Шихта для изготовления огнеупорных изделий Советский патент 1987 года по МПК C04B35/48 

1М

Изобретение относится к промьшшен- ности огнеупорных материалов и может быть использовано в производстве огнеупорных термостойких изделий для службы в вакууме при температурах вы ше 2000 С, например тиглей для обжига анодов конденсаторов.

Цель изобретения - снижение пористости и повышение термостойкости изделий, а также улучшение электрических свойств обжигаемых в них конденсаторов .

Изделия готовят следующим образом.

Тонкоизмельченный порошок диоксида циркония смешивают с порошками тантала и ниобия. Из смеси формуют методом литья водных суспензий в гипсовые формы тигли, которые после сушки обжигают в вакууме при 1950 С с изотермической выдержкой 1 ч.

-

1,0 0,0 0,5 3,0

2200 2200 2200 2000

25 3 28 22

тангенс угла диэлектрических потерь, %to 3,5 6

ток утечки, мкА . 15 5 10

ВНИИГШ Заказ 2719/17 Тираж 587 Подписное Произв-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5

to

J5

152

Свойства тиглей и обожженных в них анодов конденсаторов в сравнении с известной шихтой представлены в таблице.

Формула изобретения

Шихта для изготовления огнеупорных изделий, включающая диоксид циркония, тантал и ниобий, отличающаяся тем, что, с целью снижения пористости, повышения температуры службы и термостойкости изделий, а также улучшения электрических свойств обжигаемых в них конденсаторов, она содержит компоненты при следующем соотношении, мас,%:

Диоксид циркония 75,0-95,9.

ТанталО,-1-5,0

Ниобий4,0-20,0

20 26,0

Изобретение относится к промьш- ленности огнеупорных материалов и может быть использовано в производстве огнеупорных термостойких изделий для службы в вакууме при температурах вьше 2000 С, например тиглей для обжига анодов конденсаторов. Цель изобретения - снижение пористости и повышение термостойкости изделий, а.также улучшение электрических свойств обжигаемых в них конденсаторов. Изделия готовят следующим образом. Тонкоизмельченный порошок диоксида циркония смешивают с порошками тантала и ниобия. Из смеси формуют методом литья водных суспензий в гипсовые формы тигли, которые после сушки обжигают в вакууме Ъри температуре 1950 С с изотермической выдержкой I ч. Свойства тиглей и обожженных в них анодов конденсаторов в сравнении с прототипом представлены в таблице. I табл. СЛ