Изобретение относится к электрохимическим производствам, а именно к электролитическому получению озона в диафрагменном электролизере путем электролиза водных растворов электролитов.
Цель изобретения - повышение выхода по току озона.
Пример, Электролитическое по лучение озона проводят в диафрагмен- ном электролизере. Электролизер представляет собой полиэтиленовый стакан Диафрагма изготовлена из фторопластовой пленки, в которой имеется 35 40 отверстий на 1 см диаметром 0,5 мм. Анализ анодного газа проводится иодометрически.
Зависимость выхода озона.по току от концентрация KHF,j при плотности тока 0,4 А/см приведена в табл,1. Зависимость выхода озона по току от плотности тока в 30% KHF при 25 С приведена в табл.2. Зависимость вы
хода по току при плотности тока 0,4 А/см в 23,1Ж KHFj от температуры ведения процесса приведена в табл.3.
Как следует из табл.1-3 оптимальный режим электросинтеза озона еле- , дующий: концентрация KHF должна быть 16,7-30 мас.% и ограничивается только растворимостью этой соли, температура от О до , плотность тока 0,2-1,25 А/см .Электроды из стек- лоуглерода обладают высокой химичес кой стойкостью при указанных режимах электролиза.
Концентрация KHF, ., % SjT 16,7 23,1 28,6 30 40 Вьтод озона по току, % 13,5 34,3 35,9 38,5 35,9 25,2 Температура,°С 10 10 10 20 10 30
Таблица2
0,14
по
13,2
0,2 0,24 31,8 32,1
О
5
0
5
0
5
Вьпсод по току по известному способу не превьппает 30%.
Предлагаемый: способ получения озона путем электролиза водного раствора кислого фтористого калия на электродах из стеклоуглерода имеет преимущества по сравнению с синтезом озона из водных растворов фторсодер- жащих кислот по известному способу. Удается повысить выход озона по току при одновременном повышении температуры, что ведет к снижению напряжения на электролизере, а следовательно, к снижению энергозатрат на производство единицы продукции.
Предлагаецьй способ электролитического получения озона позволяет получать озон высокой концентрации с .выкодон по току до 38,5% в то время как в пр1омышленных озонаторах максимально возможная концентрация озона 5-7%.
Формула изобретения
Способ электролитического получения озона в диафрагменном электролизере с анодом из стеклоуглерода, электролизом .водного раствора, содержащего фтористые соединения, о т- личающийся тем, что, с це лью повьшения выхода по току озона, электролиз ведут в водном растворе кислого фтористого калия с концентрацией 16,7-30% при 0-25°С и анодной плотности тока 0,2-1,25 А/см.
Таблица 1
0,86 33,8
1,25 32,6
1,3 28,4
Температура,С -1О
Выход озона по току, %
26,5 35,0 35,9 33,8 20,5
Редактор Н.Бобкова Заказ 2725/20
Составитель Л.Вальков
Техред Л.Олийнык Корректор И.Эрдейи
Тираж 612Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
1321771-4
Таблица 3
О
10
20
30
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЗОНА | 2014 |
|
RU2585624C1 |
Способ получения озона | 1987 |
|
SU1421808A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРОКСОСОЕДИНЕНИЙ | 1997 |
|
RU2121526C1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОЗОНА | 1993 |
|
RU2091506C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 1996 |
|
RU2104960C1 |
Пероксомонокремниевая кислота и способ ее получения | 1989 |
|
SU1682305A1 |
Способ получения щелочи | 1985 |
|
SU1411353A1 |
Способ получения концентрированной азотной кислоты | 1982 |
|
SU1089172A1 |
Способ получения концентрированной азотной кислоты | 1981 |
|
SU1059023A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРОКСИМУРАВЬИНОЙ КИСЛОТЫ И ЕЕ СОЛЕЙ | 2005 |
|
RU2299878C2 |
Предлагаемое изобретение относится к электрохимическим производствам, в частности к способам получения озона, и позволяет повысить выход по току. В данном способе электролитического получения озона в диафрагменном электролизере с применением анода из стеклоуглерода в растворе, содержащем фтористые соединения, при использовании в качестве раствора фтористого соединения используют раствор кислого фтористого калия с концентрацией 16,7-30% и электролиз ведут при 0-25 С, причем анодную плотность тока поддерживают на уровне 0,2-1,25 А/см. 3 табл. 00 to -j
Патент США № 4375395, кл | |||
Ротационный фильтр-пресс для отжатия торфяной массы, подвергшейся коагулированию, и т.п. работ | 1924 |
|
SU204A1 |
Гребенчатая передача | 1916 |
|
SU1983A1 |
Авторы
Даты
1987-07-07—Публикация
1985-06-10—Подача