составитель В. Брискина
Техре.а И. ВересКорректор . 3 :мокосов
Тираж 786Подписное
ВНИИПИ ГосударитЕк-пиого кол;итета СССР по делам изобретений п от-;рь:тий
113035, Л осква, Ж 35, Рау лская паб., д. 4, 5 Производствопно-по.тпграфическое предпрпятпе, г, Ужгород, у,м. Проект:-;ая, 4
Редактор В. Петраш Заказ 27059
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматической подачи смазочно-охлаждающей жидкости | 1984 |
|
SU1220728A1 |
Многооперационный станок | 1984 |
|
SU1202788A1 |
Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости в зону резания станка | 1986 |
|
SU1400855A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ АРОЧНЫХ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1994 |
|
RU2074794C1 |
Устройство для автоматической подачиСМАзОчНО-ОХлАждАющЕй жидКОСТи | 1977 |
|
SU810440A1 |
Станок для обработки концов труб | 1988 |
|
SU1576242A1 |
Хонинговальный станок для обработки цилиндрических поверхностей | 1986 |
|
SU1563951A2 |
КУЛЬТИВАТОР | 1995 |
|
RU2090025C1 |
Ленточношлифовальный станок | 1980 |
|
SU906674A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТРАЖАЮЩЕЙ ПОВЕРХНОСТИ РЕФЛЕКТОРА ЗЕРКАЛЬНОЙ АНТЕННЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2067340C1 |
Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) к рабочим органам станка. Целью изобретения является упрощение конструкции. При движении рабочего органа 8 с головкой 3 муфта 9 вк-яючена и удерживает ветвь от движения. Рейка 11 неподвижна. Колесо, связанное с установленным в головке 3 редуктором 4, перекатывается по рейке 11, перемещает ползун и поворачивает кулису, также размещенную в головке 3. Сопло 7 закреплено на кулисе и поворачивается вместе с ней. Когда сопло 7 займет положение, обеспечивающее подачу СОЖ в зону резания, муфта 9 отключается и рейка 11 перемещается вместе с головкой 3, не поворачивая сопло 7. СОЖ подается от насоса 2 по трубопроводу 1 в зону резания. 3 ил. и fv / Фиг. /
Устройство для автоматической подачи смазочно-охлаждающей жидкости | 1984 |
|
SU1220728A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-07-07—Публикация
1986-01-15—Подача