Вяжущее для грануляции пылевидных материалов Советский патент 1987 года по МПК C04B2/00 

1

Изобретение относится к промышлен ности строительных материалов и может быть использовано при гранулировании пылевидных материалов, например, отходов металлургического производства.

Целью изобретения является ускорение твердения и повьшение. прочности.

Пример. Используют природный раствор бшпофита плотностью 1,3- 1,32 г/см, рН 5-6, следующего химического состава, мас.%:

Магний хлористый 41,0-42,0 Магний бромистый 0,7-0,8 Калий хлористый 1,6-1,7 Кальций хлористый 4-4,1 Кальций сернокислый 0,56-0,60 Кальций углекислый 0,44-0,50 Кальций двууглекислый0,25--0,30 ВодаОстальное а также гашещто техническую известь фракции менее 0,63 мм

Пылевидный материал - пыль, уловленная рукавными фильтрами при дроблении алюминиевых шлаков на заводах вторичных цветных материалов, имеет следующий состав, мас,%: Алюминий металлический25-30Окись алюминия 25-30 Двуокись кремния 20-25 Окись магния 7-10 Окись цинка 0,5-0,6 Окислы железа 10-15 Окислы меди Остальное Реакция образования ги;з,ро силикат а при введении извести в природный раствор бишофита протекает интенсивно, вместе с тем гидросиликат имеет ь.со кую адгезионную способность и прочно удерживает частицы материала без про текания химических реакций между наполнителем и вяжущим.

Малое время затвердевания способствует улучшению процесса грануляции пылевидных материалов. Гранулы имеют малый разброс размеров и в меньшей степени происходит слипание их гранул, t

Вяжутцие готовят путем засыпки извести в раствор бишофита и последующего перемешивания, затем полученный состав перемешивают с гранулируемым материалом - пылью от переработки

217052

алюминиевого производства в соотношении 1:1 (50% вялтущего и 50% пыли). После грануляции смеси на гранулято- ре определяют свойства гранул, ,5 Составы вяжущего приведены в

табл. 1.

I -

При грануляции наблюдается хорошее формирование гранул, размер гранул .Q колеблется в пределах 4-6 мм, прилипания гранул друг к другу практически не отмечается«

После провяливания гранул на воздухе в течение 48 ч проводят их ис,г . пытание на прочность при раздавливании. При этом определяют максимальную нагрузку в килограммах, которую выдерживает гранула до появления в ней трещин. Кроме того, прочность гранул

2Q оценивают по истиранию в условиях, приближенных к производственным. Для этого навеску гранул диаметром 4-6 мм массой 100 г помещают в стальной стакан и подвергают вибрационным нагруз25 кам на вибростенде в течение 30 с при частоте колебаний 25 Гц и амплитуде колебаний 5 мм. После этого определяют количество образующейся пыли в про- проце.нтах к массе йавески.

5л Результаты испытаний гранул приведены в табл. 2„. -- Как следует из табл. 1, 2, при использовании предлагаемого вяжущего с оптимальньм соотношением компонентов (составь 3--5),, для грануляции Ш1шевидньгх материалов уменьшается время затвердевания гранул, улучшается качество гранулирования, повышается прочность гранул, что способству.„ ет уменьшению потерь гранулируемого материала при транспортировке и при лспользованик в технологическом процессе.

35

Формула изобретения

Вяжущее для грануляции пылевидных материалов, включающее известь и природный раствор бишофита, отличающееся тем, что, с целью ускорения твердения и повьппения прочности, оно Содержит указанные компоненты при следуюп(ем соотношении, мае Д:

Известь14-16

Природный раствор

бишофита84-86

Примеры 1 и 5 приведены для подтверждения оптимальности предлагаемого соотношения компонентов

Таблица 2

Известный

400 - 450

2.45 - 290

Таблица 1

4-5

6-8

12 - 13

2,5 - 3,0

Изобретение относится к промьпп- ленностй строительных материалов и может быть использовано при гранулировании пьшевидных материалов. Целью является ускорение твердения и повышение прочности гранул. Вяжущее для гранулирования пьшевидных материалов содержит, %: известь 14-16у природный раствор бишофита 84-86. 2 табл. Л С