Способ внепечной обработки стали Советский патент 1987 года по МПК C21C7/06 

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам внепечной обработки стали путем продувки ее в ковше газообразными реагетами.

Целью изобретения является уменьшение угара раскислителей, повышение качества стали за счет увеличения ее раскисленности при отсутствии наводо раживания,

Оптимальные интервалы варьирования факторов установлены в ходе эксп риментальньгх исследований. Продувка жидкого металлла смесью газов при температуре ниже 1595 С не обеспечивает раскисляющего эффекта, в ряде случаев содержание кислорода в металле повышается, что связано с низкой реакционной способностью пузытзьков газа при температурах металла, меньших 1595°С, Продувка жидкого металла при температуре вьше I620 С приводит к значительному наводораживанию металла и последующая продувка металла аргоном не позволяет достигнуть исхоного уровня газонасыщенности. Эффективное раскисляющее воздействие на металл смеси газов, равносильное по эффективности продувке восстановительным газом, сохраняется до содержания в смеси 30% восстановительного газа, при этом эффект наводоражива- ния. значительно меньше, Уменьшение содержания восстановительного газа в смеси ниже 10% приводит к исчезновению раскисляющего воздействия на металла. Увеличение в смеси доли восстановительного газа свыше 30% не приводит к повышению свойств стали и экономически нецелесообразно.

Пример. Во время слива стали с 0,2% С в ковш ее обрабатывают по предлагаемому и известному способам через погружную фурму с интенсив

5

0

5

0

5

0

ностью 80-100 . Температуру металла .с период продувки смесью газов и соотношение газов в смеси поддерживают в пределах, указанных в таблице, Раскислители вводят в жидкий металл после продувки стали смесью газов. Характеристика качества полученной стали дана в таблице.

Содержание водорода и кислорода в стали определяют на приборах ЕА-1 и ЕАО-220, а кислорода в жидком металле (по изменению активности) - устройством контроля окисленности стали УКОС-1,

Сравнение данных, приведенных в таблице, наказывает, что по сравнению с известным способом, предусматривающим обработку только смесью углеводородного раскислителя и газа- разбавителя с соотношением между ними, обеспечиваюш 1м равные скорости поступления углерода в металл и удаление его оттуда, предлагаемый способ обеспечивает по)зьш1ение качества стали и снижение угара раскислителя.

Формула изобретения

Способ внепечной обработки стали, включающий продувку металла в ковше смесью восстановительного и инертного газов и продувку одним.инертным газом, ввод раскислителей, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения качества стали за счет увеличения ее раскисленности при отсутствии наводораживания и уменьше- 1{ия угара раскислителей, металл первоначально продувают смесью восстановительного и инертного газов при их соотношении (0,,3):1 и температуре металла 1595-1620°С, а затем металл продувают одним инертным газом.

т I

&

0I

&I «t

01I

a I n I

vf О О u-1

О

о

о

OO

1Л

О гч

vO

о

го

v

о

vO

о

чС

Изобретение относится к способам внепечной обработки стали и может быть использовано при выплавке конструкционных сталей. Цель изобретения - повышение качества стали за счет увеличения ее раскисленности при .отсутствии наводораживания и уменьшение угара раскислителей. Изобретение предусматривает продувку жидкой стали смесью восстановительного и инертного газов с соотношением между ними (0,1- 0,3) :1 через погружную фурму с интенсивностью 90-100 нм /ч при температуре металла 1595- 620°С, ввод раскислителей и продувку инертным газом. После внепечной обработки содержание кислорода уменьшается с 0,015 до 0,009-0,010%, содержание SiO, составляет 0,0020-0,0030%, , 0,0025- 0,0032%, общее содержание неметаллических включений 0,0078-0,0090%, содержание водорода равно 2,70-3,00 см/ /100 г, снижение угара алюминия составляет 33-40%. 1 табл. с S (Л с к vj ел со